专利名称：太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，属于太阳能应用领域，尤 其应用于太阳能热水器方面。
背景技术：
目前的太阳热水器，由于受真空集热管安装方式的限制，使的太阳热水器集热管支撑框 架尾托盒无须承受巨大压力，所以目前的太阳热水器集热管支撑框架尾托盒是不承压的，这 样，对于一些需要太阳热水器集热管支撑框架尾托盒能够承压的安装方式目前的太阳热水器 集热管支撑框架尾托盒是不能满足的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是太阳热水器集热管支撑框架承压尾托 盒，由纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头等通过螺栓连接组成 ，纵向平行联臂的上端通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定，纵向平行联臂的底端设 有底脚，太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒。太阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平 行联臂至少设有两条，纵向平行联臂的下端通过螺栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜 撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定，组成以纵向平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜 边的对称直角三角型，纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点上，或纵向平行联臂与斜撑联 臂的螺栓连接点的上端或下端，纵向平行联臂与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支 撑联臂，尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂的凹槽内，将纵向平行联臂作为尾托盒连接封 头，尾托盒或是通过螺栓安装在纵向平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表 面的尾托盒通过与纵向平行联臂和尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位，位于两侧纵向平 行联臂之间的纵向平行联臂与尾托盒的连接处设有加强支撑；尾托盒上设有与集热管尾座吻 合的安装冲孔，集热管尾座安装冲孔与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其支撑联臂如安装在螺栓连接点的下端，支撑 联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位连接。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其纵向平行联臂位于两侧纵向平行联臂之间的
4与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角形，纵向平行联臂为中垂线。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒连接封头与尾托盒或为连体，尾托盒 前表面金属板材垂直折弯与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒连接封头与尾托盒或为分体，尾托盒 连接封头至少一边直角垂直折弯，与尾托盒前表面金属板材通过螺栓定位连接，尾托盒连接 封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板面通过 螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与纵向平行联臂 凹槽的上表面连接。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板材通过 螺栓与纵向平行联臂的前金属板表面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头 直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓 定位连接。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒为竖、横折、竖折形，尾托盒的后金 属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒 连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面 通过螺栓定位连接。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒为竖、横折、竖折、斜折、竖折形， 尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的前金属板材通过螺栓 与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂 的侧立面通过螺栓定位连接，尾托盒的斜折面上对应集热管尾座安装冲孔设有集热管尾座安 装孔。
太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联 臂的前表面连接，尾托盒的上表面，或前表面与上表面通过尾托盒连接封头直角边金属板面 对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
本实用新型的有益效果是本实用新型的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒结构简 单，可实现承压安装；改变了太阳能真空集热管的安装方式，使太阳热水器在未增加原材料 消耗的情况下变的牢固；实现了太阳热水器结构上质的飞跃
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。图l是本实用新型的尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂凹槽内的结构示意图； 图2是本实用新型的尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂凹槽内的两组连接的结构示意
图3是尾托盒为对称倒U型的结构示意图； 图4是尾托盒为非对称倒U型的结构示意图5是尾托盒为非对称倒U型， 一侧带有加强筋的结构示意图； 图6是尾托盒为对称倒U型，两侧带有加强筋的结构示意图； 图7是尾托盒为非对称倒U型，两侧带有加强筋的结构示意图； 图8是尾托盒为对称倒U型，并设有挡筋的结构示意图； 图9是尾托盒为非对称倒U型，并设有挡筋的结构示意
图10是尾托盒为非对称倒U型，并设有挡筋和一侧带有加强筋的结构示意图；
图11是尾托盒为对称倒U型，并设有挡筋和两侧带有加强筋的结构示意图；
图12是尾托盒为非对称倒U型，并设有挡筋和两侧带有加强筋的结构示意图；
图13是本实用新型的尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的结构示意图；
图14是本实用新型的尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的两组连接结构示意图
图15是本实用新型的尾托盒为竖、横折、竖折形的结构示意
图16是本实用新型的尾托盒为竖、横折、竖折形，前金属板面设有加强筋的结构示意图
图17是本实用新型的尾托盒为竖、横折、竖折、斜折、竖折形的结构示意图；
图18是本实用新型的尾托盒连接封头带有前联臂的结构示意图；
图19是本实用新型的尾托盒连接封头带有前联臂和上联臂的结构示意图； 图20是本实用新型的尾托盒连接封头带有前联臂、上联臂和下加强筋的结构示意图； 图21是本实用新型的尾托盒为梯形，尾托盒连接封头带有前联臂的结构示意图； 图22是本实用新型的尾托盒连接封头带有前联臂的俯剖视图。
图中l支撑联臂、2纵向平行联臂、3尾托盒、4螺栓、5斜撑联臂、6安装冲孔、7螺栓 安装孔、8前联臂、9后联臂、IO挡筋、ll加强筋、12尾托盒连接封头、13下安装冲孔、14纵 向平行联臂的侧立面
具体实施方式
如图l、图2所示太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，由纵向平行联臂2、斜撑联臂5、尾托盒3、支撑联臂1通过螺栓4连接组成，纵向平行联臂2的上端通过螺栓4与联箱、桶 托或后支撑架连接固定。太阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂2的下端通过螺栓 4与尾托盒3连接，所有纵向平行联臂2与斜撑联臂5和尾托盒3通过螺栓4连接固定，组成以纵 向平行联臂2与尾托盒3为直角边，斜撑联臂5为斜边的对称直角三角型，纵向平行联臂2与纵 向平行联臂之间连接有平行于尾托盒3的支撑联臂1 ，尾托盒3通过螺栓4安装在纵向平行联臂 的凹槽内，尾托盒连接封头与尾托盒3为连体，尾托盒连接封头与尾托盒前表面金属板材垂 直焊接与纵向平行联臂2的侧立面通过螺栓4定位连接。
如图3所示尾托盒3为对称倒U型结构，尾托盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔6 ，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
如图4所示尾托盒3的前联臂8、后联臂9为非对称型组成的倒U型结构，尾托盒3上设有 与集热管尾座吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同 心对应。
如图5所示尾托盒3的前金属板面8、后金属板面9为非对称型组成的U型结构，前金属 板面8上设有加强筋11，尾托盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲 孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
如图6所示尾托盒3的前金属板面8、后金属板面9为非对称型组成的U型结构，前金属 板面8和后金属板面9上设有加强筋11，尾托盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔6，集热 管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
如图7所示尾托盒3的前金属板面8、后金属板面9为非对称型组成的U型结构，前金属 板面8和后金属板面9上设有加强筋11，尾托盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔6，集热 管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
如图8所示尾托盒3为对称倒U型结构，尾挡盒3上设有挡筋10，尾托盒3上设有与集热 管尾座吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应
如图9所示尾托盒3的前联臂8、后联臂9为非对称型组成的倒U型结构，尾挡盒3上设有 挡筋IO，尾托盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水 器水箱集热管安装冲孔同心对应。
如
图10所示尾托盒3的前金属板面8、后金属板面9为非对称型组成的U型结构，尾挡盒 3上设有挡筋10，前金属板面8上设有加强筋11，尾托盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲 孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。如图ll所示尾托盒3的前金属板面8、后金属板面9为非对称型组成的U型结构，尾挡盒 3上设有挡筋10，前金属板面8和后金属板面9上设有加强筋11，尾托盒3上设有与集热管尾座 吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
如
图12所示尾托盒3的前金属板面8、后金属板面9为非对称型组成的U型结构，尾挡盒 3上设有挡筋10，前金属板面8和后金属板面9上设有加强筋11，尾托盒3上设有与集热管尾座 吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。尾托 盒3上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔6，集热管尾座安装冲孔6与太阳热水器水箱集热管 安装冲孔同心对应。
如
图13、
图14所示尾托盒3通过螺栓4安装在纵向平行联臂2的上表面，尾托盒3通过与 纵向平行联臂2和尾托盒连接封头11连接定位，其它等同于图l、图2。
如
图18所示尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板面连接，尾托盒 的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一 直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
如图20所示尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的前 金属板材通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角 边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接，尾托盒的斜折面上对应集热管尾座安装冲孔 设有集热管尾座安装孔。
8
权利要求权利要求1太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，由纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头通过螺栓连接组成，纵向平行联臂的上端通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定，纵向平行联臂的底端设有底脚，太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其特征是太阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂至少设有两条，纵向平行联臂的下端通过螺栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定，组成以纵向平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜边的对称直角三角型，纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点上，或纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点的上端或下端，纵向平行联臂与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂，尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂的凹槽内，将纵向平行联臂作为尾托盒连接封头，尾托盒或是通过螺栓安装在纵向平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾托盒通过与纵向平行联臂和尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位，位于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与尾托盒的连接处设有加强支撑；尾托盒上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔，集热管尾座安装冲孔与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。
2 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是支撑联臂或安装在螺栓连接点的下端，支撑联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位 连接。
3 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是位于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角 形，纵向平行联臂为中垂线。
4 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是尾托盒连接封头与尾托盒或为连体，尾托盒前表面金属板材垂直折弯或尾托盒连接 封头与尾托盒前表面金属板材垂直焊接与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
5 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是尾托盒连接封头与尾托盒或为分体，尾托盒连接封头至少一边直角垂直折弯，与尾托盒前表面金属板材通过螺栓定位连接，尾托盒连接封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓 定位连接。
6 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面 连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的上表面连接。
7 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板材通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板表面连 接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接 封头的另 一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
8 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是尾托盒为竖、横折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前金 属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾 托盒连接封头的另 一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
9 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，其 特征是尾托盒为竖、横折、竖折、斜折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平 行联臂的前表面连接，尾托盒的前金属板材通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应 连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接，尾托盒的 斜折面上对应集热管尾座安装冲孔设有集热管尾座安装孔。
10 根据权利要求l所述的太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒， 其特征是尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的上表面， 或前表面与上表面通过尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直 角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。
专利摘要太阳热水器集热管支撑框架承压尾托盒，由纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头通过螺栓连接组成，纵向平行联臂的上端通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定。纵向平行联臂至少设有两条，其下端通过螺栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定，组成以纵向平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜边的对称直角三角型。纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂，尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂的凹槽内，或是通过螺栓安装在纵向平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾托盒通过与纵向平行联臂和尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位。此装置结构简单，可承压安装。
文档编号F24J2/24GK201237394SQ20082030096
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者徐宝安 申请人:北京环能海臣科技有限公司;徐宝安