专利名称：炊事采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖炉，特别涉及一种炊事采暖炉。
背景技术：
公知技术采暖炉普遍存在出烟口温度高的现象，炉火热量由烟囱通道流失比较严 重，同时燃烧不充分还会产生黑烟，造成污染，针对这一问题，人们设计了多种解决方案，比 较典型的是采用反烧结构，炉火通过由上而下的迂回通道进入烟囱，迂回通道内设置水套， 增加了燃烧距离和热能吸收率，降低了出烟口热量流失，理论上比较好的解决了问题，但在 实际应用中出现问题，反烧距离短，出烟口温度依然较高，节能效果不明显，反烧距离长，特 别是多返程的反烧结构，则容易熄火和燃烧不充分，反而更容易产生黑烟现象，炉火由上而 下燃烧不是正常方式，多返程反烧难以实现，达不到节能环保目的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种出烟口温度低、省煤节能的炊事采暖炉。
本实用新型是这样实现的一种炊事采暖炉，包括外炉口、炉膛口和炉体，该外炉
口与炉膛口之间设置横向水套，横向水套中部设置出火主通道，外侧设置出火辅通道。 作为本实用新型进一步的改进，该出火辅通道为分布在出火主通道外侧的多个通
孑L或通槽。 作为本实用新型更进一步的改进，该外炉口、出火主通道上口和炉膛口处分别配 置外炉盖、省煤盖及封火盖。 相比现有技术，本实用新型主要改进在于增加了横向水套结构，并在横向水套上 开设了出火辅通道，供暖时用省煤盖封闭出火主通道，炉火由横向水套上的出火辅通道穿 越，增大了吸热面积，增加了燃烧距离，减少了燃煤的燃烧速度，出烟口温度明显降低，有效 减少了炉火的流失与浪费，具有明显的节能省煤效果，同时燃烧方式依旧为向上燃烧，克服 了现有技术多返程反烧结构存在的缺点。实际应用证明，在供暖效果相当的情况下，燃煤能 够节约百分之四十以上。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为图1横向水套部分的俯视图。 图3为本实用新型第二种实施方式的横向水套俯视图。 图中1、炉体，2、外炉口，3、炉膛口，4、横向水套，5、出火主通道，6、出火辅通道，7、 外炉盖，8、省煤盖，9、封火盖。
具体实施方式如图1、2所示，外炉口 2与炉膛口 3之间设置横向水套4，横向水套4中部设置出火主通道5，外侧设置出火辅通道6。出火主通道5为较大直径的通孔，出火辅通道6为分 布在出火主通道5外侧的多个较小直径的通孔。外炉口 2、出火主通道5上口及炉膛口 3处 分别配置外炉盖7、省煤盖8及封火盖9。横向水套4与带水套的炉体1焊接固定，两者水 套内部连通。 图3所示为本实用新型的另一种实施方式，与图2所示实施方式的不同在于，出火 辅通道6为多个通槽结构。 本实用新型主要有两种使用方式，炊事用途时，出火主通道5为打开状态，炉火向 上正常燃烧，便于快速烧水做饭，取暖用途时，可以用省煤盖8将出火主通道5封闭，则炉火 绕外侧的出火辅通道6再进入烟囱，增加了燃烧距离，烟囱的抽力相对减小，燃烧变慢，出 烟口温度明显降低，有效减少了炉火的流失与浪费。日常不用时，可以用封火盖9置于炉膛 口3，象传统炉子一样封火。 图示横向水套4为长方形结构，实际应用时可以为圆形、方形等其他结构，图示出 火辅通道6为直线排列的多个圆孔或通槽，实际应用时还可以为方孔等其他形状及弧形排 列等其他排列方式，在此不再进行附图表示。
权利要求一种炊事采暖炉，包括外炉口(2)、炉膛口(3)和炉体(1)，其特征在于该外炉口(2)与炉膛口(3)之间设置横向水套(4)，横向水套(4)中部设置出火主通道(5)，外侧设置出火辅通道(6)。
2. 根据权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于该出火辅通道(6)为分布在出火 主通道(5)外侧的多个通孔。
3. 根据权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于该出火辅通道(6)为分布在出火 主通道(5)外侧的多个通槽。
4. 根据权利要求1、2或3所述的炊事采暖炉，其特征在于该外炉口 (2)、出火主通道 (5)上口和炉膛口 (3)处分别配置外炉盖(7)、省煤盖(8)及封火盖(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种炊事采暖炉，包括外炉口(2)、炉膛口(3)和炉体(1)，该外炉口(2)与炉膛口(3)之间设置横向水套(4)，横向水套(4)中部设置出火主通道(5)，外侧设置出火辅通道(6)。本实用新型具有出烟口温度低、省煤节能的有益效果。
文档编号F24B1/183GK201497011SQ200920031138
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者刁兴胜 申请人:刁兴胜