专利名称：一种漆包机烘炉的多通道气流分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将涂漆后的铜线进行烘干的漆包机烘炉，特 别是一种漆包机烘炉的多通道气流分配装置。
技术背景有一种用于对铜导线上漆加工后进行烘干的漆包机烘炉其内部 的气流分配装置如图l所示，该气流分配装置为三角型，其前段为封 闭区域，该封闭区域内设有铁丝等金属材料作储热和传热之用，在气 流分配装置后端设有三条进风通道，其中左右两条内为迂回的风道， 抽风机将其内的气流从抽气管道抽出，该结构的气流分配装置存在以下缺点l.封闭区域内的铁丝等金属材料所储的热能过高，导致气流 分配装置内靠近封闭区域的气流温度过高；2.位于气流分配装置后端 的左右两条迂回风道基本起不到匀风的作用；针对上述缺点，有必要 作出改进。 发明内容为了克服现有^l支术的不足，本实用新型提供一种结构筒单、合理 且令气流流向及温度均匀的多通道气流分配装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种漆包机烘炉的多通道气流分配装置，包括呈三角形的溶剂蒸 流通道，所述溶剂蒸流通道左、右两侧及后端均设有左、右溶剂蒸汽 进气口和后溶剂蒸汽进气口 ，在溶剂蒸流通道内的中部还设有气流分隔板，位于气流分隔板后端设有抽气管道与溶剂蒸流通道连通，通过 抽风机将溶剂蒸流通道内的气流从抽气管道抽出。本实用新型的有益效果是本实用新型针对原有的溶剂蒸流通 道结构作出了改进，在其左、右两侧及后端均设有左、右溶剂蒸汽进 气口和后溶剂蒸汽进气口 ，位于溶剂蒸流通道内的中部还"^殳有气流分 隔板，相比于原有结构去掉了封闭空间和设于该空间内的铁丝等金属 材料，使溶剂蒸流通道内的气流不至于在某一处集中过热，气流从左、 右两侧的进气口进入溶剂蒸流通道后经气流分隔板分流使进入到抽 气管道的气流更为均匀，令抽风机均匀抽气，减少了炉口的冒烟现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是现有溶剂蒸流通道的结构示意图； 图2是本实用新型安装在烘炉内的结构示意图； 图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图2、图3， 一种漆包机烘炉的多通道气流分配装置，包括 呈三角形的溶剂蒸流通道l，所述溶剂蒸流通道l左、右两侧及后端 均设有左、右溶剂蒸汽进气口 2、 3和后溶剂蒸汽进气口 4,在溶剂 蒸流通道l内的中部还设有气流分隔板5，位于气流分隔;板5后端设 有抽气管道6与溶剂蒸流通道1连通，通过抽风机7将溶剂蒸流通道 1内的气流/人抽气管道6抽出。本实用新型针对原有的溶剂蒸流通道结构作出了改进，在其左、右两侧及后端均设有左、右溶剂蒸汽进气口 2、 3和后溶剂蒸汽进气 口 4,位于溶剂蒸流通道l内的中部还设有气流分隔板5，相比于原 有结构去掉了封闭空间和设于该空间内的铁丝等金属材料，使溶剂蒸 流通道l内的气流不至于在某一处集中过热，气流从左、右两侧的进 气口进入溶剂蒸流通道1后经气流分隔板5分流^f吏进入到抽气管道6 的气流更为均匀，令抽风机7均匀抽气，减少了炉口的冒烟现象。本实用新型结构简单、合理且令气流流向及温度均匀，是一种广 泛应用于漆包机烘炉内的多通道气流分配装置。
权利要求1.一种漆包机烘炉的多通道气流分配装置，包括呈三角形的溶剂蒸流通道(1)，其特征在于所述溶剂蒸流通道(1)左、右两侧及后端均设有左、右溶剂蒸汽进气口(2、3)和后溶剂蒸汽进气口(4)，在溶剂蒸流通道(1)内的中部还设有气流分隔板(5)，位于气流分隔板(5)后端设有抽气管道(6)与溶剂蒸流通道(1)连通，通过抽风机(7)将溶剂蒸流通道(1)内的气流从抽气管道(6)抽出。
专利摘要本实用新型公开了一种漆包机烘炉的多通道气流分配装置，包括呈三角形的溶剂蒸流通道，所述溶剂蒸流通道左、右两侧及后端均设有左、右溶剂蒸汽进气口和后溶剂蒸汽进气口，在溶剂蒸流通道内的中部还设有气流分隔板，位于气流分隔板后端设有抽气管道与溶剂蒸流通道连通，通过抽风机将溶剂蒸流通道内的气流从抽气管道抽出；本实用新型结构简单、合理且令气流流向及温度均匀，是一种广泛应用于漆包机烘炉内的多通道气流分配装置。
文档编号F26B21/00GK201173671SQ200820043518
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者谢炳权 申请人:林兆欣