专利名称：一种真空相变锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃气、燃油真空相变锅炉的改进，确切地说是一种真空相 变锅炉。
背景技术：
真空相变锅炉的换热过程是在蒸汽空间里完成的，水受热沸腾产生的蒸汽 与低温的换热管换热后冷凝，并将热量传递给换热管内流动的工质。蒸汽冷凝 后的水被继续加热汽化换热。如此循环往复，实现锅炉连续稳定运行，换热管越多，热量的传递越快。传统的换热管采用u形管换热器，受其制造工艺的限 制，u形管之间的距离大，制约了有效换热面的增加，影响了热效率的改善，同 时加大了筒体的外形尺寸，提高了制造成本。而且u型管换热器的制作工艺也非常复杂。 发明内容本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种换热管排列紧密，热效率高， 制造工艺简单，成本低的真空相变锅炉。本实用新型的发明目的是由以下技术方案实现的 一种真空相变锅炉，包括锅壳1前端的前烟箱2，炉胆3，前管板4，烟管5，锅壳1后端的后烟箱13， 其特征在于换热管与换热管弯头8固定连接，组合成的换热管束7由换热管束 支撑板14支撑，至少一组换热管束7的两端通过冷、热水进出口连接管，分别 连接冷水集箱12和热水集箱II。换热管束替代了原来的U型管换热器，换热管弯头的中心距和换热盘管的 弯管方向，可根据实际空间大小灵活调整，充分利用锅炉的蒸汽空间，既可提 高换热效率又能縮小壳体的尺寸；由于弯头可以根据实际尺寸进行设计，因此 盘管式的换热管束可设计成多'组，使同种加热介质的不同组换热管束通过集箱 汇集，再通过集箱法兰与用户联结，安装简单，使用方便；配置多组相互独立 的换热管束，可在一台设备上满足不同压力、不同温度、不同用途的要求，节 省原材料，减少设备投资。换热管束支撑板14与换热管束支撑槽钢15配合。换热管束穿过换热管束 支撑板14，起到保证换热管束间隙不变的固定作用。换热管束支撑槽钢15设置纵向槽钢和环向槽钢。其中环向槽钢两端与锅壳 1固定连接，纵向槽钢分别与前管板4和环向槽钢固定连接。换热管束支撑槽钢 15对换热管束支撑板14起到支撑作用，以满足整体性的要求。冷、热水进出口连接管与后管板10固定连接。冷、热水集箱12、 ll分别与冷热水进出口连接管固定连接。使多组同种加 热介质的不同组换热管束通过冷、热水集箱12、 ll汇集。锅壳1的上部蒸汽空间向外连通燃气伴热管道9，燃气伴热管道9的燃气进 口管和燃气出口管与锅壳1固定连接。燃气管道采用蒸汽伴热方式，能够提高 燃气温度，强化燃料的着火和燃烧过程，减少燃料不完全燃烧热损失，因而可 有效的提高锅炉热效率，特别适用于寒冷地区。前管板4上安装压力表管座6。压力表管座通常设在筒体顶部，使锅炉房的 高度加大。改为从前管板引出，可以降低集装箱锅炉房的高度，节省材料。在锅壳1的前端设彩钢板锅炉房。为锅炉提供一个适宜的运行环境，彩钢 板锅炉房制作和移动都很方便，锅炉房的大小可根据锅炉的外形尺寸大小随意 调整。本实用新型的优点是由于换热管弯头的中心距和换热盘管的弯管方向，
可根据实际空间大小调整，能够充分利用锅炉的蒸汽空间，既提高了换热效率又縮小了壳体的尺寸；由于弯头可以随意设计，因此盘管式的换热管束可设计 成多组，使同种加热介质的不同组换热管束通过集箱汇集，再通过集箱法兰与 用户联结，安装简单，使用方便；配置多组相互独立的换热管束，可在一台设 备上满足不同压力、不同温度、不同用途的要求，既节省了原材料又减少了设 备投资。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A向局部放大图； 图3是图1的B-B视图。
具体实施方式
如图1所示，真空相变锅炉的锅壳1前端有前烟箱2，前管板4，中心下方 的炉胆3，烟管5，锅壳1后端的后烟箱13，炉胆3与前管板4焊接在一起，前 管板4与锅壳1焊接在一起，将换热管与换热管弯头8焊接在一起后，装上换 热管束支撑板14，将组合件放入锅炉内的换热管束支撑槽钢15上。换热管束支 撑槽钢15设置纵向槽钢和环向槽钢，其中环向槽钢两端与锅壳l固定连接，纵 向槽钢分别与前管板4和环向槽钢固定连接。组合成的换热管束7由换热管束 支撑板14支撑，装上后管板IO，完成后管板10与冷热水进出口连接管的焊接。 换热管束7的两端通过冷、热水进出口连接管，分别连接冷水集箱12和热水集 箱11。将冷热水进出口连接管与冷热水集箱焊接在一起。彩钢板锅炉房的大小 可根据锅炉的外形尺寸设计制造，由于压力表管座从前管板引出，降低了集装 箱锅炉房的高度，同时因为炉体的减小，节省材料，降低了设备成本。锅壳1 的上部蒸汽空间向外连通燃气伴热管道9，燃气伴热管道9的燃气进口管和燃气
出口管与锅壳1固定连接。从而有效提高了燃气的温度，强化了燃料的着火和 燃烧过程，减少燃料不完全燃烧热损失，因而可有效的提高锅炉热效率，实测 证明，可使锅炉的热效率提高两个百分点。如图2所示，换热管束根据蒸汽空间的实际大小分为换热管束I和换热管 束II两组，并且换热管弯头的中心距的大小可根据实际空间大小灵活的调整， 因此有的弯头根据实际尺寸设计成非标准的弯头，有的采用标准弯头。 一台锅 炉可以配置多组相互独立的换热管束，可集生产加热和生活取暖等多种不同压 力、不同温度、不同用途于一体，减少了设备的投资。如图3所示，冷、热水集箱通过冷、热水进出口连接管与两组盘管式的换 热管束连接，同种加热介质的不同组换热管束I和换热管束II通过集箱汇集， 可以适应不同用户的需求，通过集箱法兰与用户联结，安装非常方便。
权利要求1、一种真空相变锅炉，包括锅壳(1)前端的前烟箱(2)，炉胆(3)，前管板(4)，烟管(5)，锅壳(1)后端的后烟箱(13)，其特征在于换热管与换热管弯头(8)固定连接，组合成的换热管束(7)由换热管束支撑板(14)支撑，至少一组换热管束(7)的两端通过冷、热水进出口连接管，分别连接冷水集箱(12)和热水集箱(11)。
2、 根据权利要求l所述的一种真空相变锅炉，其特征在于换热管束支撑板 (14)与换热管束支撑槽钢(15)配合。
3、 根据权利要求2所述的一种真空相变锅炉，其特征在于换热换热管束支 撑槽钢(15)设置纵向槽钢和环向槽钢。
4、 根据权利要求3所述的一种真空相变锅炉，其特征在于环向槽钢两端与 锅壳(1)固定连接，纵向槽钢分别与前管板(4)和环向槽钢固定连接。
5、 根据权利要求l所述的一种真空相变锅炉，其特征在于冷、热水进出口 连接管与后管板(10)固定连接。
6、 根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于冷、热水集箱(12)、 (11)分别与冷热水进出口连接管固定连接。
7、 根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于锅壳(1)的上 部蒸汽空间向外连通燃气伴热管道(9)，燃气伴热管道(9)的燃气进口管和燃 气出口管与锅壳(1)固定连接。
8、 根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于前管板(4)上 安装压力表管座(6)。
9、 根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于在锅壳(1)外 有彩钢板锅炉房。
专利摘要一种真空相变锅炉，包括锅壳前端的前烟箱，炉胆，前管板，烟管，锅壳后端的后烟箱，换热管与换热管弯头固定连接，组合成的换热管束由换热管束支撑板支撑，至少一组换热管束的两端通过冷、热水进出口连接管，分别连接冷、热水集箱。由于换热管弯头的中心距和换热盘管的弯管方向，可以随要求设计，换热管束的密度和空间可以调整，既可提高换热效率又可缩小壳体的尺寸；由于换热管束可设计成多组，同种加热介质的不同组换热管束通过集箱汇集，再通过集箱法兰与用户联结；可在一台设备上满足不同压力、温度和不同用途的要求；安装简单，使用方便；既节省了原材料又减少了设备投资。
文档编号F24H8/00GK201047670SQ20072002304
公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者王永波, 郝玉平 申请人:青岛青义锅炉有限公司