专利名称：钻孔舟皿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种舟皿，特别涉及 一 种在冶金行业烧结
过程中所需采用的舟皿
背景技术：
在现有冶金行业烧结过程中采用一种舟皿，包括一个舟皿
底部和舟皿侧壁在舟皿底部中间设有一个通孔，在设计上存
在如下缺点是舟皿在烧结过程中叠加，容易导致产品被密
封，成型剂不易"id 脱除二是现有舟皿仅有中间一通孔，而四
周封闭，容易导致脱胶腊)过程中舟皿壁的部位的气氛浓度
高于中心部位，从而影响产品的烧结变形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在脱胶、脱腊 过程中舟内气氛均匀且脱胶、脱腊时间较短的钻孔舟皿。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的钻孔舟皿，包 括舟皿底部和舟皿侧壁，在舟皿底部中间设有一个通孔，其特
征是在所述的舟皿侧壁上至少设有 一 个小孔。
采用上述技术方案的钻孔舟皿，由于在舟皿侧壁上至少设 有一个小孔，在脱胶、脱腊过程中舟内气氛均匀，使成型剂能 够迅速与均匀排出，脱胶、脱腊时间较短，可广泛应用于冶金 行业。本发明技术方案是在舟皿壁上钻一系列小孔，由于钻孔 将产生如下效果
1、 因为舟皿底部的中心部位与舟皿壁均存在孔，产品脱胶、 脱腊过程产生的气体能够迅速排出。
2、 因为舟皿侧壁四周均存在小孔，可以使舟内气氛更加均匀。
3、 节省了舟皿材料。
综上所述，本实用新型是一种在脱胶、脱腊过程中舟内气 氛均匀，脱胶、脱腊时间较短且结构简单、性能可靠的钻孔舟皿。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
参见图l和图2,在舟皿底部3中间设有一个通孔4，舟皿 底部3上设有舟皿侧壁1，在舟皿侧壁l上设有若干小孔2。
参见图l和图2，因为舟皿底部3的中心部位与舟皿侧壁1 均存在小孔，产品脱胶、脱腊过程产生的气体能够迅速排出。 舟皿侧壁1四周均存在小孔，可以使舟内气氛更加均匀。节省 了舟皿材料。
本实用新型主要解决现有舟皿在脱胶(腊)过程中舟内气 氛的不均匀与脱胶(腊)时间较长的缺点。本实用新型具备使 成型剂能够迅速与均匀排出的优点，可广泛应用于冶金行业。
权利要求1、一种钻孔舟皿，包括舟皿底部(3)和舟皿侧壁(1)，在舟皿底部(3)中间设有一个通孔(4)，其特征是在所述的舟皿侧壁(1)上至少设有一个小孔(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种钻孔舟皿，包括舟皿底部(3)和舟皿侧壁(1)，在舟皿底部(3)中间设有一个通孔(4)，在所述的舟皿侧壁(1)上至少设有一个小孔(2)。主要解决现有舟皿在脱胶(腊)过程中舟内气氛的不均匀与脱胶(腊)时间较长的缺点。其技术方案是在舟皿的壁上钻一系列小孔。本实用新型具备使成型剂能够迅速与均匀排出的优点，可广泛应用于冶金行业。
文档编号F27D5/00GK201293556SQ200820158840
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者李其霖, 魏鹏飞 申请人:株洲力洲硬质合金有限公司