专利名称：水冷炉盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷炉盖。
背景技术：
钢包精炼时，使用水冷炉盖盖在钢包上方并通过水冷炉盖顶部的各种开口进行精炼操作，例如插入加热电极以进行加热、投放合金材料以进行脱氧合金化、取样进行成分和 温度分析等。由冷却水管围成的水冷炉盖通过冷却水管的冷却水进行冷却，可以有效地冷 却水冷炉盖以使水冷炉盖具有适当的强度和使用寿命。水冷炉盖的侧壁上具有排烟口并与 排烟通道连通，精炼时，钢包中的钢水产生的烟尘从水冷炉盖的排烟口和排烟通道排出。使 用一段时间后，会在排烟通道堆积烟尘和钢渣，为了清理排烟通道的烟尘和钢渣需要将插 入的加热电极从水冷炉盖中取出，从而从水冷炉盖的顶部疏通排烟通道。移动加热电极不 仅费时费力、造成长时间停工，还容易出现事故。另外，现有的水冷炉盖包括上壳体和下壳体，下壳体与钢包的上沿密封连接。下壳 体包括内壳和外壳，钢包的上沿位于内壳和外壳之间，从而钢水辐射的热量和烟尘等集中 在内壳内部。内壳的下部是水冷炉盖最接近钢水的位置，该位置最容易受到辐射且冷却水 管氧化龟裂严重。另外，内壳限制了钢水辐射的热量和烟尘的扩散空间，钢水在钢包内容易 放炮。
实用新型内容本实用新型提供一种便于清理排烟口的水冷炉盖。本实用新型的水冷炉盖包括下壳体、安装在所述下壳体上并与所述下壳体贯通的 上壳体、以及安装在所述上壳体的侧面并通过排烟口与所述上壳体连通的排烟通道，所述 上壳体包括敞开的上部开口，其中，所述上部开口包括位于所述排烟口上方的第一开口部 分和用于插入加热电极的第二开口部分，所述水冷炉盖还包括活动挡板，该活动挡板盖住 所述第一开口部分。使用时，加热电极通过所述上部开口未被所述活动挡板遮挡的第二开口部分插入 所述水冷炉盖中。清理排烟口时，仅需移动所述活动挡板即可方便地进行清理工作，无需将 加热电极从水冷炉盖中取出。清理工作方便、快捷。
图1是显示本实用新型的水冷炉盖的结构的示意图；图2是显示本实用新型的水冷炉盖的上壳体的结构的主视示意图；图3是显示本实用新型的水冷炉盖的上壳体的结构的俯视示意图；图4是显示本实用新型的水冷炉盖的下壳体的结构的俯视示意图；图5是显示本实用新型的水冷炉盖的下壳体的结构的剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型的水冷炉盖包括下壳体2、安装在下壳体2上并与下壳体2贯通的上壳体1、以及安装在上壳体1的侧面并通过排烟口与上壳体1连通的排烟通道3，上壳体1包 括敞开的上部开口，其中，所述上部开口包括位于所述排烟口上方的第一开口部分I和用 于插入加热电极的第二开口部分II，所述水冷炉盖还包括活动挡板4，该活动挡板4盖住所 述第一开口部分I。优选地，活动挡板4铰接在上壳体1上，使得活动挡板4能够绕活动挡板4的一个 边缘枢转以遮挡或暴露所述第一开口部分I，从而进行排烟或清理操作。如图1所示，排烟通道3通过排烟口与上壳体1连通并与上壳体1固定连接。具 体地，上壳体1的侧壁Ia上具有第一开口，排烟通道3的侧壁上具有第二开口，该第一开口 和第二开口对接构成所述排烟口。排烟通道3包括与外界连通的排放口和用于选择性地关闭或打开该排放口的排 烟阀门6。该排烟阀门6用于在不排烟时遮挡排烟通道3的排放口并在排烟时打开以使烟 尘通过排烟通道3排放到水冷炉盖外部。在图1所示的水冷炉盖的结构示意图中，所述排 放口被排烟阀门6遮挡，即所述排放口位于图1中排烟通道3的被排烟阀门6遮挡的部分 上。水冷炉盖可以通过排烟通道3内的抽吸装置(例如排烟泵)使烟尘不断从水冷炉盖中 排放到外部。优选地，排烟通道3的第二开口和排放口的连线呈水平方向。本实用新型的水冷炉盖中，上壳体1、下壳体2和排烟通道3可以各自由冷却水管 5围成，相邻的冷却水管5通过焊接而密封。可以使用水泵或其他抽吸装置使冷却水通过冷 却水管5循环流动，从而使水冷炉盖保持适当的温度，避免水冷炉盖受到钢水的高温辐射 产生氧化和热变形。上壳体1、下壳体2和排烟通道3各自具有水泵，从而使冷却水在上壳 体1、下壳体2和排烟通道3各自的冷却水管5中循环流动，也就是使上壳体1、下壳体2和 排烟通道3的冷却水管5形成各自独立的冷却水流动通道。例如，图2和图3中的箭头显 示了上壳体1的冷却水的进水方向和出水方向。优选地，如图3所示，上部开口的第一开口部分I和第二开口部分II之间由冷却 水管5分隔开。另外，第一开口部分I可以为矩形，第二开口部分II为圆形或圆形的一部 分。上壳体1内部仍是连通的空间以保证烟尘能够从第二开口部分II下方的空间进入第 一开口部分I下方的空间以排出水冷炉盖。也就是说，侧壁Ia围成的空间中具有长方体部 分和近似圆柱体部分，烟尘从上壳体1中经过长方体部分排出水冷炉盖。另外，水冷炉盖通 常需要插入多个加热电极，该多个加热电极插入近似圆柱体部分并围成圆柱形以进行均勻 加热。另外，可以使第一开口部分I与第二开口部分II的面积的比为1.5 1 1 1，从 而使第一开口部分I的尺寸能够便于清理排烟口且不会过多增加上壳体1的尺寸。如图4所示，下壳体2包括侧壁2a和顶壁2b，顶壁2b具有连通开口。上壳体1包 括敞开的下部开口，下壳体2和上壳体1通过所述下部开口和所述连通开口贯通。如图1至图5所示，上部开口、下部开口和连通开口所在的平面相互平行。显然， 也可以使上壳体1的下部开口由冷却水管5分隔为与第一开口部分I和第二开口部分II 相对应的两个部分。钢包精炼时，上壳体1与下壳体2固定连接，下壳体2的侧壁2a与钢包的侧壁密 封连接，活动挡板4盖住上部开口的第一开口部分，加热电极从上部开口的第二开口部分插入水冷炉盖并在钢水液面上方进行电弧加热。钢水液面上方的烟尘从下壳体2中经过连通开口和下部开口进入上壳体1，继而从排烟口排出所述水冷炉盖。当需要清理排烟口时， 可以通过将活动挡板4移开，以从上壳体1的上方经过上部开口的第一开口部分进行清理 操作。无需将从上部开口的第二开口部分插入的加热电极取出，清理操作方便快捷。如图5所示，下壳体2的侧壁2a和顶壁2b限定了下壳体2的空间。与现有的水 冷炉盖相比，增大了下壳体2的冷却水管5与钢水之间的距离，并扩大了热量辐射和烟尘扩 散的空间，避免了钢水放炮和冷却水管5龟裂的情况。优选地，如图5所示，下壳体2的侧壁2a的内表面上具有向内突出的由冷却水管 6围成的凸起2c，该凸起2c用于与钢包的侧壁的配合。使用时，下壳体2的凸起2c安装在 钢包的侧壁的上沿，从而将下壳体2盖在钢包上。另外，上壳体1和下壳体2的内表面具有耐高温涂层，以进一步保护冷却水管5 不会受到热辐射的强烈影响。所述耐高温涂层可以是本领域公知的耐高温涂层材料，例如 Al2O3含量为90%的高铝耐火材料。
权利要求一种水冷炉盖，该水冷炉盖包括下壳体(2)、安装在所述下壳体(2)上并与所述下壳体(2)贯通的上壳体(1)、以及安装在所述上壳体(1)的侧面并通过排烟口与所述上壳体(1)连通的排烟通道(3)，所述上壳体(1)包括敞开的上部开口，其特征在于，所述上部开口包括位于所述排烟口上方的第一开口部分和用于插入加热电极的第二开口部分，所述水冷炉盖还包括活动挡板(4)，该活动挡板(4)盖住所述第一开口部分。
2.根据权利要求1所述的水冷炉盖，其特征在于，所述活动挡板(4)铰接在所述上壳体 (1)上。
3.根据权利要求1所述的水冷炉盖，其特征在于，所述排烟通道(3)包括与外界连通的 排放口和用于选择性地关闭或打开该排放口的排烟阀门(6)。
4.根据权利要求1所述的水冷炉盖，其特征在于，所述上壳体(1)、下壳体(2)和排烟 通道⑶各自由冷却水管(5)围成，相邻的冷却水管(5)通过焊接而密封连接。
5.根据权利要求4所述的水冷炉盖，其特征在于，所述上部开口的第一开口部分和第 二开口部分之间由冷却水管(5)分隔开。
6.根据权利要求5所述的水冷炉盖，其特征在于，所述第一开口部分的形状为矩形，所 述第二开口部分的形状为圆形或圆形的一部分。
7.根据权利要求1所述水冷炉盖，其特征在于，所述下壳体(2)包括侧壁(2a)和顶壁 (2b)，所述顶壁(2b)具有连通开口，所述上壳体(1)包括敞开的下部开口，所述下壳体(2) 和所述上壳体(1)通过所述下部开口和所述连通开口贯通。
8.根据权利要求7所述的水冷炉盖，其特征在于，所述下壳体(2)的侧壁(2a)的内表 面上具有向内突出的由冷却水管(6)围成的凸起(2c)，该凸起(2c)用于与钢包的侧壁配合。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的水冷炉盖，其特征在于，所述上壳体(1)和下壳 体(2)的内表面具有耐高温涂层。
10.根据权利要求1-7中任意一项所述水冷炉盖，其特征在于，所述上壳体(1)的侧壁 (Ia)上具有第一开口，所述排烟通道(3)的侧壁上具有第二开口，该第一开口和第二开口 对接构成所述排烟口。
专利摘要本实用新型提供一种水冷炉盖，其中，所述水冷炉盖包括下壳体(2)、安装在所述下壳体(2)上并与所述下壳体(2)贯通的上壳体(1)、以及安装在所述上壳体(1)的侧面并通过排烟口与所述上壳体(1)连通的排烟通道(3)，所述上壳体(1)包括敞开的上部开口，其中，所述上部开口包括位于所述排烟口上方的第一开口部分和用于插入加热电极的第二开口部分，所述水冷炉盖还包括活动挡板(4)，该活动挡板(4)盖住所述第一开口部分。可以通过移去所述活动挡板(4)而方便地清理所述水冷炉盖的排烟口及其周围。
文档编号F27D1/18GK201569296SQ20092026995
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者崔瑞刚, 贺先举 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司