专利名称：煤炉烟气余热回收器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤炉烟气余热回收器。
背景技术：
据检测，煤炉烟气所带走的热量占煤燃烧产生热量的四成以上，所以回收煤炉烟 气热量是节约能源的重要途径。现有的煤炉烟气余热回收器，包括有烟闺，在烟闺外设有水 箱，水箱上设有进水管和出水管，在水箱中的烟闺用导热材料制成，其烟道为直烟道，上述 煤炉烟气余热回收器对烟气热量的回收率低，原因一是烟气在水箱内的烟道中通过的时间 短，烟气中的热量传递给水箱中水的热量少；二是烟气在直烟道中通过时，呈现层流，造成 靠近烟道壁处烟气的热量较容易传递给水箱中的水，而烟道中间烟气的热量较难传递给水 箱中的水，所以，在烟气离开烟囱时，烟道中间烟气的温度较高，而靠近烟道壁处烟气的温 度相对较低。综上所述，现有的煤炉烟气余热回收器虽然可以回收部分烟气热量，但是回收 率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能较充分回收煤炉烟气热量，且回收率高的煤炉烟 气余热回收器；另一个目的是使用方便。 为实现上述目的，本实用新型煤炉烟气余热回收器，包括有烟囱，在烟囱外设有水 箱，水箱上设有进水管和出水管，在水箱内的烟闺用导热材料制成，在水箱内的烟闺设有弯 曲形状的弯曲烟道。 上述煤炉烟气余热回收器，在烟囱的弯曲处设有除灰盖。 上述煤炉烟气余热回收器，在水箱中的烟闺设有直烟道，直烟道与弯曲烟道连通， 在直烟道上设有烟道开关。 由于本实用新型煤炉烟气余热回收器，在水箱内的烟囱设有弯曲形状的弯曲烟 道，相对直烟道而言1、烟气通过烟道的时间较长，烟气中的热量有较充分的时间传递给水 箱中的水；2、导热面积大；3、烟气形成紊流，紊流的烟气分子在通过水箱中的烟道时，有时 在烟道中间，有时又可能运动到了烟道壁处，甚至与烟道壁碰撞，这样就有利于将整个烟气 中的热量传递给水箱中的水。因此，本实用新型能较充分回收煤炉烟气热量，且回收率高。 由于本实用新型煤炉烟气余热回收器，在水箱内烟囱的弯曲处设有除灰盖，打开 除灰盖，就能很方便地清除烟道中的烟灰，因此使用方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型煤炉烟气余热回收器作进一步说明。
图1所示为本实用新型煤炉烟气余热回收器的主视图剖视示意图。 图2为
图1所示的A—一A剖视示意图。 图3为本实用新型煤炉烟气余热回收器另一种结构形式的主视图剖视示意图。
3[0013] 图4为图3所示B—-B剖视示意图 1、直烟道，2、水箱，3、进水管，4、弯曲烟道，5、除灰盖，6、出水管，7、烟道开关。
具体实施方式
如
图1、图2所示，在水箱2上设有进水管3和出水管6，在水箱2内有烟囱，烟囱 由直烟道1和弯曲烟道4组成，直烟道1与弯曲烟道4连通，在直烟道1上设有烟道开关7， 在弯曲烟道4上设有除灰盖5，烟道的下端与煤炉的炉堂连通，为烟气的入口，烟道的上端 为烟气出口。使用时，向水箱2中灌装水，将烟道开关7关闭，从炉堂中出来的烟气从烟道 的入口进入水箱中的烟囱，经过弯曲烟道4后从烟气出口排出，烟气中的热量将水箱中的 水加热，实现烟气热量回收。在停电等特殊情况下，可以打开烟道开关7，大部分烟气通过直 烟道1排出，使烟道排烟更通畅。 图3、图4所示为两台煤炉同时使用一个本实用新型煤炉烟气余热回收器的结构 示意图，弯曲烟道4有两个烟气入口，每个烟气入口与一台煤炉的炉堂连接。同理可以设计 2台以上的多台煤炉同时使用一个煤炉烟气余热回收器的结构，只需一台煤炉对应一个烟 气入口即可。
权利要求一种煤炉烟气余热回收器，包括有烟囱，在烟囱外设有水箱(2)，水箱(2)上设有进水管(3)和出水管(6)，在水箱(2)内的烟囱用导热材料制成，其特征是在水箱(2)内的烟囱设有弯曲形状的弯曲烟道(4)。
2. 根据权利要求1所述的煤炉烟气余热回收器，其特征是在烟闺的弯曲处设有除灰盖(5)。
3. 根据权利要求1或2所述的煤炉烟气余热回收器，其特征是在水箱(2)中的烟囱设有直烟道(l)，直烟道(1)与弯曲烟道(4)连通，在直烟道(1)上设有烟道开关(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种煤炉烟气余热回收器，包括有烟囱，在烟囱外设有水箱(2)，水箱(2)上设有进水管(3)和出水管(6)，在水箱(2)内的烟囱用导热材料制成，在水箱(2)内的烟囱设有弯曲形状的弯曲烟道(4)和直烟道(1)，在烟囱的弯曲处设有除灰盖(5)，在直烟道(1)上设有烟道开关(7)，本实用新型煤炉烟气余热回收器能充分回收煤炉烟气热量，回收率高且使用方便。
文档编号F24B9/04GK201462966SQ20092006535
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月18日 优先权日2009年7月18日
发明者梁书元 申请人:梁书元