专利名称：一种柴炉推柴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于柴炉技术领域，特别涉及柴炉推柴装置。
背景技术：
在现有技术中，柴炉由于其热效率和燃烧温度较高，清洁环保，能广泛地适用于广大 农村和城郊家庭以及中小型餐饮店铺和摊点使用。
但是，目前市场上销售的柴炉一般都是通过伸出炉门外的推柴杆带动推柴板进行推 柴，例如专利号为200820052507.1，公开号为CN201173505，名称为红外线无烟尘节 能气化柴炉，该节能气化炉的推料装置的推柴杆一端穿过壳体和炉门与推柴门固定相连， 左推板和右推板套在拔柴杆上，在手柄上设置有与右推板相贴的拔动销，在壳体外部的推 柴杆上设有回位板。由于推柴杆都伸出炉体外部，占据空间大，阻碍使用者的操作使用， 同时运输及储放所需空间大；另外，该气化炉由于通过推柴手柄带动推柴杆推动推柴板运 动，使用时费力，且不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种柴炉推柴装置，该推柴装置占据 空间小，操作方便省力，结构紧凑，实用性好。
为了实现上述技术目的，本实用新型按以下技术方案实现的
本实用新型所述的一种柴炉推柴装置，包括置于柴炉炉体内的底板，所述底板的前端 及后端对应位置设置有前转轴、后转轴，所述前转轴对应于炉体侧壁的炉口处，并且至少 一端伸出炉体外与摇把连接，所述前转轴与后转轴的两端置于底板的相同侧对应连接有传 动机构，所述传动机构上连接有可随传动机构一起运动用于推柴的推柴板。
所述传动结构为设置在前转轴与后转轴之间且分局于底板左右两侧的两链轮链条传 动副，所述推柴板固定连接于每个链轮链条传动副的上链条上。
所述推柴板通过推柴板支撑架与链轮链条传动副中的上链条对应连接，所述推柴板支 撑架底部与上链条的其中一个链节对应连接，其上部与推柴板的底部固定连接。
所述底板的左右两侧均固定连接有左导轨及右导轨，所述推柴板支撑架的内侧连接有 滚轮，所述滚轮对应地设置于左导轨、右导轨上由链条的运动带动推柴板移动。
为了有较好的支撑性能及导向性能，所述推柴板支撑架上的滚轮的数目为两个。
另外，为了避免燃料燃烧的烟灰落到链条上影响链条的正常使用，所述炉体内部对应于左导轨及右导轨的外侧设置有用于挡灰的左防护板、右防护板。
为了确保燃料在底板上通过推柴板送入到柴炉的燃烧区，所述底板的侧边为向上弯折 的侧壁，所述左导轨、右导轨的底面对应地焊接在底板的侧壁上。
本实用新型所述前转轴的端部设有扁平端，所述摇把卡接于该扁平端与前转轴配合连 接，便于通过摇把带动链轮链条传动副运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
(1) 本实用新型由于通过链轮链条传动副的传动带动推柴板运动，摇动摇把即可实现输 送燃料的过程，其推柴过程省力，易于操作；
(2) 本实用新型与现有的柴炉相比，减少了伸出炉门外较长尺寸的推柴杆，极大地减少 了柴炉整机所占据的空间大小；
(3) 本实用新型由于通过推柴板支撑架将推柴板固定在链条的链节上，并通过滚轮与导 轨配合导向移动，使得整个推柴装置推柴过程性能稳定，使用寿命长。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明
图1是本实用新型所述的柴炉推柴装置结构示意图一；
图2是本实用新型所述的柴炉推柴装置结构示意图二；
图3是本实用新型所述的柴炉推拆装置的分解结构示意图4是使用了本实用新型所述的推柴装置的柴炉的外观示意图。
具体实施方式
如
图1 图4所示，本实用新型所述的一种柴炉推柴装置，包括置于柴炉炉体20内 用于放置燃料的底板1，所述底板1的前端及后端对应位置设置有前转轴2、后转轴3， 所述前转轴2对应于炉体20侧壁的炉口处，并且至少一端伸出炉体20外与摇把4配合连 接，该摇把4和前传轴2之间是相互卡装连接的，具体来说，所前转轴2的端部设有扁平 端21，所述摇把4上也设置有带有扁平卡接槽的卡接管，其与前转轴2的扁平端21配合 卡接。
如
图1、 2、 3所示，本实用新型的前转轴2与后转轴3的两端部之间对应连接有链轮 链条传动副A及B，具体是各链轮置于前转轴2与后转轴3的两端部并分别与前转轴2 与后转轴3同轴连接，而链条张紧在相同侧的链轮之间，此处与现有技术中的链轮链条传 动结构基本相同，不再赘述，其不同的是，在各链轮链条传动副的链条对应连接有可随链 条一起运动用于推柴的推柴板5，该推柴板5的底部接近于底板1表面，通过转动摇把4带动链轮链条传动副A、 B同步运动，从而带动推柴板5推动放置在底板1上的燃料向前 移动，加燃料输送至柴炉的燃烧区域，以完成整个燃料的输送过程。
在本实用新型中，所述推柴板5是通过推柴板支撑架7与链轮链条传动副A、 B中的 上链条6对应连接的，即推柴板支撑架7底部与上链条6的其中一个链节对应连接，其上 部与推柴板5的底部固定连接，当摇把4向逆时针旋转时，可将推柴板5拉回至炉门位置， 再继续转动摇把4，推柴板5在前端时按链轮作圆周运动，推柴板5向下翻转，达到快速 翻板的目的，从而可以打开推柴装置，将燃料放置到底板1上，再向相反方向(即顺时针) 旋转摇把4，推柴板5在前转轴至后转轴之间随着链条的运动并通过导轨的导向作用进行 直线运动，达到推柴作用，以完成燃料的整个输送过程。
另外，为了保证燃料在底板1上输送不至于滑落，底板1的侧边为向上弯折的侧壁 101的外侧还固定焊接有左导轨8及右导轨9，与之适应的，所述推柴板支撑架7的内侧 连接有两个滚轮10，该滚轮10对应地设置于左导轨8、右导轨9上由链条的运动带动推 柴板5移动。
另外，为了预防燃料燃烧时的烟灰对链条的不良影响，所述炉体20内部对应于左导 轨8及右导轨9的外侧设置有用于挡灰的左防护板11、右防护板12。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本 实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围 之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种柴炉推柴装置，其特征在于包括置于柴炉炉体内的底板，所述底板的前端及后端对应位置设置有前转轴、后转轴，所述前转轴对应于炉体侧壁的炉口处，并且至少一端伸出炉体外与摇把连接，所述前转轴与后转轴的两端置于底板的相同侧对应连接有传动机构，所述传动机构上连接有可随传动机构一起运动用于推柴的推柴板。
2. 根据权利要求1所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述传动结构为设置在前转轴 与后转轴之间且分局于底板左右两侧的两链轮链条传动副，所述推柴板固定连接于每个链 轮链条传动副的上链条上。
3. 根据权利要求2所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述推柴板通过推柴板支撑架 与链轮链条传动副中的上链条对应连接，所述推柴板支撑架底部与上链条的其中一个链节 对应连接，其上部与推柴板的底部固定连接。
4. 根据权利要求3所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述底板的左右两侧均固定连 接有左导轨及右导轨，所述推柴板支撑架的内侧连接有滚轮，所述滚轮对应地设置于左导 轨、右导轨上由链条的运动带动推柴板移动，所述推柴板的底部接近于底板上表面。
5. 根据权利要求4所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述推柴板支撑架上的滚轮的 数目为两个。
6. 根据权利要求5所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述炉体内部对应于左导轨及 右导轨的外侧设置有用于挡灰的左防护板、右防护板。
7. 根据权利要求6所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述底板的侧边为向上弯折的 侧壁，所述左导轨、右导轨的底面对应地焊接在底板的侧壁上。
8. 根据权利要求1至7任一项所述的柴炉推柴装置，其特征在于所述前转轴的端部 设有扁平端，所述摇把卡接于该扁平端与前转轴配合连接。
专利摘要本实用新型属于柴炉技术领域。具体公开了一种柴炉推柴装置，该推柴装置包括置于柴炉炉体内的底板，所述底板的前端及后端对应位置设置有前转轴、后转轴，所述前转轴对应于炉体侧壁的炉口处，并且至少一端伸出炉体外与摇把连接，所述前转轴与后转轴的两端置于底板的相同侧对应连接有传动机构，所述传动机构上连接有可随传动机构一起运动用于推柴的推柴板。该推柴装置推柴用的摇把置于炉门的一侧，使得整个柴炉外形体积小，占据空间小，同时其推柴过程方便省力，并且其结构紧凑，实用性能好，使用寿命长。
文档编号F24B13/00GK201363786SQ20092005130
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者梁丽冰 申请人:梁丽冰