专利名称：锅炉数控助燃装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉领域，具体为一种锅炉数控助燃装置。
背景技术：
目前，我国锅炉种类很多，一般都存在浪费能源、环保不达标等问题，特别在燃烧 方式方面也存在严重问题。另外，锅炉自然通风的炉内空气过剩，影响炉内燃烧温度，其通 风不均匀、氧气不足、炉内燃烧效果不好。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种锅炉数控助燃装置，解决锅炉自然通风的炉内空
气过剩，影响炉内燃烧温度和通风不均匀、氧气不足、炉内燃烧效果不好等缺陷。 本实用新型的技术方案是 —种锅炉数控助燃装置，该装置设有进风箱、显示仪表、水泵起动器和温度传感 器，进风箱与锅炉的逆燃室相通，显示仪表的一端与温度传感器相连，显示仪表的另一端与 水泵起动器的输入端相连，水泵起动器的输出端连接水泵。 所述的锅炉数控助燃装置，进风箱为孔式可调箱，移动孔式可调门和显示仪表安
装于孔式可调箱上，在孔式可调箱上设有进风孔，水泵起动器和温度传感器安装于孔式可
调箱内，温度传感器伸到锅炉水夹层内的水中，水泵与锅炉的水夹层连通。 所述的锅炉数控助燃装置，孔式可调箱和移动孔式可调门上分别开孔，移动孔式
可调门沿孔式可调箱上下滑动，通过上下拉动移动孔式可调门，使孔式可调箱上的孔和移
动孔式可调门上的孔相对应或错开。 所述的锅炉数控助燃装置，在锅炉的侧壁上装有与孔式可调箱相通的上部进风
孔、中部进风孔，上部进风孔、中部进风孔分别伸到逆燃室的上部和中部。 所述的锅炉数控助燃装置，中部进风孔为多孔管式进风孔，即在管壁圆周上开有
与逆燃室相通的多个小孔。 所述的锅炉数控助燃装置，显示仪表为数字显示仪表。 所述的锅炉数控助燃装置，在锅炉的侧壁上装有与锅炉的烟火通道相通的二次给 风可调助燃孔。 所述的锅炉数控助燃装置，在锅炉的侧壁上装有与锅炉的烟火通道相通的观察 孔。 本实用新型的有益效果是 1、本实用新型的孔式可调箱通过进风孔与锅炉逆燃室相通，温度传感器与锅炉的 水夹层及显示仪表相通，在显示仪表、温度传感器和起动器的控制下，可实现锅炉安全运 行，其操作方便，节能环保效果好。 2、本实用新型通过锅炉的中部进风孔供风，同时通过锅炉的上部进风孔给风，使 逆燃室内形成双层给风，风量平均。[0016] 3、本实用新型锅炉内的水温信号通过温度传感器传给仪表，可根据仪表显示的水温，通过手动调整移动孔式可调门，控制锅炉的给风和锅炉的燃烧速度。[0017] 4、本实用新型的二次给风可调助燃孔和观察孔分别与锅炉烟火通道相通，当烟火进入烟火通道时，打开二次给风可调助燃孔，再次助燃。另外，通过观察孔可观察锅炉内燃烧情况，从而根据需要进行调整，达到节能环保效果。 5、本实用新型的显示仪表可以为数字显示仪表，直接显示水温，便于控制。
图1-图2为本实用新型结构示意图。其中，图1为主视图；图2为侧视图。[0020] 图中，1孔式可调箱；2移动孔式可调门；3进风孔；4显示仪表；5温度传感器；6上部进风孔；7中部进风孔；8水泵起动器；9 二次给风可调助燃孔；10观察孔；11锅炉；12逆燃室；13清渣门；14炉排；15水夹层；16烟道口 ；17烟火通道；18投煤口。
具体实施方式如图l-图2所示，本实用新型为逆燃式锅炉提供了自然通风的锅炉数控助燃装置，该装置主要包括孔式可调箱(进风箱)1、移动孔式可调门2、进风孔3、显示仪表4、温度传感器5、上部进风孔6、中部进风孔7、水泵起动器8、二次给风可调助燃孔9、观察孔10，孔式可调箱1上装有移动孔式可调门2和显示仪表4，在孔式可调箱1上设有进风孔3，孔式可调箱1内装水泵起动器8和温度传感器5，温度传感器5伸到锅炉水夹层15内水中，显示仪表4 一端与温度传感器5相连，显示仪表4另一端与水泵起动器8的输入端相连，水泵起动器8的输出端连接水泵，水泵与水夹层15连通。在锅炉11的侧壁上装有与孔式可调箱2相通的上部进风孔6、中部进风孔7，上部进风孔6、中部进风孔7分别伸到逆燃室12的上部和中部。在锅炉11的侧壁上还装有与锅炉的烟火通道17相通的二次给风可调助燃孔9、观察孔10。 本实用新型中，孔式可调箱1和移动孔式可调门2上分别开孔，通过上下拉动移动孔式可调门2，使孔式可调箱1上的孔和移动孔式可调门2上的孔相对应或错开，从而控制锅炉进风孔的开关及开口大小，其结构简单、操作方便。另外，孔式可调箱1也可以采用百叶窗的形式。 本实用新型中，中部进风孔7为多孔管式进风孔，即在一端开口的管式结构的管壁圆周上开有与逆燃室12相通的多个小孔。 本实用新型中，二次给风可调助燃孔9、观察孔IO上分别装有阀门，由阀门控制二次给风可调助燃孔9和观察孔10的开关。 本实用新型中，水泵起动器8为常规的控制器(如单片机等)，显示仪表4为数字显示仪表。 图1-图2中，逆燃室12、清渣门13、炉排14、水夹层15、烟道口 16、烟火通道17、投煤口 18等为现有锅炉的常规结构，上述各部分的结构和连接关系为常规技术，在锅炉11内设有逆燃室12，在锅炉11 一侧设置清渣门13、投煤口 18，逆燃室12底部设置炉排14，逆燃室12与烟火通道17相通，烟火通道17顶部设置烟道口 16，在锅炉11的外层设置水夹层15。[0027] 本实用新型的工作过程是 空气进入孔式可调箱1内，通过锅炉11的中部进风孔7供风，同时通过锅炉11的 上部进风孔6给风，逆燃室12内形成双层给风，风量平均，锅炉内的水温信号通过温度传感 器5传给仪表(数字显示仪表4)，通过仪表用数字显示水温，手动调整移动孔式可调门2， 控制锅炉的给风和锅炉的燃烧速度。当烟火进入烟火通道17时，打开二次给风可调助燃孔 9，再次助燃；通过观察孔IO可观察锅炉内燃烧情况，从而根据需要进行调整，达到节能环 保效果。 温度信号经温度传感器5传输到数字显示仪表4，由数字显示仪表4以数字形式显 示水温的设定值，温度信号进一步传输到水泵起动器8，由水泵起动器8控制循环水泵的动 作。 使用时，通过投煤口 18把燃煤加满，燃煤在炉排14上燃烧后，烟气进入烟火通道 17，再从烟道口 16排出，焦渣从清渣门13清除。
权利要求一种锅炉数控助燃装置，其特征在于该装置设有进风箱、显示仪表、水泵起动器和温度传感器，进风箱与锅炉的逆燃室相通，显示仪表的一端与温度传感器相连，显示仪表的另一端与水泵起动器的输入端相连，水泵起动器的输出端连接水泵。
2. 按照权利要求l所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于进风箱为孔式可调箱，移动 孔式可调门和显示仪表安装于孔式可调箱上，在孔式可调箱上设有进风孔，水泵起动器和 温度传感器安装于孔式可调箱内，温度传感器伸到锅炉水夹层内的水中，水泵与锅炉的水 夹层连通。
3. 按照权利要求2所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于孔式可调箱和移动孔式可 调门上分别开孔，移动孔式可调门沿孔式可调箱上下滑动，通过上下拉动移动孔式可调门， 使孔式可调箱上的孔和移动孔式可调门上的孔相对应或错开。
4. 按照权利要求2所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于在锅炉的侧壁上装有与孔 式可调箱相通的上部进风孔、中部进风孔，上部进风孔、中部进风孔分别伸到逆燃室的上部 和中部。
5. 按照权利要求4所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于中部进风孔为多孔管式进 风孔，即在管壁圆周上开有与逆燃室相通的多个小孔。
6. 按照权利要求1所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于显示仪表为数字显示仪表。
7. 按照权利要求1所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于在锅炉的侧壁上装有与锅 炉的烟火通道相通的二次给风可调助燃孔。
8. 按照权利要求1所述的锅炉数控助燃装置，其特征在于在锅炉的侧壁上装有与锅 炉的烟火通道相通的观察孔。
专利摘要本实用新型属于锅炉领域，具体为一种锅炉数控助燃装置，解决锅炉自然通风的炉内空气过剩，影响炉内燃烧温度和通风不均匀、氧气不足、炉内燃烧效果不好等缺陷。该装置设有进风箱、显示仪表、水泵起动器和温度传感器，进风箱与锅炉的逆燃室相通，显示仪表的一端与温度传感器相连，显示仪表的另一端与水泵起动器的输入端相连，水泵起动器的输出端连接水泵。进风箱为孔式可调箱，移动孔式可调门和显示仪表安装于孔式可调箱上，在移动孔式可调门上设有进风孔，水泵起动器和温度传感器安装于孔式可调箱内，温度传感器伸到锅炉水夹层内的水中，水泵与锅炉的水夹层连通。本实用新型可实现锅炉安全运行，其操作方便，节能环保效果好。
文档编号F24H9/00GK201443878SQ20092001491
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者陈喜春 申请人:陈喜