专利名称：平板式微波炉的制作方法
技术领域：
本发明属于微波炉的技术领域，具体涉及一种将散热风扇产生的气流引入到搅拌 腔内，推动搅拌扇旋转，从而使炉腔内的微波分布更加均勻的平板式微波炉。
背景技术：
微波炉是在电源接通后磁控管产生微波，并把这些微波照射在食物等被加热物上 而烹调食物的装置。这样的微波炉可分为配备小型磁控管的家庭用微波炉和配备大型或多 个磁控管的商业用微波炉。微波炉还可以根据加热食物的方式区分为家庭用微波炉的玻璃 转盘方式或平板式，商业用微波炉主要采用散射照射微波的散射盘方式。商业用微波炉主 要适用于使用率高的便利店以及要在短时间内烹调食物的食品店，所以一般需要较家庭用 微波炉相对高的输出。图1是现有技术的平板式微波炉的结构示意图；图2是现有技术的平板式微波炉 的炉腔的结构示意图；图3是现有技术的平板式微波炉炉腔内部的示意图；图4是现有技 术的平板式微波炉的搅拌腔内部的示意图；图5是现有技术的平板式微波炉的搅拌腔底部 的示意图。如图1至图5所示，微波炉包括由形成外观的外壳、炉腔20和位于炉腔20右侧方 的电藏室30，还包括设在炉腔20前面的门40。在门40的外侧面的右端设有把手，把手的 两端和门40用螺钉固定连接。外壳形成微波炉外观，同时还起到保护内部炉腔20的作用， 因此外壳一般要用具有一定强度的钢板制作。外壳包括由同时盖住炉腔20的上面和两侧 面的上面板11、保护下面的底板13、形成炉腔20前面的前面板15和保护炉腔20背面的后 面板17。炉腔20是烹调食物等料理物的空间，由前方开口的四角形箱子构成，既可以从炉 腔20的开口前方放入食物以及拿出烹调后的食物。炉腔20的右侧方有一定的空间，该空 间是为设置电子部件的电藏室30，电藏室30内部设有变压器31、磁控管33、电容器37等多 个电子部件。在电藏室30的前面设有控制板组件26。另外，电藏室30的内部在变压器31和散热风扇35之间设有分隔板39。变压器 31、散热风扇35、电容器37以及分隔板39固定在辅助面板的上面。辅助面板与底板13的 上面之间相隔一定的距离。在多个电子部件中，变压器31和磁控管33产生照射炉腔20内部的微波，波导管 与磁控管相连接，将磁控管产生的微波穿过炉腔侧壁引导到炉腔内。电子部件在产生微波 的过程中发热，所以当烹调食物的时候，电藏室30的温度上升。为了冷却变热的电藏室30 而需要吸入外部空气，所以散热风扇35吸入外部空气。波导管34与磁控管相连接，将磁控管产生的微波穿过炉腔侧壁引导到炉腔内，微 波炉炉腔的底面采用能够透射微波的底板41，使微波在底板的任意面入射都能够顺利穿透 底板，在底板下方形成具有一定空间的搅拌腔42，搅拌腔的内部设置由多个扇叶组成的搅 拌扇43，扇叶都处于水平状态或者根据具体使用要求与水平面之间形成相同的角度，搅拌 电机44设置在搅拌腔的下部外侧，搅拌电机的电机轴45穿过搅拌腔的底面与搅拌扇相连接，当微波炉运行时，搅拌扇在搅拌电机的驱动下旋转，使搅拌扇起到打散微波即持续改变 微波传递方向的目的。但是，现有技术中存在以下问题现有技术的平板式微波炉中，搅拌扇是由设置在搅拌腔之外的搅拌电机所驱动 的，单独的搅拌电机提高了微波炉的生产成本，而且搅拌电机的运转需要微波炉对其提供 额外的电路支持，使微波炉的内部线路排布更加复杂。搅拌电机在旋转时会产生噪音，导致 微波炉在运行时对外输出的噪音增加。另外，搅拌电机在微波炉运行时容易与炉腔内部的 波导管发射端发生打火，造成搅拌电机损坏，而且搅拌电机在维 修更换时也具有较大的难 度。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种将散热风扇产生的气流引 入到搅拌腔内，推动搅拌扇旋转，从而使炉腔内的微波分布更加均勻的平板式微波炉。本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明的平板式微波炉，包括外壳，形成微波炉的外观，容纳并保护微波炉内的 各种部件；炉腔，设置在外壳的内部，用于盛放并加热食物的空腔；磁控管，设置在炉腔外 部，产生加热食物用的微波；变压器，为磁控管导入高电压；波导管，与磁控管相连接，将磁 控管产生的微波引导到炉腔内；底板，采用能够透射微波的材质制成，形成微波炉炉腔的底 面；搅拌腔，设置在底板下方，在搅拌腔内部设置搅拌扇，当微波炉运行时，搅拌扇旋转使微 波在炉腔内的分布更加均勻，搅拌腔的侧壁上分别设置有进气口和排气口，设置在搅拌腔 外部的导风通道与进气口相连接；导风通道将微波炉运行时散热风扇旋转所产生的空气流 动引导到搅拌腔内，由气流推动搅拌扇旋转。本发明还可以采用如下技术措施所述的搅拌扇上设置有气流板，由进气口进入的空气冲击在气流板上推动搅拌扇 旋转。所述的气流板由搅拌扇的扇叶向上弯折而成，气流板的设置方向与空气的流入方
向垂直。所述的在搅拌腔内部围绕搅拌扇设置挡板，挡板将搅拌腔划分为内腔和外腔两部 分，挡板上设置开口使内腔和外腔相连接，与搅拌腔进气口两侧相连接的挡板将气流直接 引入到内腔中。所述的挡板的内壁和外壁均为光滑表面。所述的搅拌腔侧壁上的排气口为多个均勻排布的排气孔。所述的波导管的发射端设置在搅拌扇的旋转轴位置，使微波从搅拌腔的中心位置 向炉腔内发散。本发明具有的优点和积极效果是本发明的平板式微波炉中，搅拌腔的侧壁上分别设置有进气口和排气口，将微波 炉运行时散热风扇旋转所产生的空气流动引导到搅拌腔内，由气流推动搅拌扇旋转，从而 完成对炉腔内微波的搅拌。在本发明中搅拌扇的运转完全依靠于散热风扇产生的气流，取 消了现有技术中设置在炉腔外部的搅拌电机部件，使微波炉的总体能耗降低，充分利用了散热风扇产生的风力，减少了微波炉生产中的成本。此外，在搅拌扇的旋转过程中并不会产 生较大的噪音，使微波炉在运行时保持相对安静的工作状态。将微波自搅拌扇的旋转轴处 耦合进入炉腔内部时，在搅拌扇和波导管发射端之间不会发生相互干涉，避免了打火现象 的发生，使微波炉的运行更加安全，降低了搅拌扇部分的故障发生率，保证了微波炉的可靠 性。
图1是现有技术的平板式微波炉的结构示意图； 图2是现有技术的平板式微波炉的炉腔的结构示意图；图3是现有技术的平板式微波炉炉腔内部的示意图；图4是现有技术的平板式微波炉的搅拌腔内部的示意图；图5是现有技术的平板式微波炉的搅拌腔底部的示意图；图6是本发明的第1实施例中平板式微波炉的搅拌腔内部的示意图；图7是本发明的第1实施例中平板式微波炉的导风通道设置位置的示意图；图8是本发明的第1实施例中平板式微波炉的搅拌腔底部的结构示意图；图9是本发明的第2实施例中平板式微波炉的导风通道设置位置的示意图；图10是本发明的第2实施例中平板式微波炉的搅拌腔底部的结构示意图；图11是本发明的第2实施例中平板式微波炉的炉腔内部的示意图；图12是本发明的平板式微波炉的搅拌腔进气口局部的结构示意图。
具体实施例方式以下参照附图和实施例对本发明进行详细说明图6是本发明的第1实施例中平板式微波炉的搅拌腔内部的示意图；图7是本发 明的第1实施例中平板式微波炉的导风通道设置位置的示意图；图8是本发明的第1实施 例中平板式微波炉的搅拌腔底部的结构示意图；图9是本发明的第2实施例中平板式微波 炉的导风通道设置位置的示意图；图10是本发明的第2实施例中平板式微波炉的搅拌腔底 部的结构示意图；图11是本发明的第2实施例中平板式微波炉的炉腔内部的示意图；图12 是本发明的平板式微波炉的搅拌腔进气口局部的结构示意图。如图6至图12所示，本发明的微波炉中，外壳形成微波炉的外观，容纳并保护微波 炉内的各种部件；炉腔20设置在外壳的内部，是用于盛放并加热食物的空腔；磁控管33设 置在炉腔外部，产生加热食物用的微波；变压器为磁控管导入高电压；波导管与磁控管相 连接，将磁控管产生的微波引导到炉腔内，微波炉炉腔的底面采用能够透射微波的底板41， 使微波在底板的任意面入射都能够顺利穿透底板，在底板下方形成具有一定空间的搅拌腔 42，搅拌腔的内部设置由多个扇叶46组成的搅拌扇43，扇叶都处于水平状态或者根据具体 使用要求与水平面之间形成相同的角度。搅拌腔的侧壁上分别设置有进气口 63和排气口， 设置在搅拌腔外部的导风通道与进气口相连接；导风通道48将微波炉运行时散热风扇旋 转所产生的空气流动引导到搅拌腔内，由气流推动搅拌扇旋转。搅拌扇可以一体加工而成， 也可以由多个分离的扇叶与独立的扇叶连接部构成。为使搅拌扇起到打散微波即持续改变 微波传递方向的目的，搅拌扇叶由反射微波的金属材质构成。
导风通道48可以如附图中第1实施例所示，将其一端的开口直接引向散热风扇35 的侧端，使散热风扇由侧向所产生的气流直接进入到导风通道内部，并且被引入到搅拌腔 42中推动搅拌扇旋转。
导风通道48也可以如附图中第2实施例所示，在散热风扇的轴向，即正对散热风 扇的出风方向设置大面积的、与导风通道相连接的引风槽49，使空气在引风槽的引导下通 过导风通道进入到导风通道内部，并且被引入到搅拌腔中推动搅拌扇旋转。为避免引风槽 的设置对磁控管和变压器的散热造成影响，可以将引风槽设置在磁控管33和变压器31之 间的空隙中，或者将引风槽设置在散热风扇产生的风路中的磁控管和变压器的后方。搅拌扇上设置有气流板47，气流板由搅拌扇的扇叶46向上弯折而成，气流板的 设置方向与空气的流入方向垂直，从进气口进入的空气垂直冲击在气流板上推动搅拌扇旋 转，为搅拌扇带来较大的推力。在搅拌腔内部围绕搅拌扇设置挡板60，挡板的内壁和外壁均为光滑表面。挡板将 搅拌腔划分为内腔61和外腔62两部分，与搅拌腔进气口两侧相连接的挡板将气流直接引 入到内腔中。由挡板形成的内腔将引入的气流限制在一个相对较小的空间内，使空气的流 动方向更加统一，能够使气流更多的冲击在搅拌扇的气流板上，同时保证了空气以较快的 速度流动，为搅拌扇的旋转带来更大的动力，使搅拌扇保持更高转速而且旋转更加平稳，有 利于微薄的均勻发散。挡板上设置开口使内腔和外腔相连通，内腔中的空气单方向流入到 外腔中，避免了气流间的相互影响，在搅拌腔侧壁上的排气口为多个均勻排布的排气孔64， 外腔中的空气就通过搅拌腔侧壁上的排气孔排出到搅拌腔之外。均勻排布的排气孔可以保 证外腔中的空气能够迅速均勻的排出，使内腔中的空气流动持续地保持较高的速度。波导管的发射端65设置在搅拌扇的旋转轴位置，使微波从搅拌腔的中心位置向 炉腔内发散，保证了微波在炉腔内部的均勻分布。同样，波导管的发射端也可以设置在炉腔 的侧面上，使微波由侧壁进入到炉腔内部。炉腔底板41的材质是玻璃或陶瓷。一方面，玻璃或陶瓷的底板能够使微波自由的 穿过，从而完成微波对搅拌腔的入射和出射，有效控制微波的传递方向，减小微波的损耗； 另一方面，玻璃或陶瓷能够很容易的被加工为光滑表面，能够更加容易地清理炉腔底面上 存留的污物。由于使用者在使用微波炉对食物进行加热时习惯的将食物摆放在微波炉炉腔内 的中间位置，所以搅拌扇的位置也应对应于炉腔底面的中心，使微波从搅拌腔内的出射相 对集中在炉腔底面的中心位置，从而使食物的加热更加迅速。微波炉的炉腔侧壁与搅拌腔的底面一体相连，炉腔与搅拌腔只是在空间上被底板 分割成的两部分，从而可以有效的防止炉腔内微波向外部的泄漏。作为炉腔底面的底板与 炉腔的侧壁紧密配合，防止炉腔内的液态物流入到搅拌腔内。本发明的平板式微波炉中，搅拌腔的侧壁上分别设置有进气口和排气口，将微波 炉运行时散热风扇旋转所产生的空气流动引导到搅拌腔内，由气流推动搅拌扇旋转，从而 完成对炉腔内微波的搅拌。在本发明中搅拌扇的运转完全依靠于散热风扇产生的气流，取 消了现有技术中设置在炉腔外部的搅拌电机部件，使微波炉的总体能耗降低，充分利用了 散热风扇产生的风力，减少了微波炉生产中的成本。此外，在搅拌扇的旋转过程中并不会产 生较大的噪音，使微波炉在运行时保持相对安静的工作状态。将微波自搅拌扇的旋转轴处耦合进入炉腔内部时，在搅拌扇和波导管发射端之间不会发生相互干涉，避免了打火现象 的发生，使微波炉的运行更加安全，降低了搅拌扇部分的故障发生率，保证了微波炉的可靠 性。 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属 于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种平板式微波炉，包括外壳，形成微波炉的外观，容纳并保护微波炉内的各种部件；炉腔，设置在外壳的内部，用于盛放并加热食物的空腔；磁控管，设置在炉腔外部，产生加热食物用的微波；变压器，为磁控管导入高电压；散热风扇，将空气吸入到微波炉内，降低磁控管和变压器的温度；波导管，与磁控管相连接，将磁控管产生的微波引导到炉腔内；底板，采用能够透射微波的材质制成，形成微波炉炉腔的底面；搅拌腔，设置在底板下方，在搅拌腔内部设置搅拌扇，当微波炉运行时，搅拌扇旋转使微波在炉腔内的分布更加均匀，其特征在于搅拌腔的侧壁上分别设置有进气口和排气口，设置在搅拌腔外部的导风通道与进气口相连接；导风通道将微波炉运行时散热风扇旋转所产生的气流引导到搅拌腔内，搅拌扇在气流的推动下旋转。
2.根据权利要求1所述的平板式微波炉，其特征在于搅拌扇上设置有气流板，由进气 口进入的空气冲击在气流板上推动搅拌扇旋转。
3.根据权利要求2所述的平板式微波炉，其特征在于气流板由搅拌扇的扇叶向上弯 折而成，气流板的设置方向与空气的流入方向垂直。
4.根据权利要求1所述的平板式微波炉，其特征在于在搅拌腔内部围绕搅拌扇设置 挡板，挡板将搅拌腔划分为内腔和外腔两部分，挡板上设置开口使内腔和外腔相连接，与搅 拌腔进气口两侧相连接的挡板将气流直接引入到内腔中。
5.根据权利要求4所述的平板式微波炉，其特征在于挡板的内壁和外壁均为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的平板式微波炉，其特征在于搅拌腔侧壁上的排气口为多个 均勻排布的排气孔。
7.根据权利要求1所述的平板式微波炉，其特征在于波导管的发射端设置在搅拌扇 的旋转轴位置，使微波从搅拌腔的中心位置向炉腔内发散。
全文摘要
一种平板式微波炉，包括外壳、炉腔、磁控管、变压器、波导管，微波炉炉腔的底面采用能够透射微波的底板，在底板下方形成搅拌腔，搅拌腔内部设置搅拌扇，搅拌腔的侧壁上分别设置有进气口和排气口，设置在搅拌腔外部的导风通道与进气口相连接；导风通道将微波炉运行时散热风扇旋转所产生的空气流动引导到搅拌腔内，由气流推动搅拌扇旋转。搅拌扇的运转完全依靠于散热风扇产生的气流，使微波炉的总体能耗降低，充分利用了散热风扇产生的风力，减少了微波炉生产中的成本。
文档编号F24C7/02GK101839507SQ20091006821
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者李旭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司