专利名称：废气燃烧和间接换热循环热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可燃气体的燃烧和换热设备，特别是一种废气燃烧和间接换热的热风炉。
背景技术：
目前，各种设备或零部件的内外表面，如空调、电视机、汽车壳体等的表面进行粉末喷 涂或烤漆的涂装生产线中，均需要经过烘干室烘烤处理，加热升温烘千室内循环空气的供热 设备可以有电加热装置、燃煤装置等，上述方法耗电量高，耗煤油量大，成本上升；也有用 单纯的直燃式废气焚烧炉，不节能、排放的废气较多，污染环境。 发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种运行安全、高效节能的废气燃烧和间接 换热的循环热风炉。
本实用新型的目的是这样实现的 一种废气燃烧和间接换热循环热风炉，包含室体、循 环风机、燃烧机、炉膛、换热器、电器控制装置，室体设置为中空立方体，壁体采用双层结 构，中间填充保温材料，側面设有检修门， 一端设置空气进口，另一端设置循环风机，燃烧 机设置在室体的一侧，另一侧设置排烟管，室体腔内设置炉膛及换热器；换热器采用烟气多 回程结构，换热器两端设计有多孔板，两多孔板分别与两端器壁构成烟气通道，其中一端烟 气通道隔成两部分， 一部分与炉膛相联，另一部分与排烟管相联，在两多孔板之间有多根换 热管相通联。
炉膛的燃烧容积设计较大。
燃烧机为全自动两用式，可以燃烧废气，也可以燃烧燃料油；燃料与助燃空气配比自动调整。
电器控制装置按被加热空间的输出风温度设定值设计为自动运距离运行程序，接通电源 即可使燃烧机自动点火、大小火转换、自行关断和极限温度控制的运行安全的自动程序。
本实用新型的有益效果是，由于采用较大容积炉膛的燃烧室，使废气能得到完全燃烧； 由于换热器采用多回程结构，热效率高，致使热风炉循环风机出入口温差较大，开启后短时 间即可置换较高温度热风，使被加热空气迅速升温；同时运行安全，综合效能高，清洁无污 染。
附图给出了本发明的一个实施例
图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的C-C剖视图中1、空气进口； 2、室体；3、换热器；4、循环风机；5、燃烧机；6、排烟管；7、
检修门；8、热风出口； 9、炉膛；10、废气进口； 11、 12、多孔板；13、换热管具体实施方式
在图1和图2中，本实用新型热风炉，包含保温室体2、嵌入式循环风机4、燃烧机5、 炉膛9、换热器3、电器控制装置，保温室体2设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间 填充保温材料，侧面设有检修门7， 一端设置空气进口l，另一端设置嵌入式循环风机4，燃 烧机5设置在保温室体2的一側，另一側设置排烟管6，保温室体2腔内设置炉膛9及换热 器3，换热器两端设计有多孔板ll、 12，两多孔板ll、 12分别与两端器壁构成烟气通道，其 中多孔板ll一端的烟气通道隔成两部分， 一部分与炉膛9相联，另一部分与抹烟管6相联， 在两多孔板之间有多根换热管13相通联。
炉膛9的燃烧容积较大，使由排烟管6形成的负压火焰和烟气流向顺畅均匀，废气在稳 定的高温火焰区滞留时间较长，燃烧完全。
换热器3采用烟气多回程结构，其有效换热面积增加，换热系数提高；
燃烧机5为全自动两用式，可以燃烧废气，也可以燃烧燃料油，燃料与助燃空气配比自 动调整，使炉膛9内燃烧区形成的旋流火焰较小漂移，燃烧稳定，极大地提高燃料热效率。
电器控制装置按被加热空间的输出风温度设定值设计为自动运距离运行程序，接通电源 即可使燃烧机自动点火、大小火转换、自行关断和极限温度控制的运行安全的自动程序。
本实用新型工作时，将收集来的废气经定量分析符合有关要求后，经废气进口10由燃烧 机5点火后送入热风炉炉膛9高温火焰区燃烧，此燃烧后的高温烟气以S形的三回程流向通 过换热器3,与换热器3外层接触的由循环风机4从空气进口 1吸入的循环气进行热能交换 后，再由循环风机4通过风管出口8送到被加热工件的烘干室内。
本实用新型所用燃料除可燃废气外，还可使用燃料油，燃料油直接与燃烧机5油料进口 管相联，点火燃烧后的工艺流程与上述相同。
权利要求1、一种废气燃烧和间接换热循环热风炉，包含室体、循环风机、燃烧机、炉膛、换热器、电器控制装置，室体设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间填充保温材料，侧面设有检修门，一端设置空气进口，另一端设置循环风机，燃烧机设置在室体的一侧，另一侧设置排烟管，室体腔内设置炉膛及换热器，其特征是，换热器采用烟气多回程结构，换热器两端设计有多孔板，两多孔板分别与两端器壁构成烟气通道，其中一端烟气通道隔成两部分，一部分与炉膛相联，另一部分与排烟管相联，在两多孔板之间有多根换热管相通联。
专利摘要本实用新型公开了一种废气燃烧和间接换热循环热风炉，包含室体、循环风机、燃烧机、炉膛、换热器、电器控制装置，室体设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间填充保温材料，一端设置空气进口，另一端设置循环风机，燃烧机设置在室体的一侧，另一侧设置排烟管，室体腔内设置炉膛及换热器；换热器采用烟气多回程结构；燃烧机为全自动两用式，燃料与助燃空气配比自动调整；电器控制装置按被加热空间的输出风温度设定值设计为自动运距离运行程序；本实用新型由于采用较大容积炉膛，使废气能得到完全燃烧和热烟气得以充分换热；由于换热器采用多回程结构，热效率高；同时运行安全，综合效能高，清洁无污染。
文档编号F24H3/02GK201212736SQ20082003337
公开日2009年3月25日 申请日期2008年3月24日 优先权日2008年3月24日
发明者张如剑, 王桂林 申请人:江苏剑桥涂装工程有限公司