专利名称：无烟热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉领域，具体来说是一种无烟热水锅炉。
背景技术：
目前，我国的经济建设正在飞速发展，各种各样的热水锅炉相继出现，以满足生产和生活得需要，特别是燃煤锅炉也在向高节能。高效率、无污染方向努力，然而现有的锅炉大都不同程度地存在着热能转换效率低、燃料浪费多。污染环境的缺点，其主要是由于现有的锅炉结构存在着不足，有的是烟道短，热交换面小，有的是炉壁单薄，炉体散热快等等，总之，现有的锅炉还有待于改进。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，受热面积
大，受热时间长，燃料能够达到充分燃烧，热效率高，无污染的无烟热水锅炉。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的无烟热水锅炉，它主要由炉体、水
套层、外层水管、中层水管、内水管、直烧封火管、烟道等组成，其特征在于所述的炉体分为
上炉体、中炉体和下炉体三部分，其相互间通过法兰盘连接；所述的下炉体内从下到上顺次
设置有炉蓖、内层水管、圆台体伞帽及热水出口，所述的圆台体伞帽的上端连接有套筒。所
述的中炉体的底部设置有直烧封火管和内水管，所述的直烧封火管的顶部中心处开有直烧
封火孔，所述的内水管的底部设置有排污口 ；所述的上炉体为圆台型伞帽，其上设置有进水
口和烟道，所述的外层水管、中层水管、内水管通过水套层相互贯通，实现水循环。
本实用新型的优势在于操作简单，使用过程中热能的损耗小，使用寿命长，烟气
在炉内进行2次燃烧，增大了锅炉的受热面，加长了高温烟气滞留在炉体内的时间，使传
导、对流、辐射三种热传递方式同时进行，热效率高、无烟、无污染，出水速度快，出水量大。
图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型，做进一步的描述。 参照图l，无烟热水锅炉，它主要由炉体1、水套层2、外层水管3、中层水管4、内水管5、直烧封火管6、烟道7等组成，其特征在于所述的炉体1分为上炉体8、中炉体9和下炉体10三部分，其相互间通过法兰盘11连接；所述的下炉体10内从下到上顺次设置有炉蓖12、内水管5、圆台体伞帽14及热水出口 15，所述的圆台体伞帽14的上端连接有套筒16。所述的中炉体9的底部设置有直烧封火管6和内水管5，所述的直烧封火管6的顶部中心处开有直烧封火孔13，所述的内水管5的底部设置有排污口 17 ;所述的上炉体8为圆台型伞帽，其上设置有进水口 18和烟道7，所述的外层水管3、中层水管4、内水管5通过水套层2相互贯通，实现水循环。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求无烟热水锅炉，主要由炉体(1)、水套层(2)、外层水管(3)、中层水管(4)、内水管(5)、直烧封火管(6)、烟道(7)等组成，其特征在于所述的炉体(1)由上炉体(8)、中炉体(9)和下炉体(10)三部分构成，其相互间通过法兰盘11连接；所述的下炉体(10)内从下到上顺次设置有炉蓖(12)、内水管(5)、圆台体伞帽(14)及热水出口(15)；所述的中炉体(9)的底部设置有直烧封火管(6)和内水管(5)，所述的直烧封火管(6)的顶部中心处开有直烧封火孔(13)，所述的内水管(5)的底部设置有排污口(17)；所述的上炉体(8)为圆台型伞帽，其上设置有进水口(18)和烟道(7)。
2. 根据权利要求l所述的无烟热水锅炉，其特征在于所述的圆台体伞帽(14)的上端 连接有套筒(16)。
3. 根据权利要求l所述的无烟热水锅炉，其特征在于所述的外层水管(3)、中层水管 (4)、内水管(5)通过水套层(2)相互贯通。
专利摘要本实用新型公开了一种无烟热水锅炉，主要由炉体1、水套层2、外层水管3、中层水管4、内水管5、直烧封火管6、烟道7等组成，其特征在于所述的炉体1分为上炉体8、中炉体9和下炉体10三部分，其相互间通过法兰盘11连接；所述的下炉体10内从下到上顺次设置有炉箅12、内水管5、圆台体伞帽14及热水出口15，所述的圆台体伞帽14的上端连接有套筒16。所述的中炉体9的底部设置有直烧封火管6和内水管5，所述的直烧封火管6的顶部中心处开有直烧封火孔13。烟气在炉内进行2次燃烧，加长了高温烟气滞留在炉体内的时间，使传导、对流、辐射三种热传递方式同时进行，热效率高、无烟、无污染。
文档编号F24H1/44GK201463245SQ20092009100
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者常国恩 申请人:常国恩