专利名称：用于传输带材的新型炉辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥工业、玻璃行业、化工企业及冶金等领域的炉窑、烘烤炉的部件， 具体讲属于退火炉炉辊。
背景技术：
炉辊是带材轧制线上的重要部件之一，其表面及辊型的状况对所轧制的带材的表面质量 有非常大的影响。目前，所采用的炉辊其中部为空腔，腔内无支撑，故随着使用时间的增加， 炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形，为了保证产品质量，需及时更换炉辊，从而使使用 效率降低，导致生产成本增加。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在的不足，提供一种防止炉辊受到外力作用时极易产 生弯曲变形，提高其使用寿命的用于传输带材的炉辊。
实现上述目的的技术措施-
用于传输带材的新型炉辊，由辊筒、分别连接于辊筒两端的主传轴头及从动轴头、装于 辊筒上的保温材料组成。为了实现防止炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形，提高其使用 寿命的目的，其在于在辊筒空腔内安装支杆，在支杆上装有支撑环。
其在于支杆上至少装二个支撑环，并均匀分布。
其在于支撑环的边缘为整圆或梅花状。
其在于支撑环与辊筒之间为紧配合。
本实用新型能有效防止炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形，保证产品质量，提高其 使用寿命，减少更换次数，降低生产成本，结构简单，容易实施，可在水泥工业、玻璃行业、 化工企业等领域推广使用。
图1为用于传输带材的新型炉辊的结构示意图
图2为图1中支撑环为整圆的形状示意图 图3为图1中支撑环为梅花状的示意图具体实施方式
以下结合附图作进一步描述
3实施例1 结合图1及图2:
由辊筒1、分别连接于辊筒1两端的主传轴头2及从动轴头3、装于辊筒1上的保温材料 4组成的用于传输带材的新型炉辊，在支杆6上整体加工或采用键式连接的边缘为整圆的支 撑环7，根据炉辊长度，选定安装三个支撑环7 (如炉辊长度较短，可选择二个支撑环7); 将装有边缘为整圆的支撑环7的支杆6固定在辊筒1的空腔5内的保温材料4之间；支杆6 两端的边缘为整圆的支撑环7通过焊接与辊筒1连接；所述的支撑环7的直径与辊筒1之间 为紧配合安装。
实施例2
结合图1及图3:
由辊筒1、分别连接于辊筒1两端的主传轴头2及从动轴头3、装于辊筒1上的保温材料 4组成的用于传输带材的新型炉辊，在支杆6上整体加工或采用键式连接的边缘为梅花状的 支撑环7，根据炉辊长度，选定安装五个支撑环7均匀分布在支杆6上；将装有边缘为梅花 状的支撑环7的支杆6固定在辊筒1的空腔5内的保温材料4之间；支杆6两端的边缘为梅 花状的支撑环7通过焊接与辊筒1连接所述的支撑环7的直径与辊筒1之间为过盈安装。
本实用新型实施时，为了使炉内的热损降低，将辊筒1两端的保温材料4进行了适当延长。
本实用新型通过近半年在轧钢线上的实验，经检测，尚未发现辊筒1有弯曲现象产生， 因此继续使用。这就大大降低了更换次数和维护量，保证了钢板表面质量，使生产成本得到 大幅降低。
权利要求1、 用于传输带材的新型炉辊，由辊筒(1)、分别连接于辊筒(1)两端的主传轴头(2)及从 动轴头(3)、装于辊筒(1)上的保温材料(4)组成，其特征在于在辊筒(1)的空腔(5)内安装支杆(6)，在支杆(6)上装有支撑环(7)。
2、 如权利要求1所述的用于传输带材的新型炉辊，其特征在于支杆(6)上至少装二个支 撑环(7)，并均匀分布。
3、 如权利要求1所述的用于传输带材的新型炉辊，其特征在于支撑环(7)的边缘为整圆 或梅花状。
4、 如权利要求1所述的用于传输带材的新型炉辊，其特征在于支撑环(7)与辊筒(1)之 间为紧配合。
专利摘要本实用新型涉及水泥工业、玻璃行业、化工企业及冶金等领域的炉窑、烘烤炉的炉辊。其解决目前存在的炉辊腔内无支撑，炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形，产品质量难以保证，使用效率降低等不足。解决的技术措施其由辊筒1、分别连接于辊筒1两端的主传轴头2及从动轴头3、装于辊筒1上的保温材料4组成，其特征在于在辊筒1的空腔5内安装支杆6，在支杆6上装有支撑环7。本实用新型能有效防止炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形，保证产品质量，提高其使用寿命，减少更换次数，降低生产成本，结构简单，容易实施，可在水泥工业、玻璃行业、化工企业等领域推广使用。
文档编号F27D99/00GK201154975SQ200820065589
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者朱振球, 朱文清, 魏昶华 申请人:武汉德荣机电设备有限责任公司