专利名称：高效型煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉领域，尤其是一种高效型煤锅炉。
技术背景目前的锅炉多采用煤炭、型煤和气源燃烧形成的热量对炉膛环壁 夹层内的冷水进行加热，形成热交换，从而提供热水源。由于型煤锅 炉具有烟尘少、排污量小的特点，因此其被广泛应用于生活中。但是 现有的型煤锅炉存在以下几点缺陷l.目前的型煤锅炉受其结构限 制，不能充分结合辐射、对流等多种热传导方式对夹层内的水进行加 热，造成能源的极大浪费；2.锅炉长期使用后，其排烟管内会堆积大 量烟灰，目前对竖直设置的排烟管清灰比较麻烦且不易清理干净，因 此极大地影响了锅炉的换热效果并且影响室内卫生；3.由于受其体积 的限制，其炉膛内只能放置几块型煤，因此燃烧时间较短，并且需要 进行频繁地加煤；4.若增加炉膛内的型煤数量必然会增大锅炉的体 积，导致其占地面积加大，并增加锅炉的制造成本；5.现有技术中由 于型煤炉膛内的型煤较少，其燃烧时所产生的热量也较低，因此很难 保证对环壁夹层内的水进行充分加热。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种体积小， 充分利用多种热传导方式达到良好的热交换效果的高效型煤锅炉，此 外该型煤锅炉的炉膛内可放置多块型煤，可燃烧时间长。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种高效型煤锅炉，由炉盖、炉体、底座、炉膛以及安装在炉体 上的进水口和出水口构成，炉体与底座同轴安装在一起，在炉体内的 炉膛与炉体之间有一环壁夹层，进水口和出水口分别连通该环壁夹层 并设置在炉体的下、上部，固装在炉体内侧上部的隔板使炉体上部形 成一环状烟尘腔，该环状烟尘腔与固装在炉体上的烟囱相连通，炉膛 与隔板之间轴向均布固装有可连通炉膛与烟尘腔的排烟管，其特征在 于炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘，炉盖扣装在炉膛上端， 该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层，炉膛下部的炉芯在轴向上 均布制有可置放型煤的燃烧室，相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦和除灰斗。而且，所述的密封转盘上制有一清灰孔。而且，所述的炉芯上端面置放一加煤转板，该加煤转板上制有一 加煤孔。本实用新型的优点和有益效果为-1. 本实用新型的炉盖扣装在炉膛上端，且该炉盖内制有与出水口 相连通的水套夹层。出水口内的水流入炉盖内，在炉盖内经过再次加 热后被输送到供热系统中。本高效型煤锅炉充分利用能源，结合辐射、 对流等多种加热方式对冷水进行加热，明显地改善了加热效果，并且 极大地提高了加热效率。2. 炉膛内的炉芯上均布制有多个可放置型煤的燃烧室，因此炉膛 内可同时放置二、三十块型煤。该结构可以延长燃烧时间，减少更换 型煤的频率，使该锅炉在使用时更加方便、省事。3. 由于炉膛内同时有大量型煤进行燃烧，因此能够产生较多的热 量与环壁夹层内的冷水进行充分换热，使冷水加温迅速且保证了热水 源的高水温。本型煤锅炉所产生的热量能够被充分利用，有利于换热 效率的提高。4. 在炉膛与隔板之间均布固装有多个排烟管，该排烟管可以有效 地增大换热面积，提高换热效率以及保证换热效果。5. 本实用新型采用在炉芯上制出多个燃烧室，且每个燃烧室内可 放置多块型煤的结构。既能保证燃烧室内的型煤进行充分燃烧，又可 以在不增加锅炉整体体积及制造成本的情况下，在炉膛内放置尽可能 多的型煤。增加了该型煤锅炉的应用范围，使其适宜在中小型企业中 使用。6. 炉芯上端面置放的加煤转板可以避免加煤时燃烧室内的热气 将人烫伤，增强了本高效型煤锅炉使用的安全性。7. 本实用新型在炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘，并在 该密封转盘上制有一清灰孔，清灰孔上还封盖一可旋转的端盖。清灰 时，仅需旋转密封转盘至排烟管上方即可进行清灰，该清灰方法简单 方便、效率高、效果好，既能保证室内卫生，不污染环境，又能有效 地提高锅炉的换热效果。8. 本实用新型是一种设计合理、体积小、清灰简单方便、安全性 能高、适宜在中小型企业中使用的高效型煤锅炉。其充分利用能源， 结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热，明显地改善了换热效果，并且极大地提高了换热效率，从而保证了热水源具有较高温度。
图1是本实用新型的主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的A-A向剖视图； 图4是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种高效型煤锅炉，由炉盖4、炉体l、底座9、炉膛17以及安 装在炉体上的进水口 6和出水口 2构成。该炉体与底座同轴安装在一 起。同轴固装在炉体内的炉膛与炉体之间形成一个环壁夹层20，进 水口和出水口分别连通该环壁夹层并设置在炉体的下、上部。冷水从 该进水口进入环壁夹层内经过加热从出水口流出。固装在炉体内侧上部的隔板14使炉体上部形成一个环状烟尘腔 11，该环状烟尘腔与固装在炉体上的烟囱3相连通。为了增大热交换 的面积，提高热交换的效率，炉膛与隔板之间轴向均布固装有可连通 炉膛与烟尘腔的排烟管15。该排烟管的数量可以根据使用需要进行 设定。本实用新型的创新点在于炉盖扣装在炉膛上端，该炉盖内制有 与出水口相连通的水套夹层13。出水口内的水流入炉盖的水套夹层 内，在炉盖内经过再次加热后被输送到供热系统中。因此充分利用了 能源，结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热，明显地改善 了换热效果，并且极大地提高了换热效率。炉膛下部的炉芯16的轴向上均布制有可放置型煤的燃烧室18， 该燃烧室的数量可根据实际使用的需要而设计。每个燃烧室内可放置 多块型煤，本实施例中每个燃烧室内可同时放置四块型煤。相对于燃 烧室下部位置的底座上安装有炉篦7和除灰斗8。该炉篦的数量及位 置可以需要进行调整。炉芯的外层包裹有一层保温层(图中未示出)， 炉芯的轴心处制有气孔19，炉芯上端面置放一个加煤转板12，该加 煤转板上制有加煤孔。炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘5，为了便于清理排烟 管内的灰尘，在该密封转盘上制有一清灰孔10，该清灰孔上封盖一 可旋转的端盖。
权利要求1.一种高效型煤锅炉，由炉盖、炉体、底座、炉膛以及安装在炉体上的进水口和出水口构成，炉体与底座同轴安装在一起，在炉体内的炉膛与炉体之间有一环壁夹层，进水口和出水口分别连通该环壁夹层并设置在炉体的下、上部，固装在炉体内侧上部的隔板使炉体上部形成一环状烟尘腔，该环状烟尘腔与固装在炉体上的烟囱相连通，炉膛与隔板之间轴向均布固装有可连通炉膛与烟尘腔的排烟管，其特征在于炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘，炉盖扣装在炉膛上端，该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层，炉膛下部的炉芯在轴向上均布制有可置放型煤的燃烧室，相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦和除灰斗。
2. 根据权利要求1所述的高效型煤锅炉，其特征在于所述的密 封转盘上制有一清灰孔。
3. 根据权利要求1所述的高效型煤锅炉，其特征在于所述的炉 芯上端面置放一加煤转板，该加煤转板上制有一加煤孔。
专利摘要本实用新型属于一种高效型煤锅炉，炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘，炉盖扣装在炉膛上端，该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层，炉膛下部的炉芯在轴向上均布制有可置放型煤的燃烧室，相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦和除灰斗。本实用新型是一种设计合理、体积小、清灰简单方便、安全性能高、适宜在中小型企业中使用的高效型煤锅炉。其充分利用能源，结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热，明显地改善了换热效果，并且极大地提高了换热效率，从而保证了热水源具有较高温度。
文档编号F24H1/24GK201149287SQ200720098299
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者张德泉 申请人:张德泉