燃烧机的热交换装置的制作方法

文档序号:4639705阅读:481来源:国知局
专利名称:燃烧机的热交换装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧机的热交换装置,特别是指一种可以使高 温烟气降温、外界冷空气升温的燃烧机的热交换装置。
背景技术
以美国专利第4449510号案为例,主要是可燃烧物料以产生高温烟 气,并导引外界空气与前述高温烟气进行热交换以使高温烟气降温,达 到可排放废气的目的,并且吸收热源后的干净空气形成可供利用的热 源,达到资源回收与能源再利用的功效,而具有相当大的利用价值。
参阅图l,以前述美国专利案的热交换装置1为例,主要包含有环 绕内燃炉(图未示)的环壁12、热交换空间11、设置在热交换空间11 内的数根热管13、区隔在热管13上方且与该热管13的上端连通的进气 空间14、回流空间15、排气空间16,及区隔在热管13下方且与该热管 13下端连通的二回气空间17、 18。藉此,内燃炉(图未示)内燃烧物料后 产生的高温烟气可依循该热管13依序在进气空间14、回气空间17、回 流空间15、回气空间18、排气空间16内迂回流窜,此时,热管13会 与内部的高温烟气及充斥在热交换空间11内的冷空气进行热交换,使 高温烟气达到降温的效果后由排气空间16排出,且加热空气形成热源 后释出。
但是由于热管13与热交换空间11都是环绕在内燃炉(图未示)外周,
因此,在内燃炉(图未示)不断产生高温烟气,且热管13、热交换空间ll 又紧邻内燃炉(图未示)的情形下,高温烟气与外界冷空气的热交换效果 会大打折扣。且热交换空间11为一个连续无障碍的空间,无法延缓空 气进、出热交换空间ll的时间,同样也会影响热管13的热交换效果, 产生高温烟气无法有效降温的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服已有技术的缺点,提供一种可以提
高热交换效果的燃烧机的热交换装置。本实用新型的构成主要包括燃 烧机的内燃炉,与内燃炉连通的排烟管、热交换装置、热管单元和隔离 筒,其特征在于所述热交换装置包含第一热管单元和第二热管单元及设 于第一热管单元和第二热管单元下端的回流件,所述第一热管单元具有 分离于内燃炉外且与外界冷空气接触的数根第一热管,该第一热管上端 设有与排烟管连通的第一入口,下端设有第一出口,所述第二热管单元 具有分离于内燃炉外且与外界冷空气接触的数根第二热管,该第二热管 的下端设有与第一热管的第一出口连通的第二入口,上端设有第二出 卩。
本实用新型的优点是将第一热管单元与第二热管单元远离内燃炉
的热源,使内燃炉内的高温烟气可以通过第一、第二热管均匀分散流窜,
并于迂回行进过程中与外界冷空气进行热交换作用,从而大幅提高热交
换效果。


图l是美国专利第4449510号案的展开图2是本实用新型热交换装置安装在燃烧机的剖视图3是本实用新型热交换装置侧视方向的放大剖视图。
图中2燃烧机、21内燃炉、22排烟管、23集尘器、24风量调整装 置、241混风管、242抽风机、243热风管、3第一热管单元、31第一热 管、311第一入口 、 312第一出口 、 4第二热管单元、41第二热管、411 第二入口 、 412第二出口 、 5回流件、51回流室、6隔离筒、60热交换 空间、601第一气室、602第二气室、603气道、61环壁、611冷风入口 、 612热风出口 、 62底壁、63隔板、64挡板、7谷物干燥机。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参阅图2、图3,本实用新型的热交换装置安装于燃烧机2,燃烧机 2具有可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉21、与内燃炉21顶端连通 且可排导烟气的排烟管22、与排烟管22连通且可分离燃灰与气体的集 尘器23,及可导送热空气的风量调整装置24。该风量调整装置24具有 可调节外界冷空气进气量的混风管241、可抽引外界冷空气进入混风管 241的抽风机242,及连接混风管241的热风管243。所述热交换装置包 含第一热管单元3、第二热管单元4、回流件5,及隔离筒6。
第一热管单元3具有数根第一热管31,该第一热管31分离于内燃 炉21外且与外界冷空气接触,第一热管31上端设有与该排烟管22连 通的第一入口311,下端设有第一出口312。
第二热管单元4与第一热管单元3相邻,具有数根第二热管41,该
第二热管41分离于内燃炉21外且与外界冷空气接触的,第二热管41 下端设有与第一热管31的第一出口 312连通的第二入口 411 ,上端设有
与集尘器23连通的第二出口 412。
回流件5设于第一热管单元3和第二热管单元4的下端,具有回流 室51,该回流室51与第一热管31的第一出口 312及第二热管41的第 二入口 411连通。
隔离筒6具有环壁61、封闭环壁61底端的底壁62、隔板63和二 块挡板64,环壁61环绕于内燃炉21和第一、第二热管单元3、 4并形 成热交换空间60。该环壁61的顶端设有供外界冷空气进入的冷风入口 611及与热风管243连接的热风出口 612。隔板63阻隔在内燃炉21与 第一、第二热管单元3、 4之间,并区隔热交换空间60形成环绕内燃炉 21的第一气室601和环绕第一热管单元3、第二热管单元4的第二气室 602,以及与底壁62间界定有一气道603,该气道603与第一气室601 和第二气室602连通。第二气室602与热风出口 612连通。隔离筒6的 二块挡板64阻隔在第二气室602内, 一挡板64跨接隔板63与第一、 第二热交换单元3、 4,另一挡板64跨接环壁61与第一、第二热交换单 元3、 4。
当物料在内燃炉21内燃烧并产生高温烟气时,高温烟气会向上流 窜至排烟管22内,然后依循第一热管31进入回流件5的回流室51内, 再依循第二热管41进入集尘器23内,集尘器23分离燃灰与气体后将 热气排出。在高温烟气流窜的过程中,外界干净的冷空气会由隔离筒6 的冷风入口 611进入热交换空间60的第一气室601内,藉此,除了可 以利用该隔离筒6环壁61隔离高温的内燃炉21夕卜,还能在气流环绕于
第一气室601的同时吸收内燃炉21的热量,而与大面积的环壁61形成 第一次的热交换作用,使环绕于第一气室601内的冷空气获得第一次的 加温的效果。接着,外界空气会通过气道603进入该第二气室602内, 并受阻于挡板64而在第二气室602内迂回行进,延缓滞留的时间,使 第一、第二热管单元3、 4与充斥在第二气室602内的外界空气进行第 二次的热交换作用,从而使第一、第二热管31、 41内的高温烟气达到 降温的效果,且加热空气形成热源后,由热风出口 612窜流至热风管243 内,此时,热风管243内的热源会受风量调整装置24的抽风机242的 抽吸作用,进入混风管241内,且与适量的冷空气混合后被导引至谷物 干燥机7内,作为烘干谷物用。
权利要求1.一种燃烧机的热交换装置,主要包括燃烧机的内燃炉,与内燃炉连通的排烟管、热交换装置、热管单元和隔离筒,其特征在于所述热交换装置包含第一热管单元和第二热管单元及设于第一热管单元和第二热管单元下端的回流件,所述第一热管单元具有分离于内燃炉外且与外界冷空气接触的数根第一热管,该第一热管上端设有与排烟管连通的第一入口,下端设有第一出口,所述第二热管单元具有分离于内燃炉外且与外界冷空气接触的数根第二热管,该第二热管的下端设有与第一热管的第一出口连通的第二入口,上端设有第二出口。
2. 根据权利要求1所述的燃烧机的热交换装置,其特征在于所述回流 件具有与第一热管的第一出口与第二热管的第二入口相连通的回流室。
3. 根据权利要求1所述的燃烧机的热交换装置,其特征在于所述隔离 筒具有环壁和底壁,环壁环绕于内燃炉和第一热管单元、第二热管 单元并形成热交换空间,底壁封闭环壁底端,环壁顶端设有供外界 冷空气进入的冷风入口及与热风管连接的热风出口。
4. 根据权利要求3所述的燃烧机的热交换装置,其特征在于所述第一 热管单元与第二热管单元相邻,所述隔离筒具有隔板,该隔板阻隔 在内燃炉与第一热管单元、第二热管单元之间,并区隔热交换空间 形成环绕内燃炉的第一气室和环绕第一热管单元、第二热管单元的第二气室,以及与底壁间形成一气道,该气道与第一气室与第二气 室连通。
5.根据权利要求4所述的燃烧机的热交换装置,其特征在于所述隔离 筒具有至少二块挡板,该挡板阻隔在第二气室内, 一块挡板跨接隔 板与第一、第二热交换单元,另一块挡板跨接环壁与第一、第二热 交换单元。
专利摘要燃烧机的热交换装置,主要包括第一热管单元和第二热管单元及设于第一和第二热管单元下端的回流件,所述第一热管单元具有分离于内燃炉外且与外界冷空气接触的数根第一热管,第一热管上端设有与排烟管连通的第一入口,下端设有第一出口,第二热管单元具有分离于内燃炉外且与外界冷空气接触的数根第二热管,第二热管的下端设有与第一出口连通的第二入口,上端设有第二出口。本实用新型的优点是将第一、第二热管单元远离内燃炉的热源,并延缓外界冷空气在热交换空间内的滞留时间,从而大幅提高热交换效果。
文档编号F24H9/00GK201072237SQ20072007286
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者林荣郎 申请人:林荣郎
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