专利名称：大型炉门防滑落安全止挡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种止挡器，尤其涉及大型炉门防滑落安全止挡器。
背景技术：
目前，设计炉门时大都采用加大提升设备的零部件，如吊环、链条、传动系统、配 重、限位器等的安全系数来提高其安全性，杜绝炉门发生意外滑落的事故。但这种方法不能 排除因个别零部件的质量缺陷、年久失修、磨损锈蚀等原因造成零部件强度存在隐患，同时 检查检修不到位亦可造成炉门意外滑落。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，易于制造、安 装，并可以有效防止炉门滑落的大型炉门防滑落安全止挡器。本实用新型的大型炉门防滑落安全止挡器，它包括箱型挡块，所述的箱型挡块与 旋转套焊接相连，所述的旋转套套接在固定轴上，所述的固定轴上下端分别与上下止挡器 底座焊接相连，每一所述的止挡器底座焊接在炉门立柱上，一个扇形板式杠杆一端与旋转 套和箱型挡块焊接相连并且其另一端与摆动气缸铰接相连，所述的摆动气缸与焊接在所述 的炉门立柱上的摆动气缸支架铰接相连。采用本实用新型的装置具有以下优点1.结构简单，易于制造、安装，便于调试、维修并可以有效防止炉门滑落。2.箱型挡块和转轴都为空心结构，即增强其强度，又节约原材料，并可减少气缸的 驱动力，节约能源。
图1为本实用新型的大型炉门防滑落安全止挡器的主视图；图2为图1所示装置的右视图；图3为图1所示装置炉门开启时箱型挡块位置的A-A视图；图4为图1所示装置炉门关闭时箱型挡块位置的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。结合图1 4所示的大型炉门防滑落安全止挡器，它包括箱型挡块8，箱型挡块8 与旋转套7焊接，旋转套7套接在固定轴6上，固定轴6上下端分别与止挡器底座3焊接， 止挡器底座3焊接在炉门立柱10上，并用4根支撑角钢1加固；4根支撑角钢焊接在所述 的止挡器底座和炉门立柱之间；扇形板式杠杆5 —端与旋转套7和箱型挡块8焊接，另一端 与摆动气缸4铰接，摆动气缸4与摆动气缸支架2铰接，摆动气缸支架2焊接在炉门立柱10 上。优选的箱型挡块和转轴都为空心结构。大型炉门防滑落安全止挡器成对使用，分别对称安装在炉门两侧的炉门立柱上。[0016]工作原理当炉门全部开启后，摆动气缸4推动扇形板式杠杆5，使箱型挡块8绕固定轴6旋 转至炉门9下方两侧，并锁紧，以挡住炉门，防止其发生意外滑落，如图3 (炉门开启时挡块 位置)所示。在炉门9关闭前，摆动气缸4拉回扇形板式杠杆5，使箱型挡块8绕固定轴6反向 旋转，让出炉门下降位置，如图4 (炉门关闭时挡块位置)所示。
权利要求1.大型炉门防滑落安全止挡器，其特征在于它包括箱型挡块，所述的箱型挡块与旋 转套焊接相连，所述的旋转套套接在固定轴上，所述的固定轴与止挡器底座焊接相连，所述 的止挡器底座焊接在炉门立柱上，一个扇形板式杠杆一端与旋转套和箱型挡块焊接相连并 且其另一端与摆动气缸铰接相连，所述的摆动气缸与焊接在所述的炉门立柱上的摆动气缸 支架铰接相连。
2.根据权利要求1所述的大型炉门防滑落安全止挡器，其特征在于所述的箱型挡块 和转轴为空心结构。
3.根据权利要求1所述的大型炉门防滑落安全止挡器，其特征在于在所述的止挡器 底座和炉门立柱之间焊接有4根支撑角钢。
专利摘要本实用新型公开了大型炉门防滑落安全止挡器，它包括箱型挡块，所述的箱型挡块与旋转套焊接相连，所述的旋转套套接在固定轴上，所述的固定轴上下端分别与上下止挡器底座焊接相连，每一所述的止挡器底座焊接在炉门立柱上，一个扇形板式杠杆一端与旋转套和箱型挡块焊接相连并且其另一端与摆动气缸铰接相连，所述的摆动气缸与焊接在所述的炉门立柱上的摆动气缸支架铰接相连。采用本装置结构简单，易于制造、安装，便于调试、维修并可以有效防止炉门滑落；箱型挡块和转轴都为空心结构，既增强其强度，又节约原材料，并可减少气缸的驱动力，节约能源。
文档编号F27D1/18GK201779989SQ20092025122
公开日2011年3月30日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者吕植本, 邱峰 申请人:天津市赛洋工业炉有限公司