热泵化工药液加热机的制作方法

文档序号:4657456阅读:201来源:国知局
专利名称:热泵化工药液加热机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种给化工药液加热的加热设备。
技术背景现有化工药液和电镀药液,是采用电热管加热,电热管内为发热的电阻元 件。采用的加热设备根据药液性质有直接用加热棒置于药液中进行加热的,也 有隔层导热的方式给药液进行加热的。这种用电热管加热的技术有很多缺点 诸如易发生漏电、短路、爆炸、火灾等事故,并且耗能高,加热效率低。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热泵化工药液加热机,这种 化工药液加热机不直接采用电加热药液,用来避免上述电加热技术的诸多隐患弊端。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案 一种热泵化工药液 加热机,包括壳体,所述药液加热机还包括置于所述壳体内的热交换器、膨胀阀、蒸发器、工质回流管和气体压縮机;'所述热交换器包括药液进口和药液出口,所述工质回流管的一部分处于热 交换器内,其中工质回流管在热交换器内部分的入口管连接所述压縮机,压縮机再连接所述蒸发器,蒸发器连接所述膨胀阀,膨胀阀再连接工质回流管在热 交换器内部分的出口管。优选地:.所述蒸发器旁设在所述壳体的开口处,在开口处还设有向壳体外 排风的风扇。增加的风扇向壳体外抽风,可以使压縮机在压縮气体产生的热量 由流动的空气带走,进而给压縮机降温避免其过热,流动的热空气经由蒸发器 还可以给蒸发器提供热量,这样有利于蒸发器内的气体升高温度,为下一步做 好准备。优选地所述热交换器内的工质回流管部分为螺旋形。这种螺旋形工质回 流管有利于工质与药液进行热交换,可以提高热交换的效率。本实用新型的有益效果是相比现有技术,本实用新型液电隔离,因此不.会产生短路、爆炸、火灾等事故隐患;这个装置采用能量循环利用的结构和设 计,具有低耗能、加热快、加热效能高的特点,而且药液仅局限在热交换器内, 不接触其它设备,因此使用寿命长;综合'效果衡量,具有安全可靠、环保无污 染的明显优点。


图1是本实用新型的内部结构示意图。图2是本实用新型的热交换器的内部结构示意图。图中标识说明压縮机l、蒸发器2、热交换器3、膨胀阀4、风扇5、热药 液流出口 6、冷药液流入口 7、控制箱8、低压气态工质流回管9、高温高压气 态工质流出管10、高压液态工质流回管11、低温低压气态工质流入管12、壳体 13、机脚14、绕轴15、工质流回管的螺旋管部分16。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种热泵化工药液加热机,包括壳体13,置 于壳体内的热交换器3、膨胀阀4、蒸发器2、气体压縮机1和穿过和连接各上 述各设备的工质回流管。工质回流管包括置于热交换器内的部分和高温高压气 态工质流出管IO、低压气态工质流回管9、低温低压气态工质流入管12和高压 液态工质流回管ll。工质回流管优选为钛材质。壳体13的底部设有机脚14。热交换器3包括药液进口 7和药液出口 6。工质回流管穿过热交换器内部空 间。工质回流管在热交换器内部分的入口管一 一高温高压气态工质流出管10连 接压縮机1,压縮机1再连接通过工质回流管的低压气态工质流回管9连接蒸发 器2的出口 ,蒸发器2的入口通过工质回流管的低温低压气态工质流入管12连 接膨胀阔4,膨胀阀4再连接工质回流管在热交换器内部分的出口管一一高压液 态工质流回管11。热药液流出口 6和冷药液流入口 7从壳体13的一侧伸出,壳体13的另一 侧有一个开口,开口处设置蒸发器2,在蒸发器2的外侧设有向壳体外排风的风 扇5。热交换器3内的工质回流管部分为螺旋形的螺旋管。参看图2,工质流回管 的螺旋管部分16绕在绕轴15上,绕轴15固定在热交换器的上下壁上,呈筒状。 热工质蒸汽从高温高压气态工质流出管10进入,在钛螺旋管内流动,并逐渐释放出热量,当工质蒸汽流至钛螺旋管的底部时,放出热量后己经冷却为液态工质,最后由高压液态工质回流管11进入膨胀阀4。此时,冷却药液从冷药液流 A口7,在热交换器内空腔中流动,并吸收钛螺旋管内工质放出的热量,最后变 成热药液从热药液流出口 6流出。该热交换器内的筒状绕轴15的作用是减小腔 体空间的体积,迫使进入的药液沿螺旋管剧烈的翻滚流动,进而提高流速,快 速带走螺旋管内工质放出的热量,从而提高了热交换率。本实用新型加热过程如下如图1所示,电能启动压縮机1和风扇5,风扇 5向外排风,壳体内的热空气经^:蒸发器2,工质在蒸发器2吸收空气中的热能, 经过压縮机1压縮,变成高温高压的气态工质,流入热交换器3中与冷药液发 生热交换,释放热量,释放热量后变成温度较低的高压液态工质,流入膨胀阀4, 再变成低温低压气态工质,再流回蒸发器2吸收热空气热量,工质循环利用。 冷化工药液从钛螺旋空心热交换器3下部冷药液流入口 7流入,与工质崢旋逆 流后从上部热药液出口 6流出,完成加热过程。整个过程可以达到高效节能的 效果。图中箭头指向为空气流动方向。本实用新型样机参数热能机体长720mm,宽580mm,高750mm,压縮机窝旋 式2100瓦,风扇电机150瓦,热交换器高600mm,直径280mm,蒸发器长500mm, 宽160mm, ife500mm,冷热药液出入口为1寸半,电箱有多种保护控制电路。
权利要求1. 一种热泵化工药液加热机,包括壳体,其特征在于所述药液加热机还包括置于所述壳体内的热交换器、膨胀阀、蒸发器、工质回流管和气体压缩机;所述热交换器包括药液进口和药液出口,所述工质回流管的一部分处于热交换器内,其中工质回流管在热交换器内部分的入口管连接所述压缩机,压缩机再连接所述蒸发器,蒸发器连接所述膨胀阀,膨胀阀再连接工质回流管在热交换器内部分的出口管。
2、 根据权利要求1所述的热泵化工药液加热机,其特征在于所述蒸发器 旁设在所述壳体的开口处,在开口处还设有向壳体外排风的风扇。
3、 根据权利要求1或2所述的热泵化工药液加热机,其特征在于所述热 交换器内的工质回流管部分为螺旋形。
专利摘要本实用新型涉及一种热泵化工药液加热机,包括壳体,所述药液加热机还包括置于所述壳体内的热交换器、膨胀阀、蒸发器、工质回流管和气体压缩机;所述热交换器包括药液进口和药液出口,所述工质回流管的一部分处于热交换器内,其中工质回流管在热交换器内部分的入口管连接所述压缩机,压缩机再连接所述蒸发器,蒸发器连接所述膨胀阀,膨胀阀再连接工质回流管在热交换器内部分的出口管。本实用新型液电隔离,因此不会产生短路、爆炸、火灾等事故隐患;采用能量循环利用的结构和设计,具有低耗能、加热快、加热效能高的特点,而且药液仅局限在热交换器内,不接触其它设备,因此使用寿命长;综合效果衡量,具有安全可靠、环保无污染的明显优点。
文档编号F24H4/00GK201087805SQ20072012186
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者黄海光 申请人:黄海光
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