专利名称：平稳导炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔炼炉与静置炉之间的导流装置，特 别是涉及一种平稳导炉装置。
二、 背景技术目前，在铝业生产过程中，炼成的铝液5由熔炼炉1经过 导流槽2和虹吸箱6进入静置炉4，参见图l。这种结构存在的缺陷是铝液5 在流动过程中由于落差的原因而形成"瀑布"，铝液5大面积与空气中的氧气发 生化学反应，生成三氧化二铝，造成铝的氧化烧损增多，同时又生成大量的对 产品质量有致命危害的氧化夹渣，降低了产品质量，降低了企业的经济效益。
三、 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计 合理、结构简单、导流效果好且提高产品质量的平稳导炉装置。 本实用新型的技术方案是
一种平稳导炉装置，包括闸板(3)，所述闸板(3)安装在静置炉(4)的 铝液入口处，所述闸板(3)上设置有过滤板(7)，并且，所述过滤板(7)的 大小、形状和设置位置与所述静置炉(4)的铝液入口相匹配。
所述过滤板(7)为泡沬陶瓷过滤板。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型设置过滤闸板和过滤板，使铝液在流动过程中保持一个水平 面，没有"瀑布"现象，在表面氧化膜的保持下，绝大部分铝液不与空气接触， 从而不会发生化学反应，同时经过泡沫陶瓷过滤板的过滤，铝液中的氧化夹渣 极少，产品质量得到大幅度提高，另外氧化烧损也很少，提高企业的经济效益。
2、 本实用新型设计合理、结构简单，并且适用范围广，推广后具有良好的经济效益。
四、
图1为现有技术中铝液流动的结构示意图2为本实用新型的平稳导炉装置的结构示意图。
五具体实施方式
实施例:参见图2，图中，平稳导炉装置的闸板3安装在静置炉4的铝液入 口处，闸板3上设置有过滤板7，并且，过滤板7的大小、形状和设置位置与静 置炉4的铝液入口相匹配。过滤板7为泡沫陶瓷过滤板。
在铝液生产过程中，铝液5由熔炼炉1经过导流槽2和虹吸箱6进入静置炉 4，由于设置有闸板3和过滤板7，使铝液5在流动过程中保持一个水平面，没 有"瀑布"现象，在表面氧化膜的保持下，绝大部分铝液5不与空气接触，从 而不会发生化学反应，同时经过泡沫陶瓷过滤板7的过滤，铝液5中的氧化夹 渣极少，产品质量得到大幅度提高，另外氧化烧损也很少，提高企业的经济效W 。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种平稳导炉装置，包括闸板(3)，其特征是所述闸板(3)安装在静置炉(4)的铝液入口处，所述闸板(3)上设置有过滤板(7)，并且，所述过滤板(7)的大小、形状和设置位置与所述静置炉(4)的铝液入口相匹配。
2、 根据权利要求12所述的平稳导炉装置，其特征是所述过滤板(7)为 泡沬陶瓷过滤板。
专利摘要本实用新型公开了一种平稳导炉装置，它包括闸板(3)，所述闸板(3)安装在静置炉(4)的铝液入口处，所述闸板(3)上设置有过滤板(7)，并且，所述过滤板(7)的大小、形状和设置位置与所述静置炉(4)的铝液入口相匹配。所述过滤板(7)为泡沫陶瓷过滤板。本实用新型设计合理、结构简单、铝液在流动过程中保持一个水平面，没有“瀑布”现象，在表面氧化膜的保持下，绝大部分铝液不与空气接触，从而不会发生化学反应，同时经过泡沫陶瓷过滤板的过滤，铝液中的氧化夹渣极少，产品质量得到大幅度提高，另外氧化烧损也很少，提高企业的经济效益。
文档编号F27B19/00GK201306923SQ200820221009
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者程聪奎, 苏振武, 贺政权, 陈兴梓 申请人:河南省银湖铝业有限责任公司