专利名称：负压式油烟净化回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油烟净化回收装置。
背景技术：
传统的油烟净化装置主要有机械碰撞式、机械过滤吸附式、静电式、喷淋式、复合 式等，但它们均各有缺点；机械碰撞式是采用多折板、滤网、蜂窝状的填料等滤芯结构，由风 机将油烟抽吸至上述滤芯进行碰撞净化，在使用过程中存在对油烟中的挥发性有害物捕捉 不彻底、净化效率不稳定的缺点，且需定期(一般为三个月)打开主机、取出滤芯进行清洗， 能耗高，油烟中的油液无法回收，在使用和清洗的过程中造成二次污染；机械过滤吸附式采 用过滤吸附介质来对油烟中的有害挥发物进行吸附捕捉，随着使用时间的延长，吸附的油 烟挥发物越来越多，吸附能力下降，同样会导致净化效率不稳定、能耗增加，在使用一段时 间后须打开主机清洗过滤吸附介质，也不能将油烟中的油液回收，同样会造成二次污染；静 电式是通过高频高压所形成的电场，使得油烟中的挥发性有害物带上电荷，利用正极板的 吸附作用将其捕捉，从而达到油烟净化之目的，但随着被吸附到正极板上的挥发性有害物 越来越多，形成黏糊状物质，由于温度的升高将被碳化，因此该装置除了存在能耗高、净化 效率不稳定、油液不能回收的缺点，还有有害物在正极板上碳化引起的安全问题；喷淋式采 用物理与化学相结合的方法对油烟中的挥发性有害物进行捕捉、洗涤、乳化、碰撞、溶解，达 到的目的，由于被捕捉的油液已被乳化、溶解，无法回收，易造成二次污染；复合式是将上述 两种或三种方式结合起来对油烟净化，同样存在净化效率不稳定、能耗高、油液不能回收的 缺点，易引起二次污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种负压式油烟净化回收 装置，它具有净化效率稳定、能耗低、油液可回收的优点，且避免了二次污染。为达到上述目的，本实用新型的负压式油烟净化回收装置，包括下端设有进气口 的气罩箱、与气罩箱上端连接的排气管、设于排气管内的轴流风机，其特征在于在气罩箱内 设有隔板，在隔板上方形成集液箱，集液箱通过排油管路与油水分离室连接，在排油管路上 设有控制阀；油水分离室通过出水管与集液箱连接，在出水管上设有出水泵，排油管路与 集液箱的连接处高于出水管与集液箱的连接处，在气罩箱内还设有一个或一个以上的喷射 器，喷射器的进液端通过增压管与集液箱连接，在增压管上设有加压泵，每个喷射器的出液 端通过管路与各自对应的上方的净化室连接，净化室的上端出口均与集液箱相通，每个净 化室内均设有旋流器和净化装置。上述净化装置可以为波纹净化板；使用时，启动出水泵、加压泵和轴流风机，从油水分离室中抽取足量的水，再关闭 出水泵，加压泵使得水在喷射器处形成射流，产生负压，再加上轴流风机的作用，将油烟吸 入气罩箱内，并进入净化室内，经净化装置初步净化，可捕捉油烟中绝大多数的挥发性有害
3物，并经旋流器产生的旋流液冲洗、混合，随旋流液向上进入集液箱成为油液，浮于液体的 表层，当累积到一定量时，打开控制阀，油液与水流入油水分离室，靠自重实现油水分离，净 化后烟气在轴流风机的作用下进入排气管被排出；使用一段时间后可通过启动出水泵随时 向集液箱内补水，使得油水分离室下层的水得到循环使用；本实用新型在使用时，净化装置 一直被旋流液清洗，净化效率稳定、能耗低，且油液可回收，避免了二次污染。作为本实用新型的进一步改进，在油水分离室的顶端设有油位探测控制器，一储 油箱通过管路与油水分离室的顶端连接，在管路上设有与油位探测控制器相连的控制阀； 当油水分离室内上方的油液累积到与油位探测控制器的探针接触时，油位探测控制器导 通，控制阀打开，自动将油液排放至储油箱；作为本实用新型的进一步改进，在排气管上还设有干燥净化器；使得烟气在排出 前被再次净化、干燥，进一步提高净化效果；作为本实用新型的进一步改进，在集液箱上还设有液位计；便于控制向向集液箱 内补水；综上所述，本实用新型具有净化效率稳定、能耗低、油液可回收的优点，且避免了
二次污染。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。由图1所示，该负压式油烟净化回收装置，包括下端设有进气口 la的气罩箱1、与 气罩箱1上端连接的排气管2、设于排气管2内的轴流风机3、设于排气管1上的干燥净化 器4，在气罩箱1内设有隔板5，在隔板5上方形成集液箱6，集液箱6通过排油管路7与油 水分离室8连接，在排油管路7上设有控制阀9，在集液箱6上还设有液位计10 ；油水分离 室8通过出水管11与集液箱6连接，在出水管11上设有出水泵12，排油管路7与集液箱6 的连接处高于出水管11与集液箱6的连接处，在气罩箱1内还设有两个喷射器13，喷射器 13的进液端通过增压管14与集液箱6连接，在增压管14上设有加压泵15，每个喷射器13 的出液端通过管路与各自对应的上方的净化室16连接，净化室16的上端出口均与集液箱 6相通，每个净化室16内均设有旋流器17和波纹净化板18，在油水分离室8的顶端还设有 油位探测控制器19，一储油箱20通过管路与油水分离室8的顶端连接，在管路上设有与油 位探测控制器19相连的控制阀21 ；使用时，启动出水泵12、加压泵15和轴流风机3，从油水分离室8中抽取足量的 水，再关闭出水泵12，加压泵15使得水在喷射器13处形成射流，产生负压，再加上轴流风机 3的作用，将油烟吸入气罩箱1内，并进入净化室16内，经波纹净化板18初步净化，可捕捉 油烟中绝大多数的挥发性有害物，并经旋流器17产生的旋流液冲洗、混合，挥发性有害物 随旋流液向上进入集液箱6成为油液，浮于液体的表层，当累积到一定量时，打开控制阀9， 油液与水流入油水分离室8，靠自重实现油水分离，当油水分离室8内上方的油液累积到与 油位探测控制器19的探针接触时，油位探测控制器19导通，控制阀21打开，自动将油液排放至储油箱20 ；净化后烟气在轴流风机3的作用下进入排气管2，经干燥净化器4被再次净 化、干燥后排出；使用一段时间后，观测液位计10后，可通过启动出水泵12随时向集液箱6 内补水，使得油水分离室8下层的水得到循环使用；本实用新型在使用时，波纹净化板18 — 直被旋流液清洗，净化效率稳定、能耗低，且油液可回收，避免了二次污染。
权利要求一种负压式油烟净化回收装置，包括下端设有进气口的气罩箱、与气罩箱上端连接的排气管、设于排气管内的轴流风机，其特征在于在气罩箱内设有隔板，在隔板上方形成集液箱，集液箱通过排油管路与油水分离室连接，在排油管路上设有控制阀；油水分离室通过出水管与集液箱连接，在出水管上设有出水泵，排油管路与集液箱的连接处高于出水管与集液箱的连接处，在气罩箱内还设有一个或一个以上的喷射器，喷射器的进液端通过增压管与集液箱连接，在增压管上设有加压泵，每个喷射器的出液端通过管路与各自对应的上方的净化室连接，净化室的上端出口均与集液箱相通，每个净化室内均设有旋流器和净化装置。
2.如权利要求1所述的负压式油烟净化回收装置，其特征在于所述净化装置为波纹净 化板。
3.如权利要求1或2所述的负压式油烟净化回收装置，其特征在于在油水分离室的顶 端设有油位探测控制器，一储油箱通过管路与油水分离室的顶端连接，在管路上设有与油 位探测控制器相连的控制阀。
4.如权利要求3所述的负压式油烟净化回收装置，其特征在于在排气管上还设有干燥 净化器。
5.如权利要求4所述的负压式油烟净化回收装置，其特征在于在集液箱上还设有液位计。
专利摘要本实用新型公开了一种负压式油烟净化回收装置，包括下端设有进气口的气罩箱、与气罩箱上端连接的排气管、设于排气管内的轴流风机，其特征在于在气罩箱内设有隔板，在隔板上方形成集液箱，集液箱通过排油管路与油水分离室连接，在排油管路上设有控制阀；油水分离室通过出水管与集液箱连接，在出水管上设有出水泵，排油管路与集液箱的连接处高于出水管与集液箱的连接处，在气罩箱内还设有一个或一个以上的喷射器，喷射器的进液端通过增压管与集液箱连接，在增压管上设有加压泵，每个喷射器的出液端通过管路与各自对应的上方的净化室连接，净化室的上端出口均与集液箱相通，每个净化室内均设有旋流器和净化装置。本实用新型具有净化效率稳定、能耗低、油液可回收的优点，且避免了二次污染。
文档编号F24C15/20GK201606937SQ20092031868
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者刘培忠, 王大荣 申请人:王建宇