专利名称：一种高效节能省柴炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具，特别是一种适合农村家庭使用，以木 柴、玉米蕊、秸杆、果壳等纤维类为主要燃料的炉具。
背景技术：
专利号为200520065943.9的专利，公开了一种台式柴炉，这种 台式柴炉在炉体内的空腔分成两个区域， 一个区域为加料区， 一个区 域为燃烧区，出火口位于燃烧区域上面，在炉体上位于燃烧区域处设 有进风装置。在该专利中，进风装置为设置在炉体上位于燃烧区域的 进风室、两侧壁进风室及上壁进风室，在进风室上设有入风口，在侧 进风室及上壁进风室处设有出风孔。这种结构的柴炉，在设计上，由 于燃烧区的周围设有进风室，对密封要求高，结构相对复杂，而且在 燃烧区内设有斜面的点火板，进入炉膛内的木柴比较集中在燃烧区的 入口，由于在正对燃烧区入口的上壁进风室上设有出风口，导致此处 温度过高，使大量的热量进入进柴区，不仅在进柴时不便，而且造成 热能浪费。此外，由于进入燃烧区的风主要是从上部进入，下部没有 风，因此会造成下部木柴燃烧不充分，产生烟雾。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构 简单，使用方便，高效节能，并减少烟雾排放的高效节能省柴炉。
4本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 一种高效节能 省柴炉，包括炉体，在炉体上设有出火口，在出火口外设有炉盘，在 炉体内设有炉腔，所述炉腔分成进柴区和燃烧区，所述出火口位于燃 烧区的上方，在进柴区设有进柴口，在进柴口上安装有炉门，在所述 炉体外设有进风装置，在所述燃烧区的上部设有排烟口，在所述燃烧 区内设有一内腔体，所述内腔体与所述燃烧区的底部密封连接在一 起，所述内腔体的上表面为阶梯状曲面，在所述阶梯状上表面和两侧 面分别设有排气孔，所述进风装置通过进风管与所述内腔体连通。
所述的高效节能省柴炉，所述内腔体上表面由三个面组成，上面
与中面之间的上角度为120-140度，中面与下面之间的角度为120-140度。
所述的高效节能省柴炉，在所述中面和下面的上部分别设有两排 排气孔。
所述的高效节能省柴炉，在所述内腔体的底部两侧分别设有外沿边。
所述的高效节能省柴炉，所述进风管设置在内腔体的一侧面上， 所述进风管从所述炉体穿出与所述进风装置的出风口连通。
所述的高效节能省柴炉，在所述出火口上设置有熄火盖。
所述的高效节能省柴炉，所述出风口开设在所述炉盘的下部，所 述出风口连接有出风管。
所述的高效节能省柴炉，在所述进柴区内设有推柴板，推柴板上 安装有推柴杆，所述推柴板与所述炉门连接，所述推柴杆从炉门内穿出。
所述的高效节能省柴炉，在所述炉门外的推柴杆上安装有手摇装 置和推柴杆进出手柄，所述推柴杆进出手柄通过手摇装置控制推柴杆 进出。
所述的高效节能省柴炉，所述炉门与进柴口通过门轴和搭扣连接。
本实用新型通过在由于在燃烧区内设有内腔体，在燃烧区的上设 有排烟口，所述内腔体的上表面为阶梯状曲面，在所述阶梯状上表面 和两侧面分别设有排气孔，通过设置在炉体外部的进风装置将风进入 内腔体，依靠内腔体上的排气孔将风排入燃烧区内，由于内腔体的上 表面为曲面，在上表面和侧面均设有排气孔，这样就使风排入燃烧区 的方向不同，从而使火燃烧的方向也不同，避免了在进柴区与燃烧区 处形成高温，而且由于进风孔的方向比较多，使无论上下的木柴都能 在一定的时间得到均匀充分的燃烧，避免由于燃烧不充分导致的烟雾 出现，更加节能环保。
图1为本实用新型的立体图； 图2为本实用新型的内部结构示意图； 图3为本实用新型的内腔体结构图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型的高效节能省柴炉，包括炉体1， 在炉体上设有出火口 2，使用完毕，可以在出火口 2上设置熄火盖19闭火。在出火口外设有炉盘3，炉盘3的底部设有排烟口，排烟口与 排烟管4连接，在炉体1内设有炉腔，所述炉腔分成进柴区5和燃烧 区6，出火口2位于燃烧区6的上方，在进柴区5设有进柴口，在进 柴口上通过门轴和搭扣安装有炉门7，在进柴区5内设有推柴板8， 推柴板8上安装有推柴杆9，推柴板8与炉门7连接，推柴杆9从炉 门7内穿出，在炉门7外的推柴杆9上安装有手摇装置10和推柴杆 进出手柄ll，通过摇动推柴杆进出手柄11控制推柴杆9进出，进而 带动推柴板8前后运动，实现推柴。在炉体1外设有进风装置12， 在燃烧区6内设有一内腔体13，内腔体13与燃烧区6的底部密封连 接在一起，内腔体13的上表面为阶梯状曲面，在阶梯状上表面和两 侧面分别设有排气孔14，进风装置12通过进风管15与内腔体12连 通。进风管15设置在内腔体13的一侧面上，进风管15从炉体1穿 出与进风装置12的出风口连通。
如图3所示，在内腔体13的底部两侧分别设有外沿边，内腔体 13上表面为阶梯状曲面，该阶梯状曲面由上面16、中面17和下面 18三个面组成，为了实现最好的进风效果，上面16与中面17之间 的上角度为120-140度，中面17与下面18之间的角度为120-140度。 在中面和下面的上部分别设有两排排气孔。
本实用新型的省柴炉在使用的时候，将木柴20放入炉体内，然 后关上炉门，第一次点火时，放入适量木炭21，将火种放入木炭中， 将风量调到中低档位，打开进风装置的风机开关，摇动进出杆手柄， 将木柴送入炉口，带木柴点燃后，将锅放在路上，将风量调到最大档位，在燃烧过程中适时摇动进出手柄，即可将柴料及时推进，如需调 节火力大小，可调整风量开关，控制风量大小，使用中，如需添加柴 料，将风量调节手柄调到低档，摇动进退手柄，待推柴杆出来后，松 开搭扣将炉门打开，放入木柴，按上述送柴步骤送入，重新调大风量， 继续煮食。使用完毕，关闭进风装置电源，将风量调节到低档，并盖 上熄火盖即可。
以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作 的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均 属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种高效节能省柴炉，包括炉体，在炉体上设有出火口，在出火口外设有炉盘，在炉体内设有炉腔，所述炉腔分成进柴区和燃烧区，所述出火口位于燃烧区的上方，在进柴区设有进柴口，在进柴口上安装有炉门，其特征在于在所述炉体外设有进风装置，在所述燃烧区的上部设有排烟口，在所述燃烧区内设有一内腔体，所述内腔体与所述燃烧区的底部密封连接在一起，所述内腔体的上表面为阶梯状曲面，在所述阶梯状上表面和两侧面分别设有排气孔，所述进风装置通过进风管与所述内腔体连通。
2、 根据权利要求1所述的高效节能省柴炉，其特征在于所述 内腔体上表面由三个面组成，上面与中面之间的上角度为120-140度， 中面与下面之间的角度为120-140度。
3、 根据权利要求2所述的高效节能省柴炉，其特征在于在所述中面和下面的上部分别设有两排排气孔。
4、 根据权利要求1所述的高效节能省柴炉，其特征在于在所述内腔体的底部两侧分别设有外沿边。
5、 根据权利要求1所述的高效节能省柴炉，其特征在于所述进风管设置在内腔体的一侧面上，所述进风管从所述炉体穿出与所述 进风装置的出风口连通。
6、 根据权利要求1所述的高效节能省柴炉，其特征在于在所 述出火口上设置有熄火盖。
7、 根据权利要求1所述的高效节能省柴炉，其特征在于所述排烟口开设在所述炉盘的下部，所述排烟口连接有排烟管。
8、 根据权利要求1所述的高效节能省柴炉，其特征在于在所 述进柴区内设有推柴板，推柴板上安装有推柴杆，所述推柴板与所述 炉门连接，所述推柴杆从炉门内穿出。
9、 根据权利要求8所述的高效节能省柴炉，其特征在于在所 述炉门外的推柴杆上安装有手摇装置和推柴杆进出手柄，所述推柴杆 进出手柄通过手摇装置控制推柴杆进出。
10、 根据权利要求l所述的高效节能省柴炉，其特征在于所述 炉门与进柴口通过门轴和搭扣连接。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能省柴炉，包括炉体，在炉体内设有炉腔，所述炉腔分成进柴区和燃烧区，所述出火口位于燃烧区的上方，在进柴区设有进柴口，在进柴口上安装有炉门，在所述炉体外设有进风装置，在所述燃烧区的上部设有排烟口，在所述燃烧区内设有一内腔体，所述内腔体与所述燃烧区的底部密封连接在一起，所述内腔体的上表面为阶梯状曲面，在所述阶梯状上表面和两侧面分别设有排气孔，所述进风装置通过进风管与所述内腔体连通。本实用新型的这种省柴炉，避免了在进柴区与燃烧区处形成高温，而且由于进风孔的方向比较多，使无论上下的木柴都能在一定的时间得到均匀充分的燃烧，避免由于燃烧不充分导致的烟雾出现，更加节能环保。
文档编号F24B1/197GK201237251SQ20082011551
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者陈四强 申请人:陈四强