颗粒状物料烘干器的制作方法

文档序号:4655178阅读:136来源:国知局
专利名称:颗粒状物料烘干器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用热空气烘干颗粒状物料的装置,尤其是用空气压缩机使热空气 和负离子连续穿过颗粒状物料之间的微小间隙,从而实现烘干和净化功能的颗粒状物料烘干
器o
背景技术
目前,公知的颗粒状物料烘干器都是由壳体、保温层、烘干室、进料口、出料口、排气
口和加热器组成。烘干室均为金属制作;加热器有电炉、电灯、电暖器、太阳能、电磁波、 微波、红外线,射和燃料炉等。为使烘干均匀,避免因局部加热时间过长、温度过高而使 被烘干物料局部过热,影响烘干质量,有的烘干器采用了转动烘干室、设董链道、滑道等使 被烘干物料边移动边烘千的方法;还有的烘干器设置了空气压缩机,采用了将热风连续穿过 颗粒状物料之间的微小间隙,从而实现均匀烘干的方法。但是,这些烘干器都不能使颗粒状 物料上的生物和化学有害物质被净化。 发明内容
为了克服现有烘干器不能使颗粒状物料上的生物和化学有害物质被净化的不足,本实用 新型提供一种顆粒状物料烘干器,该烘千器设置有负离子发生器,可以通过空气压缩机将负 离子混在被加热的空气或常温空气中连续穿过被烘干颗粒状物料之间的微小间隙,从而使被 烘干物料上的生物和化学有害物质被净化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种烘千器设有壳体和保温层、烘干 室壁、烘干室、排气口、入料口、出料口、空气压縮机、负离子发生器、空气加热器和耐热 承重网;排气口也是入料口,设在烘干室顶部;耐热承重网设置在烘千室底部并与烘干室底 部留有一定间隙;空气加热器的空气出口通向耐热承重网下;空气压縮机的送气口安装在空 气加热器的入气口上;负离子发生器的负离子出口设置在空气压縮机的入气口;负离子可以 被空气压縮机送经空气加热器与热空气混合使用,也可以关闭空气加热器的热源与未经加热 的常温空气混合使用;烘干室内除排气口和烘干室底部的耐热承重网网眼外,其它部件均采 用密封结构;被烘干物料投入烘干室后堆放在耐热承重网上,网眼小于被烘干物料,以防物 料漏出烘千室外;由于堆放在烘干室耐热承重网上的所有颗粒状物料之间会自然形成可透气 的微小间隙,启动负离子发生器、空气压縮机和空气加热器热源时,不仅空气会被强制送经 空气加热器加热后穿过耐热承重网网眼和颗粒状物料之间的微小间隙再从排气口排出,起到 均匀烘干颗粒状物料的作用,负离子也可以被送经这些微小间隙,均匀净化颗粒状物料上的 有害物质。
本实用新型的有益效果是,这种烘干器有净化被烘干物料上的生物和化学有害物质的功肖巨。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型一个实施例的主视图。 图2是


图1的A-A剖视图。
图中l.负离子发生器的负离子出口, 2.负离子发生器,3.空气压缩机的入气口, 4.空气 压缩机,5.空气M^M^I气口,6.空气加热器的空气入口,7.空气加热器,8.空气加热器 的空气出口,9.壳钵和保癱层,IO.烘千室壁,ll.烘干室,12.烘干室排气和入料口, 13.出 料口, 14.出料口门,15.出料口门密封垫,16.耐热承重网,17.耐热承重网网眼。
具体实施方式
具体实施方式
在图中,烘干室壁(10)和出料口门(14)为密封结构,烘干室排气和入料口 (12)通 过烘干室(11)、耐热承重树网眼(17)、空气加热器(7)和空气压縮机(4)与烘干器外部 的空气相通;将颗粒状物料从排气和入料口 (12)投入烘干室(11)后,堆积在耐热承重网 (16)上,启动负离子发生器(2)、空气加热器(7)的热源和空气压缩机(4),空气和负离 子会不断被送经空气加热器的空气入口 (6)、空气加热器(7)、再通过耐热承重网网跟(17)、 颗粒状物料之间的徼小间隙和烘千室的排气和入料口 (12)被排出烘千器外,持续一段时间 后,不仅颗粒状物料会被均匀烘干,被烘干物料上的生物和化学有害物质也会被负离子均匀 净化;也可以在实施烘干前或烘干后,单独启动负离子发生器(2)和空气压缩机(4),将负 离子混入常温空气净化被烘千物料。
权利要求1.一种颗粒状物料烘干器,由壳体和保温层、烘干室、出料口、设置在烘干室顶部的排气和入料口、耐热承重网、空气压缩机和空气加热器组成,其特征是这种烘干器设置了负离子发生器。
2. 根据权利要求l所述的颗粒状物料烘干器,其特征是:负离子发生器的负离子出 口与空气压缩机送气形成的空气通道相连接。
专利摘要一种颗粒状物料烘干器,由壳体和保温层、烘干室、出料口、设置在烘干室顶部的排气和入料口、耐热承重网、空气压缩机和空气加热器组成,其特点是这种烘干器设置了负离子发生器,不仅可以烘干颗粒状物料,而且可以净化被烘干物料上的生物和化学有害物质。
文档编号F26B3/06GK201014898SQ20072011576
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者巴爱众 申请人:巴爱众
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