气瓶检验站的干燥装置的制作方法

文档序号:4750236阅读:460来源:国知局
专利名称:气瓶检验站的干燥装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气瓶检验站的干燥装置,具体涉及气瓶检验站气瓶水压 试验合格后可以对氧气瓶进行干燥处理的装置。
技术背景
目前,在气瓶检验站气瓶水压试验合格后氧气瓶如何干燥方面, 一般采用的 方法是使用成品烘干箱对气瓶进行干燥,成品烘干箱主要由真空泵、箱体、工作室, 电加热器及温度控制系统组成。这种烘干箱目前存在如下不足
(l)需要加热电源,电耗损失较大;(2)需要真空泵等设备,设备维护的工作量 和维护费用较大;(3)设备占用空间大,在气瓶检验站空间有限情况下,会对空间使 用产生压力;(4)一次性投资比较大,需要购置设备、做基础和安装费用;(5)建设周 期比较长。 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足,而利用大型钢铁厂区现 有的管网压力氮气资源,提供一种气瓶检验站的干燥装置。
本实用新型是这样实现的气瓶检验站的干燥装置的特征是,氮气铜管2的
一端装有氮气阀门7,氮气铜管2的另一端穿过蒸汽管道1和干燥器氮气缓冲分布 器3连接,干燥器氮气缓冲分布器3的上方装有橡胶软管4,干燥器氮气缓冲分布 器3的下方装有温度表6。
本实用新型可以这样实现的所述的蒸汽管道1上装有疏水器5。 本实用新型还可以这样实现所述的橡胶软管4至少为四个。
本实用新型还可以这样实现所述的橡胶软管4上装有阀门9。 本实用新型的有益效果
1、本实用新型具有结构简单,操作简便,节约空间、节电,不需设备维护等优点。2、本实用新型具有建设周期短、施工难度低及节约建设成本的优点。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明
本实用新型主要是利用了钢铁公司厂区已有的压力氮气,管网压力氮气管道 中的氮气本身是低温精馏产品,不含水分,可以做为吹扫用气。
如图1所示,氮气是在①12X3的氮气铜管2内流动,在干燥器氮气缓冲分布 器3之前的管道有约20米在027X3的蒸汽管道1内,蒸汽管道1内的蒸汽可以 达到200-30(TC,利用蒸汽管道l内的蒸汽对氮气铜管2内的氮气加热,可以用蒸 汽管道1上装的疏水器5来控制蒸汽温度,使氮气满足温度要求;干燥器氮气缓冲 分布器3下方装的温度表6显示氮气温度,温度合格的氮气通过干燥器氮气缓冲分 布器3上方装的橡胶软管4,将合格的氮气分配到需要干燥的气瓶10内,通过一 定时间置换即可达到GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》中"内部一 般干燥的温度通常控制在70-8(TC;干燥时间不得少于20min"的要求。
参见图l,具体操作步骤是首先打开氮气阀门7,然后打开蒸汽阀门8和疏 水器5;十分钟之后,将干燥器氮气缓冲分布器3上的橡胶软管4引到室外,打开 该橡胶软管4上的阀门9,使氮气放空;当温度表6上的温度指示达到9(TC时,关 闭氮气阀门9;将橡胶软管4插到经水压试验合格后的气瓶10底部,打开氮气阀 门9,对气瓶10进行置换;氮气置换要持续30min,以确保置换合格;置换合格后, 关闭氮气阀门9,将橡胶软管4从气瓶10内取出;借助内窥镜或小灯泡观察气瓶 10内干燥情况;如果气瓶10内壁己全面呈干燥状态,便可结束干燥,安装气瓶阀; 氮气置换结束时,要关闭氮气阀门9,关闭氮气阀门7,关闭蒸汽阀门8。
需要注意的是本干燥系统是采用氮气做为干燥气源,要注意干燥系统安装 空间通风良好,氮气使用量不宜太多,够用就好,不要造成窒息。
权利要求1、一种气瓶检验站的干燥装置,其特征在于氮气铜管(2)的一端装有氮气阀门(7),氮气铜管(2)的另一端穿过蒸汽管道(1)和干燥器氮气缓冲分布器(3)连接,干燥器氮气缓冲分布器(3)的上方装有橡胶软管(4),氮气缓冲分布器(3)的下方装有温度表(6)。
2、 根据权利要求1所述的气瓶检验站的干燥装置,其特征在于所 述的蒸汽管道(1)上装有疏水器(5)。
3、 根据权利要求1所述的气瓶检验站的干燥装置,其特征在于所 述的橡胶软管(4)至少为四个。
4、 根据权利要求3所述气瓶检验站的干燥装置,其特征在于所述 的橡胶软管(4)上装有阀门(9)。
专利摘要本实用新型提供一种气瓶检验站的干燥装置,具体涉及气瓶检验站气瓶水压试验合格后,对气瓶进行干燥处理。气瓶检验站的干燥装置的特征是,氮气铜管2的一端装有氮气阀门7,氮气铜管2的另一端穿过蒸汽管道1和干燥器氮气缓冲分布器3连接,干燥器氮气缓冲分布器3的上方装有橡胶软管4,干燥器氮气缓冲分布器3的下方装有温度表6。本实用新型具有结构简单,操作简便,节约空间、节电,不需设备维护等优点;还具有建设周期短、施工难度低及节约建设成本的优点。
文档编号F26B21/00GK201322509SQ20082023091
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者侯志勇, 刘书庆, 张永康, 杨国志, 王林平, 苏永良 申请人:安阳钢铁股份有限公司
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