专利名称：家用煤碳炉节能组合炉胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用煤碳炉的节能组合炉胆，它是一种安置在煤碳炉 内层与燃料直接接触的管状耐火制品。 技术背景
炉胆是一种管状耐火材料制品，它装置在炉体最内层，下端搁在炉桥上， 上端与炉顶构件(如炉盖、炉架圈)相接，燃料装放在炉胆内燃烧。由于炉胆 内壁直接与燃烧物接触，它需要高的耐火度， 一般炉胆都由耐火粘土或高铝材 料烧制而成。现在为人们所知的家用煤炉炉胆都是传统的单管式炉胆，它的高 度等于整个炉膛的高度，内径略大于型煤外径，壁厚则受生产技术限制， 一般
不小于15mm，有一种共知的蜂窝煤炉胆，它的高度为200mm，内径130mm， 壁厚为20mm。由于人们对家用煤炉的要求是即轻便又节能，所以在炉衬的组合 上耐火层应当薄，保温层应该厚。 一般家用煤炉的炉墙厚度约为30mm，用上述 管壁为20mm的炉胆制作的炉子，它的胆壁就占了炉衬的三分之二，而保温层 只占了三分之一。从而降低了炉子的节能性能，而且单炉管的中部最易烧坏， 单炉管中部烧坏后，只有整体换掉，造成材料浪费，应该对其进行改进。 发明内容
本实用新型为人们提供一种现有技术能够生产的节能组合炉胆，使用该炉 胆，在不增大炉子体积的前提下，能有效地减小耐火层厚度，增大保温层厚度， 减少炉体散热，明显提高节能效果。换炉胆时只换烧毁的那一节炉胆，即节能 又节材，现有生产技术也能制作。
本实用新型解决技术问题的技术方案是本实用新型由内外径尺寸一致的 多节薄壁耐火材料圆管组成一个家用煤炉的炉胆，每节薄壁圆管的高度小于传 统单管炉胆高度的一倍以上，它的壁厚尺寸不大于10mm，用该组合炉胆制作的煤碳炉其保温层至少可增加一倍以上，厚度占炉墙的三分之二，由热平衡计算可知，该炉墙与壁厚为20mm的单管炉胆和厚度为10mm的保温层构成的炉墙 相比，可减少散热近三分之一，节能略大于5%，而且为中部炉胆烧坏时，只换 中间那节即可，即节省能源又节约耐火材料，由于每节炉胆的高度较小，用现 有技术也可制作。
附图1是本实用新型的组合示意图。附图2是本实用新型应用实例的正视剖视图。
具体实施方式
附图2是本实用新型的应用实例，本例由三节内外直径及高度都相等，壁 厚为8mm的高铝质薄壁管1 、薄壁管2、薄壁管3组成一个内径130mm,高200mm 的组合炉胆，组合炉胆的下端搁在煤碳炉体7的炉桥5上，上端则与炉盖4相 接，保温层6是捣实的厚度为22mm的膨胀珍珠岩。使用本实用新型制作的炉 具与传统炉具相比，可收到减少散热的约三分之一，节能约5%的效果，如果薄 壁管2被烧坏，则只换薄壁管2即可，有效地节省了耐火材料。
权利要求1、一种家用煤碳炉节能组合炉胆，其特征是它由内外直径一致的多节耐火材料薄壁圆管构成。
2 、根据权利要求1所述的家用煤碳炉节能组合炉胆，其特征是每节薄壁 圆管的壁厚不大于10毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种家用煤碳炉的节能组合炉胆，它是一种安置在煤碳炉内层与燃料直接接触的管状耐火制品。现在为人们所知的家用煤碳炉胆都是传统的单管式炉胆，用该炉胆制作的炉具保温层薄，炉胆中部烧坏后，只有整体换掉，造成材料浪费。而使用本实用新型在不增大炉子体积的前提下，能减小耐火层厚度，增大保温层厚度，节能又节材。本实用新型由内外径尺寸一致的多节薄壁耐火材料圆管组成，每节薄壁圆管的高度小于传统单管炉胆高度的一倍以上，它的壁厚尺寸不大于10mm，用该组合炉胆制作的煤碳炉，节能略超过5％，如果中部炉胆烧坏时，只换中间那节即可，既节省能源又节约耐火材料，由于每节炉胆的高度较小，用现有技术可以制作。
文档编号F24B1/197GK201145314SQ20072018275
公开日2008年11月5日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者岷 吉 申请人:岷 吉