专利名称：可精调火力的瓦斯开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓦斯开关，特别是一种可使从大火至小火调节过程 中，各区段火力平稳变化的瓦斯开关。
背景技术：
现有瓦斯开关调整火力的方式，通常是由驱动转轴带动开关本体内 部的闭子旋转，使闭子上所设的不同口径气孔或导引槽可分别对应开关 本体内的入气孔，使瓦斯开关可随驱动转轴的旋转过程输出不同流量的 瓦斯而产生不同的火力。由于各不同口径的气孔或导引槽间通常有间距， 改变不同气孔或导引槽对应入气孔的过程中，通气截面积无法均匀地改 变。因此，无法在各区段火力之间产生平稳的线性变化，进而无法供使 用者有效地微调瓦斯炉具的火力。
为解决这一问题，有业者设计出一种可精调火力的瓦斯开关，其闭 子上仅设置与内部通孔连通的一导槽与一引气孔，导槽与瓦斯入口相对， 可以由驱动轴杆上的一导滑部与本体上的一起伏状导引部配合，使驱动 轴杆转动时可产生轴向位移，进而推动闭子杆、改变闭子杆一端与出气 孔的间距而调整通气截面积，进而获致使大、中、小火各区段间火力可 较为平稳变化的效果。
虽然前述瓦斯开关的设计可获致使各区段火力平稳变化的效果。不 过，其圆杆状的导滑部除了与导引部配合外还同时嵌入闭子一端所设的 卡槽，而可于转动驱动轴杆之际亦带动闭子旋转。换言之，导滑部除了 用以控制驱动轴杆的轴向位移，还用以带动闭子旋转。由于导滑部为细 小的圆杆体，其长期与闭子的卡槽壁面摩擦、以及带动闭子旋转所承受 的负荷影响，不仅容易磨损，当导滑部产生磨损时，其与导引部配合使 驱动轴杆产生轴向位移的控制状态还会产生误差，反而导致各区段间的 火力无法真正平稳地变化，显然该瓦斯开关实际运用上仍有所缺陷。 发明内容
4本实用新型的主要目的在于提供一种可精调火力的瓦斯开关，其可 解决前述瓦斯开关的导滑部易磨损的缺点，并使大火至小火区段间的火 力可确实呈平稳地线性变化，以具备甚佳的火力微调效果。
本实用新型的发明目的是通过下述技术方案予以实现的 一种可精调火力的瓦斯开关，其特征在于包含有
一开关本体，包含一基座及一盖体，该基座设有一端开口的锥形阀室 及连通阀室的瓦斯进气道、瓦斯出气道；该盖体设置于基座对应阀室的 一侧，其内侧设有一导引部；
一闭子组，可转动地设置于该阀室内；包含一闭子，其轴心处贯穿有 一通孔、表面设有连接通孔的导槽与进气孔； 一管制口，设于该通孔内； 一闭子杆，可弹性移动地穿置于该通孔内，其一端设有一控制部；该闭 子杆未受推动时控制部封闭管制口；
一驱动组件，架设于该盖体；包含一转杆，该转杆可旋转及移动地同 轴对应闭子组； 一导杆，设置于该转杆并抵制于导引部表面，用以当该 转杆旋转时导杆可沿导引部表面移动，进而使该转杆产生轴向的移动； 一调整块，可移动地设置于该转杆一端并抵接闭子杆；
一连接组件，弹性连接该驱动组件与闭子组，用以传递该驱动件的动 作而旋转闭子及移动闭子杆。
所述盖体上开设有一容置口，该驱动组件穿经容置口而对应闭子组， 该导引部突设于容置口周缘。
所述导引部包含延伸的上倾段、第一平坦段、下倾段及第二平坦段； 该上倾段相对闭子组方向呈逐渐接近的倾斜状，该下倾段相对闭子组方 向呈逐渐远离的倾斜状。
所述转杆穿设有一轴孔，该调整块设置于轴孔内而抵接闭子杆。
所述调整块抵接闭子杆的一端设有一抵接部；该抵接部可低度摩擦地 抵接闭子杆。
所述抵接部断面呈尖锥状。
所述抵接部断面呈圆弧状。
所述转杆对应闭子杆一端的轴孔内设有内螺纹，用以供该调整块可移 动地螺设于其内。
所述连接组件包含两个抵接板，该两个抵接板相对设置于转轴与闭 子； 一弹簧，连接于该两个抵接板之间而位于转轴、闭子外侧，用以使该闭子可受转轴带动而旋转。 所述导杆为一圆杆。
本实用新型的有益效果是该瓦斯开关利用导杆与导引部的配合， 使该驱动组件与闭子杆可甚为平顺地轴向移动，进而可使该瓦斯开关各 区段间的火力调整过程呈线性之变化，具备甚佳的火力微调效果。
图1 ，b瓦斯开关一较佳实施例的示意图。
图勺瓦斯开关一较佳实施例中盖体与驱动组件的端视图。
图勿沿图2中3-3剖线方向的剖视图。
图斗；勿瓦斯开关一较佳实施例的动作示意图，显示驱动组件旋转90
度的状态。
图5为瓦斯开关一较佳实施例的瓦斯流量曲线图。 图6A至图6D为瓦斯开关一较佳实施例的示意图，显示驱动组件被 旋转时导杆与导引部的相对关系变化。
图7为瓦斯开关另一较佳实施例的示意图。 图8为瓦斯开关另一较佳实施例的示意图。
图9为瓦斯开关另一较佳实施例的动作示意图，显示驱动组件旋转 90度时传动机构的状态。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示，本实用新型一较佳实施例的瓦斯开关10，包含 有一开关本体12、 一闭子组14、 一驱动组件16及一连接组件18。
该开关本体12，由一基座22及一盖体24所组成。该基座22内设有 一端开口的锥形阀室26及连通阀室26的瓦斯进气道28、瓦斯出气道30。 该盖体24设置于基座22 —侧，其对应该阀室26的一侧设有容置口 31， 导引部32。环绕于该容置口 31周缘，具有延伸的上倾段34、第一平坦 段36、下倾段38及第二平坦段40。该上倾段34相对闭子组14方向呈 逐渐接近的倾斜状，该下倾段38相对闭子组14方向呈逐渐远离的倾斜 状。
该闭子组14，可转动地设置于该阀室26内，由一闭子42、 一闭子 杆44、 一止漏件46及一弹簧48所组成。该闭子42具有一圆锥状本体 50及突设于本体50 —端的突环52。该本体50与突环52的连接处设有
6一阶部53。该本体50的轴心贯穿设有一通道54，该通道54具有一大径 部56及一小径部58。该大径部56与小径部58的临接处形成一管制口 60。该本体50表面切设有连通瓦斯进气道28的一导槽62， 一进气孔64， 连通该导槽62与小径部58。该闭子杆44穿置于该本体50的通道54内， 具有一杆部66， 一推拔状的控制部68，设于该杆部66 —端而对应管制 口 60。该止漏件46具有一 O型环与一环型垫片，置于该阶部53内并位 于杆部66外侧。该弹簧48由一卡制件74固定于杆部66外侧并抵接垫 片，用以使该闭子杆44未受推力时控制部68封闭管制口 60。
该驱动组件16，架设于该盖体24，由一转杆76、 一导杆78与一调 整块80所构成。该转杆76可旋转及移动地穿经盖体24的容置口 31而 伸入闭子42的突环52内侧，其上穿设有一轴孔82，该轴孔82对应闭子 杆44的一端形成一内螺纹84，用以供该调整块80可移动地螺设于其中 并抵接闭子杆44。该导杆78为一圆杆，固设于该转杆76并抵制于导引 部32表面，用以当该转杆76旋转时导杆78可沿导引部32表面移动， 进而由该导引部32表面高度的起伏而使转杆76产生轴向的位移。该调 整块80为一螺栓，其抵接闭子杆44的一端设有一抵接部86。该抵接部 86断面概呈尖锥状，用以可低度摩擦地抵接闭子杆44。
该连接组件18，由两个环状抵接板88、 89及一弹簧90所构成。该 两个抵接板88、 89分别套置于转杆76与闭子42的突环52，该弹簧90 连结于两个抵接板88、 89而位于转轴76、突环52外侧，用以使该闭子 组14可受转轴76带动而旋转。
此外，该瓦斯开关IO还包含有一素子点火器19，为现有瓦斯开关的 素子点火器，设置于该盖体24。
如此，本发明所设计的瓦斯开关10具有如下特色
当该驱动组件16被旋转时，该导杆78可沿导引部32表面移动，进 而由该导引部32表面高度的起伏而使转杆76产生轴向的位移，进而推 挤该闭子杆44、改变控制部68与管制口 60的间隙，即可平顺地改变火 力。
详言之，如图4及图5中A线所示，当该瓦斯开关IO进行点火动作 时(一般是转轴旋转90度)，该驱动组件16受转动，使得该导杆78沿 上倾段34移动至第一平坦段36，则该驱动组件16朝闭子杆44移动而推 挤闭子杆44、使控制部68不再封闭管制口 60，瓦斯即可经由该导槽62、进气孔64而流入小径部58，再经由该大径部56而自瓦斯出气道30输出 供点火燃烧，如图4所示。此时，该控制部68与管制口 60的间隙最大， 因此，瓦斯流量最大、火力最强，如图6A图6B所示。
而当该驱动组件16继续被转动而超过90度时，该导杆78会经过第 一平坦段36滑至下倾段38，如图6C所示。因此，该驱动组件16会受连 接组件18的弹簧90张力作用而逐渐外退，该闭子杆44则受弹簧48张 力作用亦随之外移，进而使控制部68与管制口 60的间隙逐渐縮小，使 得瓦斯流量逐渐减少、火力渐弱。当该驱动组件16被旋转至270度时， 该导杆78滑移至下倾段38末端的第二平坦段40上，如图6D所示，此 时，火力维持在最小火。
其次，当该瓦斯开关IO位于最终火力(最小火)位置时，由于该控 制部68与管制口 60的间隙不会再改变，火力亦无法变化或微调。此时， 可利用工具旋转该调整块80、使其略为伸出或縮入，则该闭子杆44可受 调整块80的推挤而略为后退或前伸。如此一来，可略为加大或縮小该控 制部68与管制口 60的间隙，而增加或减少瓦斯流量、使火力略为加大 或变小，以获得微调最终火力的效果，如图6的B线及C线所示。
如图7所示，本实用新型中调整块80的抵接部86'亦可设为断面概 呈圆弧状，以与该闭子杆44之间亦为低度摩擦的接触状态，而不会发生 该驱动组件16带动闭子组14旋转之际调整块80亦带动闭子杆44转动 的情形，确保机构正常的运作。
如图8所示，为本实用新型另一较佳实施例的瓦斯开关100，其结构 大体上与该瓦斯开关10相同，此处不重复赘述，其不同处在于其还包 含有一传动机构102及一点火装置104。
该传动机构102，由一控制组件106与一传动组件108所组成。该控 制组件106置于连接基座110的一母火出气管112内，包含一控制块114 与一弹性件116。该母火出气管112内部设有一控制口 118、 一端连通阀 室120、另端开口设有一喷嘴122。该控制块114对应控制口 118。该弹 性件116抵推控制块114，用以使该控制块114未受推动时封闭控制口 118。该传动组件108包含一传动件124、 一抵推件126与一弹性件128。 该传动件124可移动地套置于转杆130外侧而介于抵接板132与弹簧134 之间。该抵推件126可移动地穿置于母火出气管112上所设的一开口 134 内而并对应控制块114与传动件124。该弹性件128介于抵推件126—端与开口 134外端所设的一气密组件136间，用以使该抵推件126恒抵接 传动件124。
该点火装置104，为现有瓦斯开关的电子点火装置，此处不赘述其组 成，包含对应该喷嘴122的一点火棒140。
如图9所示，当该瓦斯开关100的转杆130被推动时，该传动件124 可同时被带动而将抵推件126朝母火出气管112内部推入。如此一来， 该抵推件126前端即可顶开控制块114、使控制口 118不受封闭，该阀室 120内的瓦斯即可经由控制口 118、母火出气管112内部而自喷嘴122喷 出、供点火棒140点燃母火，可利用母火引燃炉具。
基于此，该瓦斯开关100除了具备前述可确保各区段火力平稳地线 性变化等功效外，还可产生用以引燃炉具的母火。
由上可知，本实用新型所设计的瓦斯开关利用导杆与导引部的配 合，使该驱动组件与闭子杆可甚为平顺地轴向移动，进而可使该瓦斯开 关各区段间的火力调整过程呈线性之变化，具备甚佳的火力微调效果。 另外，该闭子组受驱动组件带动而旋转，并非以该导杆带动闭子组旋转， 该导杆较不易磨损，可确保各区段间的火力呈平稳地线性变化。其次， 该调整块还具备可微调瓦斯开关最终火力的效果。
权利要求1.一种可精调火力的瓦斯开关，其特征在于包含有一开关本体，包含一基座及一盖体，该基座设有一端开口的锥形阀室及连通阀室的瓦斯进气道、瓦斯出气道；该盖体设置于基座对应阀室的一侧，其内侧设有一导引部；一闭子组，可转动地设置于该阀室内；包含一闭子，其轴心处贯穿有一通孔、表面设有连接通孔的导槽与进气孔；一管制口，设于该通孔内；一闭子杆，可弹性移动地穿置于该通孔内，其一端设有一控制部；该闭子杆未受推动时控制部封闭管制口；一驱动组件，架设于该盖体；包含一转杆，该转杆可旋转及移动地同轴对应闭子组；一导杆，设置于该转杆并抵制于导引部表面，用以当该转杆旋转时导杆可沿导引部表面移动，进而使该转杆产生轴向的移动；一调整块，可移动地设置于该转杆一端并抵接闭子杆；一连接组件，弹性连接该驱动组件与闭子组，用以传递该驱动件的动作而旋转闭子及移动闭子杆。
2. 如权利要求1所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述盖 体上开设有一容置口，该驱动组件穿经容置口而对应闭子组，该导引部 突设于容置口周缘。
3. 如权利要求2所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述 导引部包含延伸的上倾段、第一平坦段、下倾段及第二平坦段；该上倾 段相对闭子组方向呈逐渐接近的倾斜状，该下倾段相对闭子组方向呈逐 渐远离的倾斜状。
4. 如权利要求1所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述 转杆穿设有一轴孔，该调整块设置于轴孔内而抵接闭子杆。
5. 如权利要求4所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述 调整块抵接闭子杆的一端设有一抵接部；该抵接部可低度摩擦地抵接闭子杆。
6. 如权利要求5所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述 抵接部断面呈尖锥状。
7. 如权利要求5所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述抵接部断面呈圆弧状。
8. 如权利要求4所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述 转杆对应闭子杆一端的轴孔内设有内螺纹，用以供该调整块可移动地螺设于其内。
9. 如权利要求1所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所述 连接组件包含两个抵接板，该两个抵接板相对设置于转轴与闭子； 一弹 簧，连接于该两个抵接板之间而位于转轴、闭子外侧，用以使该闭子可 受转轴带动而旋转。
10. 如权利要求1所述的可精调火力的瓦斯开关，其特征在于所 述导杆为一圆杆。
专利摘要本实用新型提供一种可精调火力的瓦斯开关，包含有一开关本体，其内侧设有一导引部，一闭子组，可转动地设置于该开关本体内，包含一中空闭子及可弹性移动地穿置于闭子内的一闭子杆，一驱动组件，架设于该开关本体，包含一转杆，该转杆可旋转及移动地同轴对应闭子组，一导杆，设置于该转杆并抵制于导引部表面，一调整块，可移动地设置于该转杆一端并抵接闭子杆，一连接组件，弹性连接该驱动组件与闭子组。该瓦斯开关利用导杆与导引部的配合，使该驱动组件与闭子杆可甚为平顺地轴向移动，进而可使该瓦斯开关各区段间的火力调整过程呈线性之变化，具备甚佳的火力微调效果。
文档编号F24C3/12GK201391914SQ200920144728
公开日2010年1月27日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者刘淑美, 吴森瑜, 张宝基 申请人:宁波金欧五金制品有限公司