一种热管式热风炉的制作方法

文档序号:4752870阅读:151来源:国知局
专利名称:一种热管式热风炉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种热风炉,其特征是一种新型节能热风炉。
背景技术
目前,要工农业及人们生活的许多领域中都在使用热风炉,传统的热风炉结构是 由筒形壳体及项部盖板组成的外壳外部设保温层,外壳内底部设有炉排,该炉排下面的壳 体上设有带门的风口(也是清渣口)炉排上面的壳体上设有带门的加口,炉排上面设有将 其罩在下面并与外壳之间有一定间隙的燃烧室壳体,在该燃烧室顶板壁上设有若干通孔, 其上固定有竖直的烟火管下端,烟火管上端固定在烟室下面的孔板上,与烟室相连通的排 烟管穿过盖板上端与大气相连通,在外壳上分别设有与加热室相连通的冷风进口和热风出 口,该加热室是由外壳,燃烧室及孔板所夹的空间。上述热风炉的不足之处是采用传统的 热传导方式本身效率就很低,而且烟火管内又易挂灰,使得热效率就更低,为达到一定的供 热量,热风炉的体积庞大,使得设备投资费用高,同时排烟温度高。燃料消耗多,排放的粉尘 量多污染一天环境;另外它所用的燃料为优质煤,燃料适用范围太窄。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能耗低,热效率高,污染小,设备和运行成本低,燃料 适用范围广的高效节能热风发生器。本发明出包括有由筒形壳体及顶部盖板组成的外壳, 它的外部设保温层;外壳内底部设有炉排,该炉排下面的外壳上设有带门的风口(也是清 渣口),炉排上面的外壳上设有带门的加煤口 ;炉排上面设有燃烧室壳体,在该燃烧室顶板 上设有若干通孔,其中心通孔上设有下端固定于其上的排烟管,该排烟管穿过盖板上端与 大气相连通。为减少排放的粉尘,最好排烟管为上下两段,它们之间设有降尘室,该降尘室 是由金属板构成的直径大于排烟管直径并有上下两个开口的腔室,其上端开口与上段排烟 管下端下连,其下端开口与下段排烟管的上端相连,并且降尘室下部壳体呈倒锥形,使沉降 下来的粉尘沿锥面下滑,通过排烟管落入燃烧室下面的炉排上,以便出除去,又在下段排烟 管的顶端设圆锥形导流帽,它可改变烟气的流向,使之从导流帽侧面进入降尘室,一则增加 传热效果,同时又可降低粉尘的排放量。在上述燃烧室顶板中心通孔的周围设有若干通孔, 其上均固定有热管其下部位于燃烧室内,上部位于加热室内,该加热室是外壳,燃烧室及排 烟所夹的空间。这提高热换效率,位于加热室内的热管上设有散热翅片。另在外壳上部设 有与加热室相连通的冷风进口,在外壳下部设有与加热室相连通的热风出口。当炉排上燃 料燃烧时,热管通过位于燃烧室内的吸热吸收燃料释放的热能,并将其内的传热介质迅速 汽化,使之进入散热段,再由散热段与空气进行热交换,交加热室内的空气加热。冷风进口 设有风机其吹入的冷风(自然风或回风)将加热室内被加热的空气转换出去,于是由热风 出口排出的空气均为热风。为充分利用热能,最好将进入加热室的冷空气先预热一下,即在 降尘室下部设环形隔板,其中心通孔与下段排烟管相连,外周边与外壳相连,该隔板上部的 空间为预热室。在隔板上设有供预热空气进入的通孔。上降尘器上壁上设通孔,苦其上设有预热热管,其下部位于降尘室内,上部位于预热室内,其与上述热管工作原理相同,有现 的是该预热热管是吸收烟气中所携带的热量。于是由风机吹入的冷空气由预热热管释放的 热量创办人后再进入下面的加热室,这样可充分利用热能,提高整体热效率。为此在预热室 内设防止冷空气未经预热直接进入加热室的导流板,同时该导流板还有利于热量的交换。 另在外壳下部设助燃风管,其上端与加热相连通,下端与炉排下面的风室相连通,且助燃风 管上设控制风量大小的电磁阀。这样可利用炉体看自身产生的热风供给燃烧区,对燃料预 热,这样有可能提高热效率又可省去鼓风机,同时还能扩大燃料的适用范围,使得烟煤、无 烟煤、褐煤、木质燃料及其它常规固体燃料都可使用。在上述热风发生器上还设有喷嘴,最 邓为均布的4-8套。该喷咀的喷水口一端位于加热室内,进水口一端与设在外壳外面的供 水管相连,该供水管上设有电磁阀。当停电或风机出现故障时,电磁阀自动打开,喷咀喷出 的水可使热管降温;在平时的运行时,喷嘴喷出的水可调节热风的湿度。本发明相比现有技术具有如下优点1、热管传热效率在95%以上,因此提高了整个设备的热效率,降低了能源消耗,大 降低了运行费用;同时还可减小整个设备的体积。降低了设备的投资费用。2、排烟温度低,烟里几乎没有粉尘,因此对环境污染很小。3、燃料适用范围广,常用的固体燃料都可使用。4、热管不易挂灰,可长期保持高效的换热效果。5、可提供60-240 °C的热风。


图1是体用新型的主视示意图。图2是本发明的主视剖面示意。
具体实施例方式在图1和图2所示的高效节能热风发生器的示意图中。外部设有保温层的外壳1 内底部设有炉排2,该炉排下的的外壳上设有带门的风口 3,炉排上面的外壳上设带门的加 煤口 4.炉排上面设有燃烧室壳体5,其顶板上设有通孔,其中心通孔上设有下端固定于其 上的坚直排烟管6,7,该排烟穿过外壳盖板上端与大气相连通。上生育排烟管为上下两段, 它们之间设有降尘室8,其上端开口与上段排烟管下端相连,其下羰开口与下段排烟管的上 端相连,并且降尘室下部壳体呈倒锥形,又在下段排烟管的顶端设圆锥形导流帽9.在上生 育燃烧顶板中心通孔周围孔上固定有内有复合化学介质的热管10,它们的下部位于燃烧室 内,上部位于加热室内,并且位于加热室内的热管上设有散热翅片11.在降尘室下部设环 形隔板12.其中心通孔与下段排烟管相连。外周边与外壳相连,在隔板上设供预热空气进 入的通孔,其与螺旋导流板13的出口相对应,设在预热室内的螺旋导流板入口秘设在外壳 上部的冷风进口 14相对应,在降尘室上壁上设有通孔,其上设有预热热管15,其下部位于 降尘室内,上部位于预热室内,在外壳下部设有与加热室相连通的热风出口 16.在该热风 出口下面的外壳上设助燃风管17,其上端与加热室相连通,下端与炉排下面的风室相连通, 且助燃风管上设电磁阀18.另在上述热风发生器上均布有4套喷咀19,其喷水口一端位于 加热室内,进水口一端与设在外壳外面的供水管20下连,该供水管上设有电磁阀21。
权利要求
一种热管式热风炉,其有外部设保温层的外壳,其内底部高有炉排,该炉排下面的外壳上设有风口,炉排上面的外壳上设加煤口,炉排上面设有燃烧室壳体,在其顶板上设有通孔,其特征在于中心通孔上设有下端固定于其上的排烟管,该排烟管穿过外壳的盖板上端与大气相连通,在中心通孔周围所设的通孔上均固定有热管,它们的下部位于燃烧室内,上部位于加热室内,另在外壳上部设有与加热室相连通的冷风进口,在外壳下部设有与加热室相连通的热风出口。
2.根据权利要求所述的一种热管式热风炉,其特征在于位于加热室内的热管上设有散热翅片。
3.根据权利要求1或2所述的一种热管式热风炉,其特征在于排烟管为上下两段,它们之间设有降尘室,其上端开口与上段排烟管下端相连,下端开 口与下段排烟管的上端相连,并且降尘室下部壳体呈倒锥形,又在下段排烟管的顶端设有 导流帽。
4.根据权利要求3所生述的一种热管式热风炉,其特征在于在降尘室下部设中心通孔与下段排烟管相连,外周边与外壳相连的隔板,其上设有通 孔,在降尘室上壁上设通孔,其上设有预热热管,其下部位于降尘室内,上部位于预热室内, 在预热室内设导流板。
5.根据权利要求4所述的一种热管式热风炉,其特征在于在外壳下部设其上有电磁阀的助燃风管,该风管的上端与加热室相连通,下端与炉排 下面的风室相连通。
6.根据权利要求5所生述的一种热管式热风炉,其特征在于在热风发生器上设有喷嘴,其喷水口上端位于加热室内,进水口 一端与设在外壳外面 的供水管相连,该供水管上设有电磁阀。
全文摘要
一种节能型热管热风炉,它主要是燃烧室壳体顶板设有通孔,其中心通孔上设有下端固定于其上的排烟管,该排烟管排管穿过外壳的盖板上端与大气相通,在中心通孔周围所高的通孔上均固定有热管,它们的下部位于燃烧室内,上部位于加热室内,另在外壳上部设有与加热室相连通的冷风进口,在外壳下部高有与加热室相连通的热风出口。排烟管为上下两段,它们之间高有降尘室。本发明热管传热效率在95%以上,提高了整个设备的热效率,降低了能源消耗,大大降低了运行费用;同时还可减小整个设备的何种,降低了设备的投资费用。排烟温度低,烟里几乎没有粉尘,因此对环境污染小。燃料适用范围广,常用的固体燃料都可使用。
文档编号F24H3/00GK101988738SQ20091010106
公开日2011年3月23日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者肖建选 申请人:肖建选
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