专利名称：一种煤泥干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种煤泥干燥装置。
技术背景 煤泥是选煤后剩余的副产品，其经过压滤后含水率一般在40%左右，水分大，粘性 大，目前基本都采用滚筒干燥装置干燥煤泥。由于滚筒干燥的热源是煤炉或燃气炉，所以干 燥成本很高，有时干燥成本都超过干燥后煤泥的售价；而且，滚筒干燥装置的初投资动辄几 百万，甚至上千万，这两个原因造成很多煤泥被直接倒掉了，造成了当地严重的环境污染， 煤泥生产单位也经常因环保问题而被罚款、停产整顿。近年来，随着城镇化进程的加快，煤 泥生产单位周边的用地越来越紧张，即使买地用于倾倒煤泥都很困难了 。 滚筒干燥装置干燥煤泥从技术角度讲还存在以下问题(l)因为煤泥粘性大，所 以进料困难，经常堵塞进料口 ；(2)在滚筒内易结团成块堵塞出料口。 (3)排放的尾气含有 灰尘和硫，污染环境；(4)因系统复杂，所以设备故障率高、运行管理水平要求高。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种新的煤泥干燥装置，它能解决现有技术中存在的不 足，具有干燥成本低、初投资小、技术简单可靠的优点。 本实用新型提出的一种煤泥干燥装置，包括太阳能大棚和桥式翻抛装置，且所述 桥式翻抛装置设于太阳能大棚内。所述桥式翻抛装置包括翻抛机构、行走机构、升降机构、 机架，所述翻抛机构包括翻抛轮、翻抛电机、翻抛传动装置，翻抛电机通过翻抛传动装置和 翻抛轮连接，所述行走机构包括行走电机、行走装置，行走电机和行走装置连接，所述升降 机构包括升降电机、升降传动装置、齿条，升降电机通过升降传动装置和齿条连接，齿条下 端和翻抛机构连接，翻抛机构、行走机构、升降机构又都连接在机架上。在太阳能大棚的地 面下设有加热装置。 本实用新型运行时，桥式翻抛装置先位于太阳能大棚的一端，且翻抛轮高于太阳 能大棚内地面上的煤泥层。桥式翻抛装置的翻抛电机通过翻抛传动装置驱动翻抛轮转动； 而后，升降电机通过升降传动装置驱动齿条下降，因为齿条下端和翻抛机构连接，所以翻抛 轮也随之下降。翻抛轮的底部到达太阳能大棚的地面附近时停止下降。而后，行走电机驱 动行走轮，带动整个翻抛装置向大棚另一端行走。在翻抛装置行走过程中，翻抛轮对置于地 面上的煤泥进行翻动并向后抛洒。翻抛装置行走到太阳能大棚的另一端时，翻抛轮停止转 动，升降电机通过升降传动装置驱动齿条升起，翻抛轮也随之升起，当翻抛轮的底部高于煤 泥层后停止。而后，行走电机驱动行走轮，带动整个翻抛装置返回到刚启动时的那一端，再 次按上述步骤翻抛，如此循环往复运行。翻抛轮对煤泥翻动及向后抛洒，破碎了煤泥，大大 增加了煤泥的表面积，提高了干燥效率。太阳能使煤泥温度升高也加速了煤泥干燥。太阳 能大棚一般都配有通风系统，通风也能促进煤泥干燥。翻抛轮对煤泥向后抛洒移动了煤泥 的位置，每翻抛一遍煤泥，整个煤泥层就向抛洒方向移动一定距离。这样，把湿煤泥倒在太
3阳能大棚一端，通过翻抛装置的翻抛作用，可以把煤泥干燥并运输到另一端，使煤泥进料、 干燥、出料完全机械化。在阴雨或寒冷天气，依靠太阳能和通风无法满足干燥要求时，利用 太阳能大棚的地面下的加热装置对煤泥加热，强化煤泥干燥。该加热装置可以是热风道，也 可以是热水管或其他加热装置，只要能把地面加热即可。如果能利用电厂余热或其它余热 做热源则更好。 与目前普遍使用的滚筒干燥装置相比，本实用新型的优点在于(l)用翻抛装置 完成进料环节，没有堵塞问题；(2)利用太阳能干燥煤泥，干燥运行成本很低且节能；(3)没 有污染物排放，环保；(4)太阳能大棚的造价较低，所以初投资小；(5)活动部件主要是翻抛 装置，系统简单，所以设备故障率低、运行管理水平要求低。
图1是本实用新型的主视图。 图2是图1的C-C剖面图。 图3是图1的D-D剖面图。 图4是本实用新型的工作原理示意图一。 图5是本实用新型的工作原理示意图二。 图6是本实用新型的工作原理示意图三。 图7是本实用新型的工作原理示意图四。
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型提出的一种煤泥干燥装置，包括太阳能大棚1和桥 式翻抛装置2，且桥式翻抛装置2设于太阳能大棚1内。桥式翻抛装置2包括翻抛机构、行 走机构、升降机构、机架。翻抛机构包括翻抛轮3、翻抛电机4、翻抛传动装置5。翻抛轮3由 空心圆管6、环形板7和刮板8组成，相互关系为空心圆管6上隔一定距离套装环形板7， 相邻环形板之间设有若干刮板8，同一个环行板两侧的刮板错开一定角度。本实施例每两 个相邻环形板之间均匀设有3个刮板，同一个环行板两侧的刮板错开90度。翻抛电机4通 过翻抛传动装置5和翻抛轮3连接。行走机构包括行走电机9、行走轮10，行走电机9和行 走轮10连接。和行走电机连接的行走轮10又称为主动轮，而为了平衡本实施例还设有一 从动轮11。主动轮和从动轮都放在轨道12上。升降机构包括升降电机13、升降传动装置 14、齿条15，升降电机13通过升降传动装置14和齿条15连接，齿条15下端和翻抛机构连 接。机架16是一个三角形钢架，翻抛机构、行走机构、升降机构都连接在机架16上。太阳 能大棚1设有通风装置17，太阳能大棚1的地面18下设有热风道19。 图4、5、6和7表示出了本实用新型的工作原理，为了使图示更简洁，桥式翻抛装置 2只画出了翻抛轮3。煤泥20在太阳能大棚1内两个轨道12之间的地面18上，太阳能大 棚1的两端分别称为A端和B端，A端为出料端，B端为进料端。 本实施例运行时，桥式翻抛装置2先位于太阳能大棚1的A端，其翻抛轮3高于煤 泥20。桥式翻抛装置2的翻抛电机4通过翻抛传动装置5驱动翻抛轮3转动；而后，升降 电机13通过升降传动装置14驱动齿条15下降，因为齿条15下端和翻抛机构连接，所以翻 抛轮3也随之下降，如图4所示。翻抛轮3的底部到达太阳能大棚1的地面18附近时停止下降。而后，行走电机9驱动行走轮10，带动整个桥式翻抛装置2向B端行走，如图5所示。 一直行进到B端停止，如图6所示。在桥式翻抛装置2行走过程中，翻抛轮3对置于地面 18上的煤泥20进行翻动并向后抛洒。桥式翻抛装置2到达B端后，翻抛轮3停止转动，升 降电机13通过升降传动装置14驱动齿条15升起，翻抛轮3也随之升起，当翻抛轮3的底 部高于地面18上的煤泥层后停止。而后，行走电机9驱动行走轮IO，带动整个桥式翻抛装 置2向A端行进，如图7所示。当返回到A端后，再次按上述步骤翻抛，如此循环往复运行。 翻抛轮3对煤泥20翻动及向后抛洒，破碎了煤泥，大大增加了煤泥的表面积，提高了干燥效 率。因为在太阳能大棚内，所以太阳能使煤泥温度升高，也加速了煤泥干燥。在翻抛过程中， 开启太阳能大棚1的通风装置17，通风也能促进煤泥干燥。翻抛轮3对煤泥向后抛洒移动 了煤泥的位置，每翻抛一遍煤泥，整个煤泥层就向抛洒方向移动一定距离。这样，把湿煤泥 倒在太阳能大棚的进料端，通过翻抛装置的翻抛作用，可以把煤泥干燥并运输到出料端，使 煤泥进料、干燥、出料完全机械化。在阴雨或寒冷天气，依靠太阳能和通风无法满足干燥要 求时，启用太阳能大棚1的地面18下的热风道19，对煤泥加热，强化煤泥干燥。 最后做几点补充说明。第一，桥式翻抛装置， 一般又称作"槽式"或"跨式"翻抛装 置，其特点是翻抛装置横跨在相隔一定距离的两条轨道上前进或后退，同时通过翻抛机构 (有时也叫翻堆机构)对轨道之间地面上的物料进行翻抛。因为这类翻抛装置目前应用在 肥料发酵工艺中，所以有时也把该类翻抛装置叫堆肥机或翻堆机。名称虽然不同，但只要具 备上述桥式翻抛装置的特点，就都是本实用新型所述的桥式翻抛装置。这些桥式翻抛装置 和太阳能大棚结合用于煤泥干燥都在本专利的保护范围之内。 第二，桥式翻抛装置的运行方法可能与本实施例所述不同，如在阴雨天气，因为干 燥速度慢，可能把煤泥来回反复翻抛而不是连续出料。桥式翻抛装置的使用方法虽然不同， 但只要桥式翻抛装置和太阳能大棚结合用于煤泥干燥就都在本专利的保护范围之内。 第三，本实施例的太阳能大棚配有通风装置，是机械通风。但也可以采用自然通 风。而且，机械通风的具体形式如风机的数量、布置位置等也可以变化。
权利要求一种煤泥干燥装置，其特征是包括太阳能大棚和桥式翻抛装置，且所述桥式翻抛装置设于太阳能大棚内。
2. 根据权利要求1所述的煤泥干燥装置，其特征是所述桥式翻抛装置包括翻抛机构、 行走机构、升降机构、机架，所述翻抛机构包括翻抛轮、翻抛电机、翻抛传动装置，翻抛电机 通过翻抛传动装置和翻抛轮连接，所述行走机构包括行走电机、行走装置，行走电机和行走 装置连接，所述升降机构包括升降电机、升降传动装置、齿条，升降电机通过升降传动装置 和齿条连接，齿条下端和翻抛机构连接，翻抛机构、行走机构、升降机构又都连接在机架上。
3. 根据权利要求1或2所述的煤泥干燥装置，其特征是在太阳能大棚的地面下设有加 热装置。
专利摘要实用新型为一种煤泥干燥装置一种煤泥干燥装置，包括太阳能大棚和桥式翻抛装置，且桥式翻抛装置设于太阳能大棚内。桥式翻抛装置包括翻抛机构、行走机构、升降机构、机架。在太阳能大棚的地面下设有加热装置。通过桥式翻抛装置的翻抛作用使煤泥的进料、干燥、出料完全机械化。利用太阳能和通风干燥煤泥，干燥运行成本很低又节能，而且没有污染物排放，环保效益好。克服了目前普遍使用的滚筒干燥装置的高成本、高能耗、污染环境等缺点。
文档编号F26B25/04GK201497297SQ20092023148
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者王晋生 申请人:王晋生;晋城宏圣建筑工程有限公司