专利名称：微波加热锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种水暖设备，通过电转换成微波进行加热，特别涉及一种微波
加热锅炉。
技术背景 目前，绝大部分水暖锅炉都是利用燃煤加热或燃油、燃气加热，并通过加热金属容 器的方式实现热交换。这种传统方式制造成本高，结构复杂，体积庞大，热效率转换低，而 且易在金属表面结水垢，造成维护成本高，使用寿命短，加热过程中容易产生对大气层的污 染
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高热效率、加热速度快、不结水垢、无污染、低成本 的新型加热锅炉。 本实用新型技术方案是微波锅炉由电源电路，微波磁控管波导轨系统，进水管、 出水管、受热胆和电动机上装有主动齿轮与转子箱下部装有的从动齿圈，定子架及外壳组 成。电动机带动转子箱进行360度正反向换位，改变其加热角度，转子箱上安装有微波磁控 管波导轨系统，连接护线管在滑线支架的配合下完成正反向转动。进水管、出水管连接的受 热胆，连接上下防漏帽与定子架及固定支架上面安装的电动机和拖线滑架、外壳、外壳、控 制面板所组成的固定部分不动。外壳内装有拖线滑架以及护线管。在进水管和出水管处， 安装有温度传感器，配合电脑完成自动控温。 本实用新型的优点是本实用新型的工作原理是，在高频微波的作用下水分子运 动摩擦产生热量，变换其角度增加热交换率，能快速提高热量，改变了传统锅炉能量转换方 式。微波加热过程属内加热方式，不需要其它部件的热传导，避免了外加热方式受热后所产 生结垢的难题。同时具有安装简单、方便、节能、清洁环保、安全等优点。
图1为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型电气原理图。
具体实施方式
结合附图1实施说明本实用新型结构原理如下 由转子箱1下面安装从动齿圈9，转子箱1内安装磁控管波导轨系统IO，和装有高 压倍压系统8组成一体，连护线管6 —端，护线管6另一端与控制面板7连接，在拖线滑架 18的配合下由电动机17，通过主动齿轮16拖动从动齿圈9完成360度正反向转动；再由进 水管2连受热胆12连出水管14，连定子架4上面装有上下防漏帽3、13，连固定座架15上 面安装电动机17，与外壳11内装有拖线滑动支架18及装有控制面板7组成一体固定不动。在进水管2处，装有温度传感器，配合电脑完成自动控温。 本实用新型的工作原理是利用微波炉磁控产生245MHz的高频电磁波，在高频电 磁场的作用下，水介质的极性分子由原来的无序分布状态转为依电性排列取向，这些取向 按电磁场的频率连续不断变化。变化过程造成水分子以2450MHz的频率进行运动相互摩擦 而产生的热量，使水温迅速升高，因而变换微波导轨的角度将使其更充分快速的提高热量 转换。微波加热锅炉即时有所损坏，也不会导致使用者有触电的危险，从而真正达到水电分 离的目的，这就是其安全性高的原因所在。另外微波加热属于内部加热方式。电磁波能直 接作用于水分子，所以介质自身能从内外部同时受热，不需要其它部件的热传导。这样就避 免了外部加热方式中存在的受热后结垢等问题的出现。可以说微波加热采暖锅炉是21世 纪新型的采暖锅炉产品，具有环保、节能、安全方便等性能。它的推广使用，将会使冬季采暖 升华到一个崭新的境界，也将会在供热领域里掀起一场革命，同时会产生极大的经济效益 和社会效益。
权利要求微波加热锅炉，由电源电路、微波磁控管波导轨系统、进水管、出水管、受热胆、固定支架与电动机上装有主动齿轮与转子箱下部装有的从动齿圈，定子架及固定支架、护线管、拖线滑架、外壳、控制面板组成，其特征在于由转子箱(1)下面安装从动齿圈(9)，转子箱内安装磁控管波导轨系统(10)和装有高压倍压系统(8)组成一体，连接护线管(6)一端，护线管的另一端与控制面板(7)连接，在拖线滑架(18)的配合下由电动机(17)，通过主齿轮(16)，拖动从动齿圈(9)，使转子箱完成正反向转动。
2. 根据权利要求l所述的微波加热锅炉，其特征在于外壳(11)内装有拖线滑架(18) 及护线管(6)。
3. 根据权利要求l所述的微波加热锅炉，其特征在于在进水管(2)和出水管(14)处， 安装有温度传感器，配合电脑完成自动控温。
专利摘要本实用新型涉及一种微波加热锅炉的设计和制造技术，微波加热锅炉由电源电路、微波磁控管及波导轨系统，进水管、出水管、受热胆和电动机上装有主动齿轮与转子箱下部装有的从动齿盘，定子架及外壳组成。电动机带动转子箱进行360度正反向换位，改变其加热角度。在高频微波的作用下水分子运动摩擦产生热量，变换其角度增加热交换率，能快速提高热量。从而改变了传统锅炉能量转换方式，其加热过程，属内加热方式，不需要其它部件的热传导，避免了外加热方式受热后所产生结垢的难题。同时具有安装简单、方便、节能、清洁环保、安全等优点。
文档编号F24H1/18GK201535567SQ20092001384
公开日2010年7月28日 申请日期2009年5月17日 优先权日2009年5月17日
发明者林均安 申请人:林均安