专利名称：具有台阶折面的异型耐火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于热工设备及工业窑炉的耐火隔热砖，尤其涉及耐火隔热
砖外型结构的改进。
背景技术：
在各类热工设备及工业窑炉中广泛应用着耐火隔热砖，现有的耐火隔热砖大都呈直角六面体结构，这种结构的耐火隔热砖在相互砌筑时，耐火隔热砖的各表面均为平面，因而不管是对缝砌筑或错缝砌筑，砖与砖之间的砖缝均为直缝。因此以现有的耐火砖砌垒的耐火墙壁，结合粘接性能差，在高温或冷却过程中砖缝产生膨胀或收縮而极易出裂纹，不仅炉窑的散热损失大，也难以阻断热源向外渗透漏泄，隔热保温效果差，不利于节能保温，而且还极易因频繁膨胀和收縮导致砌砖的滑脱掉落，致使炉窑无法正常工作，给企业带来很大的经济损失。即使用这样的耐火砖进行多层的砌筑，以通过增加炉窑壁厚来达到增加其保温和整体刚度的目的，但由于墙壁层与层之间的粘接仍为直缝，并不能从根本上改善其隔热保温性能和炉窑的整体性。
实用新型内容针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砌筑结合力强、保温隔热性能优的具有台阶折面的异型耐火砖。 为了解决上述技术问题，本实用新型的一种具有台阶折面的异型耐火砖，包括砖本体，在所述的砖本体的两相对的砌筑平面上分别设置有接合凸筋和接合凹槽；在砖本体另两相对的砌筑平面上均设置有台阶面，该两台阶面的朝向相反。 采用上述结构后，由于在两相对的砌筑平面上分别设置有接合凸筋和接合凹槽，耐火砖砌筑时，该相对的两砌筑平面上的接合凸筋和接合凹槽相互啮合连接，从而有效地增强了砖与砖之间的结合力，使得窑炉墙的整体刚性大为提高，不易出现砌砖脱落，使用寿命长。同时该结构也使得砌筑直缝变为砌筑曲线缝，能有效阻隔热源的外泄渗漏，具有理想的保温隔热效果。又由于在砖本体另两相对的砌筑平面上均设置有朝向相反的台阶面，砌筑时相信砌砖上该两相对的台阶面相互对接啮合，同样使原结构的直缝变成为曲线缝，从而进一步加强了砌砖另一方向上的砖块间粘接稳定性和保温隔热效果。采用上述结构的砌砖，墙体在多个方向上具有增强的砌筑结合力和良好的隔热保温性能，不仅方便了砖块的垒筑，加强墙壁的刚度和稳定性，而且具有优越的热效能。该结构的耐火砖还具有制作简单，使用方便的优点。 本实用新型的一种优选实施方式，所述台阶面为直角型台阶面。该结构便于制作和砌筑。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0008]
图1是本实用新型的一种具体实施方式
的主视结构的示意图； 图2是
图1所示结构的右视结构示意图； 图3是
图1所示结构的左视结构示意图。 图中，1-砖本体，2-接合凸筋，3-接合凹槽，4-台阶面。
具体实施方式在
图1、图2和图3所示的具有台阶折面的异型耐火砖中，在砖本体的前、后两相对的砌筑平面上分别设置有接合凸筋2和接合凹槽3，该接合凸筋2呈外凸的半圆柱状凸条结构，接合凹槽3为内凹的半圆状凹槽，接合凸筋2和接合凹槽3的截面形状相吻合，以便在砖与砖相互砌筑时紧密地啮合粘接。该接合凸筋2和接合凹槽3的截面形状除圆形外，还可以是梯形，三角形等其它的几何形状。 在砖本体1的另两相对的砖筑平面上均设置有直角型的台阶面4，该台阶面4的朝向相反且尺寸相同，以便在砌筑时，砌砖之间相互交错地啮合粘接，使砖块间的连接缝由直线缝变成为折线缝。该台阶面以及接合凸筋和接合凹槽同样存在，极大地增强了砌砖间的结合力和耐火保温性能。
权利要求一种具有台阶折面的异型耐火砖，包括砖本体(1)，其特征在于在所述的砖本体(1)的两相对的砌筑平面上分别设置有接合凸筋(2)和接合凹槽(3)；在砖本体(1)另两相对的砌筑平面上均设置有台阶面(4)，该两台阶面(4)的朝向相反。
2. 根据权利要求l所述的具有台阶折面的异型耐火砖，其特征在于所述接合凸筋(2) 为外凸的半圆柱凸条；所述接合凹槽(3)为内凹的半圆凹槽。
3. 根据权利要求l所述的具有台阶折面的异型耐火砖，其特征在于所述的台阶面(4)为直角型台阶面。
专利摘要本实用新型公开了一种具有台阶折面的异型耐火砖，包括砖本体，在所述的砖本体的两相对的砌筑平面上分别设置有接合凸筋和接合凹槽；在砖本体另两相对的砌筑平面上均设置有台阶面，该两台阶面的朝向相反。所述接合凸筋为外凸的半圆柱凸条；所述接合凹槽为内凹的半圆凹槽。所述台阶面为直角形台阶面。该具有台阶折面的异型耐火砖具有结合力强，保温隔热性能优，且结构简单，砌筑方便。
文档编号F27D1/04GK201527182SQ200920049589
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者何江荣, 宋一华, 徐广平 申请人:东台市节能耐火材料厂