专利名称:炊事采暖炉的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种采暖炉,特别涉及一种炊事采暖炉。
背景技术:
公知技术采暖炉普遍存在出烟口温度高的现象,炉火热量由烟囱通道流失比较严 重,同时燃烧不充分还会产生黑烟,造成污染,针对这一问题,人们设计了多种解决方案,比 较典型的是采用反烧结构,炉火通过由上而下的迂回通道进入烟囱,迂回通道内设置水套, 增加了燃烧距离和热能吸收率,降低了出烟口热量流失,理论上比较好的解决了问题,但在 实际应用中出现问题,反烧距离短,出烟口温度依然较高,节能效果不明显,反烧距离长,特 别是多返程的反烧结构,则容易熄火和燃烧不充分,反而更容易产生黑烟现象,炉火由上而 下燃烧不是正常方式,多返程反烧难以实现,达不到节能环保目的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种出烟口温度低、省煤节能的炊事采暖炉。
本实用新型是这样实现的一种炊事采暖炉,包括外炉口、炉膛口和炉体,该外炉
口与炉膛口之间设置横向水套,横向水套中部设置出火主通道,外侧设置出火辅通道。 作为本实用新型进一步的改进,该出火辅通道为分布在出火主通道外侧的多个通
孑L或通槽。 作为本实用新型更进一步的改进,该外炉口、出火主通道上口和炉膛口处分别配 置外炉盖、省煤盖及封火盖。 相比现有技术,本实用新型主要改进在于增加了横向水套结构,并在横向水套上 开设了出火辅通道,供暖时用省煤盖封闭出火主通道,炉火由横向水套上的出火辅通道穿 越,增大了吸热面积,增加了燃烧距离,减少了燃煤的燃烧速度,出烟口温度明显降低,有效 减少了炉火的流失与浪费,具有明显的节能省煤效果,同时燃烧方式依旧为向上燃烧,克服 了现有技术多返程反烧结构存在的缺点。实际应用证明,在供暖效果相当的情况下,燃煤能 够节约百分之四十以上。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为图1横向水套部分的俯视图。 图3为本实用新型第二种实施方式的横向水套俯视图。 图中1、炉体,2、外炉口,3、炉膛口,4、横向水套,5、出火主通道,6、出火辅通道,7、 外炉盖,8、省煤盖,9、封火盖。
具体实施方式如图1、2所示,外炉口 2与炉膛口 3之间设置横向水套4,横向水套4中部设置出火主通道5,外侧设置出火辅通道6。出火主通道5为较大直径的通孔,出火辅通道6为分 布在出火主通道5外侧的多个较小直径的通孔。外炉口 2、出火主通道5上口及炉膛口 3处 分别配置外炉盖7、省煤盖8及封火盖9。横向水套4与带水套的炉体1焊接固定,两者水 套内部连通。 图3所示为本实用新型的另一种实施方式,与图2所示实施方式的不同在于,出火 辅通道6为多个通槽结构。 本实用新型主要有两种使用方式,炊事用途时,出火主通道5为打开状态,炉火向 上正常燃烧,便于快速烧水做饭,取暖用途时,可以用省煤盖8将出火主通道5封闭,则炉火 绕外侧的出火辅通道6再进入烟囱,增加了燃烧距离,烟囱的抽力相对减小,燃烧变慢,出 烟口温度明显降低,有效减少了炉火的流失与浪费。日常不用时,可以用封火盖9置于炉膛 口3,象传统炉子一样封火。 图示横向水套4为长方形结构,实际应用时可以为圆形、方形等其他结构,图示出 火辅通道6为直线排列的多个圆孔或通槽,实际应用时还可以为方孔等其他形状及弧形排 列等其他排列方式,在此不再进行附图表示。
权利要求一种炊事采暖炉,包括外炉口(2)、炉膛口(3)和炉体(1),其特征在于该外炉口(2)与炉膛口(3)之间设置横向水套(4),横向水套(4)中部设置出火主通道(5),外侧设置出火辅通道(6)。
2. 根据权利要求1所述的炊事采暖炉,其特征在于该出火辅通道(6)为分布在出火 主通道(5)外侧的多个通孔。
3. 根据权利要求1所述的炊事采暖炉,其特征在于该出火辅通道(6)为分布在出火 主通道(5)外侧的多个通槽。
4. 根据权利要求1、2或3所述的炊事采暖炉,其特征在于该外炉口 (2)、出火主通道 (5)上口和炉膛口 (3)处分别配置外炉盖(7)、省煤盖(8)及封火盖(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种炊事采暖炉,包括外炉口(2)、炉膛口(3)和炉体(1),该外炉口(2)与炉膛口(3)之间设置横向水套(4),横向水套(4)中部设置出火主通道(5),外侧设置出火辅通道(6)。本实用新型具有出烟口温度低、省煤节能的有益效果。
文档编号F24B1/183GK201497011SQ200920031138
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者刁兴胜 申请人:刁兴胜