专利名称：一种高效节能的烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能的烘干装置，特别是用于纺织品印花及涂层、水性
材料涂装、塑料行业、皮革、纸业、植绒、薄膜开关及电子线路板等行业的高效节能的烘干装置。
背景技术：
中国是全球人均能源保有量最低的国家之一。人均能源消费量仅为世界平均水平 的一半。但在另一方面，中国目前的能源利用率仅为30%左右，比发达国家低约IO个百分 点。产值能耗比世界平均水平高2倍多，是德国的IO倍多，成为世界上产值能耗最高的国 家之一。因此，"节约能源，保护环境"已经成为政府工作的重中之重。目前，节能降耗已成 为关系到国民经济安全、国际市场竞争力、资源保护和环境保护等社会经济可持续发展的 重大问题。中国政府正在通过大力推动节能投资和建设增加节能力度，以缓解能源紧缺的 严竣态势，但这远远不能满足节能市场的需求，必须通过采用先进的节能技术、产品和完善 的节能方案来达到节省有限能源的目的。因此，便洞开了中国节能技术产品需求的大门，为 中国节能市场带来巨大的商机。 目前传统的烘干方式主要有热风对流加热、传统红外加热等方式，热风对加热由 于热惰性大、升温时间长、炉体设计结构，对炉内热量的均匀性影响较大，容易产生温度差 异，从而导致涂层质量差，易产生针孔效应、起泡，自身设备庞大、占地面积较大，对流需要 大量循环空气流动，容易使炉内扬尘，造成漆面二次污染，因此利用这种方式烘干，不仅工 作效率低、工作环境差、而且重要的是危险大。现在如果利用本专利实用新型的高效烘干设 备，不仅从效率上提高了产速，而且还大幅节约了空间，由于能合理的控制辐射器的开关范 围，从而提高了能量的效率。
发明内容本实用新型提供了一种能节能、降耗、增效的高效烘干装置。 本实用新型采用了以下技术方案一种高效节能的烘干装置，它包括机架，在机架 上设有输送网带和输送电机，输送网带通过传动件与输送电机为传动连接，输送网带由头 至尾依次为进料部分、烘干部分和出料部分，在烘干部分盖有隔热保温罩，在隔热保温罩内 加热部件，加热部件与输送网带相对，在加热部件上连结有控制系统，在输送网带的上部设 有测温装置，在出料部分上与烘干部分相邻处设置为风冷却带。 所述的输送网带为防静电铁氟龙网，输送网带的宽度比机架的宽度小。所述的控 制系统为PLC控制系统。所述的测温装置为K型测温热电偶装置，它位于烘干部分的中心。 所述的隔热保温罩为不锈钢，在隔热保温罩的内壁设有保温防锈层，保温防锈层为高密度 的硅酸铝层，隔热保温罩内分布有防尘网，隔热保温罩通过胶垫分隔为若干腔室。所述的机 架的外侧设有推拉把柄。所述的加热部件为贺利氏加热灯管。所述的烘干部分的底部设有 抽风泵。所述的风冷却带设有冷却分扇，冷却风扇与风冷却带相对。所述的进料部分和出料部分都设有静电消除装置。 本实用新型具有以下有益效果本实用新型在输送网带上设有隔热保温罩，在隔 热保温罩内设有加热部件，这样可以直接进行热传递，这种热传递方式可节能60%以上； "由表及里"的加热特点可提高工件的品质；由于中波波长能非常好的匹配大多数材料的吸 收光谱，因此可有效适应不同材质工件的需要。本实用新型的加热部件采用贺利氏灯管，再 合理配置控制、温控、冷却、除静电部分，能达到省电60%的功效。本实用新型输送网宽为 防静电铁氟龙网，它具有耐高温的特性。本实用新型输送网带的宽度比机架的宽度小，这样 就防止利器损伤输送网带。本实用新型控制系统为PLC控制系统，这样就可以对加热和转 动部分进行智能化自动控制，使整个操作方便。本实用新型测温装置为K型测温热电偶装 置，它位于烘干部分的中心，这样就便于生产时实际温度的测量。本实用新型隔热保温罩为 不锈钢制作，它不但起保温作用，既避免机体温度过高，又保证炉内温度均一。保温层内壁 采用高密度的硅酸铝保温防锈材料，并在内侧加上一层防尘网，防止灰尘的进入。保温层隔 板间是用耐高温的胶垫，防止了温度外泄流失。烘干机机体外侧装有方便的推拉把柄，有利 于机器的维检。本实用新型输送网带的底部设有抽风泵，这样可以讲湿气从烘干区内带走。 本实用新型风冷却带设有冷却分扇，对烘烤材质进行冷却。本实用新型送料区和出料区各 配静电消除装置，这样对片材进行静电消除。
图为本实用新型的结构示意图具体实施方式在图l中，本实用新型一种高效节能的烘干装置，它包括机架l，在机架l上设有输 送网带和输送电机3，输送网带网宽100cm，输送网带为防静电铁氟龙网，输送网带的宽度 比机架1的宽度小5cm，输送网带通过传动件与输送电机3为传动连接，输送网带由头至尾 依次为进料部分2、烘干部分5和出料部分6，风冷却带7设有冷却分扇，冷却风扇与风冷却 带7相对，在烘干部分5盖有隔热保温罩4，在隔热保温罩4内加热部件，加热部件为贺利氏 加热灯管9，加热部件与输送网带相对，在加热部件上连结有控制系统，控制系统为PLC控 制系统，PLC控制系统安装在进料部分2上，在PLC控制系统上安装可视触摸屏，在输送网 带的上部10cm处设有测温装置，测温装置为K型测温热电偶装置8，它位于烘干部分5的中 心，在出料部分6上与烘干部分5相邻处设置为风冷却带7，隔热保温罩4为不锈钢，在隔热 保温罩4的内壁设有保温防锈层，保温防锈层为高密度的硅酸铝层，隔热保温罩4内分布有 防尘网，隔热保温罩4通过胶垫分隔为若干腔室。机架1的外侧设有推拉把柄，烘干部分5 的底部设有抽风泵IO，进料部分2和出料部分6都设有静电消除装置11。
权利要求一种高效节能的烘干装置，其特征是它包括机架(1)，在机架(1)上设有输送网带和输送电机(3)，输送网带通过传动件与输送电机(3)为传动连接，输送网带由头至尾依次为进料部分(2)、烘干部分(5)和出料部分(6)，在烘干部分(5)上盖有隔热保温罩(4)，在隔热保温罩(4)内设有加热部件，加热部件与输送网带(2)相对，在加热部件上连结有控制系统，在输送网带的上部设有测温装置，在出料部分(6)上与烘干部分(5)相邻处设置为风冷却带(7)。
2. 根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的输送网带为防静电铁 氟龙网，输送网带的宽度比机架的宽度小。
3. 根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的控制系统为PLC控制 系统。
4. 根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的测温装置为K型测温 热电偶装置(8)，它位于烘干部分(5)的中心。
5. 根据权利要求l所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的隔热保温罩(4)为不 锈钢，在隔热保温罩(4)的内壁设有保温防锈层，保温防锈层为高密度的硅酸铝层，隔热保 温罩(4)内分布有防尘网，隔热保温罩(4)通过胶垫分隔为若干腔室。
6. 根据权利要求l所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述机架(1)的外侧设有推 拉把柄。
7. 根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的加热部件为贺利氏加 热灯管(9)。
8. 根据权利要求l所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述烘干部分(5)的底部设 有抽风泵(10)。
9. 根据权利要求l所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述风冷却带(7)设有冷却 分扇，冷却风扇与风冷却带(7)相对。
10. 根据权利要求l所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述进料部分(2)和出料部 分(6)都设有静电消除装置(11)。
专利摘要本实用新型公开一种高效节能的烘干装置，它包括机架(1)，在机架(1)上设有输送网带和输送电机(3)，输送网带通过传动件与输送电机(3)为传动连接，输送网带由头至尾依次为进料部分(2)、烘干部分(5)和出料部分(6)，在烘干部分(5)盖有隔热保温罩(4)，在隔热保温罩(4)内加热部件，加热部件与输送网带(2)相对，在加热部件上连结有控制系统，在输送网带(2)的上部设有测温装置，在出料部分(6)上与烘干部分(5)相邻处设置为风冷却带(7)。本实用新型提供了一种能节能、降耗、增效的高效烘干装置。
文档编号F26B15/18GK201443947SQ20082023792
公开日2010年4月28日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者王兆进 申请人:王兆