专利名称：一种新型顶置式热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种热交换器，尤其是涉及一种新型顶置式热交换器。
背景技术：
传统的顶置式热交换器内循环、外循环采用离心风机或多个小轴流风机实 现散热功能，控制复杂，功耗大，噪音大。.另外，在中国专利公开号为
CN2764115Y，名称为'热交换器'文件中的结构如下热交换器包括壳体和 机芯，在内循环风道的出风口装设有轴流风机导风装置，利用导风装置来实现 内循环气流转弯的需求。不过这种热交换器结构需要增加额外的导风装置，结 构相对复杂。
基于现有热交换器的不足之处，本发明人设计了本实用新型"一种新型顶 置式热交换器"。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决旳技术问题是提供一种换 热系錄高、噪音低，电流小，功耗低以及重量轻的新型顶置式热交换器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种新型顶置式热交换器，包括热交换器壳体、机芯、控制电路板、内循 环风道和外循环风道，所述的内循环风道的出风口设有与机芯的出风面成间距 倾斜设置的内循环轴流风机，外循环风道的出风口或进风口设有与机芯的出风面或进风面成间距的外循环轴流风机。将内循环风机在距离机芯出风面一定间
距L处倾斜角度a(0Sa"8(n放置来实现内循环气流转弯的需求，而无需利用 额外的导风装置来实现内'循环气流转弯的功能，使内循环风机与tl芯出风面保 持一定的间距L，这样可以使内循环气流更流畅，进而得到更高的换热效率。其 不仅可以使热交换器换热系数能够达到原来要求，并^与传统的顶置式热交换 器相比大大降低了噪音，电流明显变小，功耗降低非常显著，重量明显减轻。
所述的内循环风道的出风口设有一个或一个以上并排设置的内循环轴流风 机，外循环风道的出风口或进风口设有一个或一个以上并排设置的外循环轴流 风机。内循环风道、外循环风道改用一个或一个以上并排放置的轴流风机替代'， 并且将轴流风机在距离机芯出风面一定间距处倾斜放置，充分利用机芯铝箔的 表玩积来实现热交换，可以在不改变机芯尺寸的情况下仅仅通过优化风道和改 变风机配置就能实现换热能力非常大的提升，可提升40%以上，并且可以大大 降低噪音，电流明显变小，功耗降低非常显著，重量明显减轻。
所述的热交换器壳体前侧安装了便于搬运的把手，两侧安装了便于装配的滚 轮，便于人们妥装使用。
本实用新型一种新型顶置式热交换器的有益效果是内循环风道、外循环 风道改用轴流风机替代，并且将轴流风机在距离机芯出风面一定间距处倾斜放 置，充分利用机芯铝箔的表面积来实现热交换，在不改变机芯尺寸的情况下仅 仅通过优化风道和改变风机配置就能实现换热能力非常大的提升，并且可以大 大降低噪音，电流明显变小，功耗降低非常显著，重量明显减轻，另外在热交 换举壳体前侧安装了便于搬运的te手，两侧安装了便于装配的滚轮，更加便于 人们安装使用。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例一的结构正视图； 图2为
图1中的A-A剖面结构示意图； 图3为实施例二的结构正视图； 图4为图3中的B-B剖面结构示意图； 图5为实施例二的立体结构示意图； 图6为实施例三的结构正视图； 图7为实施例四的结构正视图。 附图标记说明-
10、热交换器壳体 20、机芯 30、控制电路板
40、内循环风道 41、内循环轴流风机50、外循环风道
51、外循环轴流风机60、把手 70、滚轮
^^体实施方式
参照
图1至图5，本实用新型是这样实施的
在
图1和图2中， 一种新型顶置式热交换器，包括热交换器壳体(10)、机 芯(20)、控制电路板(30)、内循环风道(40)和外循环风道(50)，内循环 风道(40)的出风口设有与机芯(20)的出风面成间距倾斜设置的内循环轴流 风机(41)，外循环风道(50)的出风口设有与机芯(20)的出风面成间距设置. 的外循环轴流风机(51)，控制电路板(30)安装于内循环风道(40)的出风口， 热交换器壳体(10 )前侧设有把手(60)，热交换器壳体(10)两侧设有滚轮(70 )。在图3至图5的实施例二中，如箭头所示的内循环风道(40)的出风口设 有两个并排设置的内循环轴流风机(41)，外循环风道(50)的出风口设有两个 并排设置的外循环轴流风机(51)。
在图6的实施例三中，外循环风道(50)的进风口设有一个外循环轴流风 机(51)。在图7的实施例四中，外循环风道(50)的进风口设有两个并排设置 的外循环轴流风机(51)。
以上所述，仅是本实用新型一种新型顶置式热交换器的较佳实施例而已， 并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对
上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术 的范围内。
权利要求1、一种新型顶置式热交换器，包括热交换器壳体(10)、机芯(20)、控制电路板(30)、内循环风道(40)和外循环风道(50)，本实用新型的特征在于所述的内循环风道(40)的出风口设有与机芯(20)的出风面成间距倾斜设置的内循环轴流风机(41)，外循环风道(50)的出风口或进风口设有与机芯(20)的出风面或进风面成间距的外循环轴流风机(51)。
2、根据权利要求1所述的一种新型顶置式热交换器，其特征在于所述的内 循环风道(40)的出风口设有一个以上并排设置的内循环轴流风机(41)，外 循坏风道(50)的出风口设有一个以上并排设置的外循环轴流风机(51)。
3、 根据权利要求1所述的一种新型顶置式热交换器，其特征在于所述的内 循环风道(40)的出风口设有一个以上并排设置的内循环轴流风机(41)，外 循环风道(50)的进风口设有一个以上并排设置的外循环轴流风机(51)。
4、 根据权利要求1所述的一种新型顶置式热交换器，其特征在于所述的热 交换器壳体(10)前侧安装了便于搬运的把手(60)。
5、 根据权利要求1所述的一种新型顶置式热交换器，其特征在于所述的热 交换器壳体(10)两侧安装了便于装配的滚轮(70)。
专利摘要本实用新型涉及到一种热交换器，尤其是涉及一种新型顶置式热交换器。其包括热交换器壳体、机芯、控制电路板、内循环风道和外循环风道，所述的内循环风道的出风口设有与机芯的出风面成间距倾斜设置的内循环轴流风机，外循环风道的出风口或进风口设有与机芯的出风面或进风面成间距设置的外循环轴流风机。其有益效果是可以在不改变机芯尺寸的情况下仅仅通过优化风道和改变风机配置就能实现换热能力非常大的提升，并且可以大大降低噪音，电流明显变小，功耗降低非常显著，重量明显减轻，另外在热交换器壳体前侧安装了便于搬运的把手，两侧安装了便于装配的滚轮，有更加便于人们安装使用。
文档编号F24F7/06GK201237323SQ200820092678
公开日2009年5月13日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者王庆良, 俊 葛 申请人:深圳市中兴新地通信器材有限公司