专利名称：空调机的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调机，尤其是适合于具备清扫过滤器所捕获到的尘埃的清扫装置的天花板嵌入式空调机。
背景技术：
作为具备清扫装置的天花板嵌入式空调机，有日本特开2007-271174号公报(专利文献1)所示的空调机。该空调机具备由悬挂于天花板的机箱主体、形成有吹出口的装饰板以及安装在该装饰板中且具备吸入口的吸入格栅构成的机箱、设置在上述吸入口里面的过滤器、设置在上述装饰板与上述机箱主体之间的过滤器清扫部件、以及设置在将上述吸入格栅与上述吹出口连结的空气流道中的风扇和热交换器。上述过滤器清扫机构具备过滤器清扫单元和驱动机构，该过滤器清扫单元内置除去附着于上述过滤器的尘埃的清扫刷子、限制上述清扫刷子的转动的锁定部件以及回收所除去的尘埃的回收刷子，该过滤器清扫单元回收通过上述清扫刷子除去的尘埃，该驱动机构使上述过滤器清扫单元在上述过滤器上移动。另外，作为具备清扫装置的壁挂式空调机，有日本特开2008-116140号公报(专利文献2)所示的空调机。在该空调机中，将除去由垂直的前面过滤器所捕获的尘埃的前面清扫装置设置在前面热交换器部的前面。上述前面清扫装置具备进行上述前面过滤器的扫除的扫除用毛刷；形成有通过滑动接触来除去附着在扫除用毛刷上的尘埃的倾斜植绒的除去刷子；能够使扫除用毛刷与除去刷子滑动接触的移动部件；具有集尘开口并储存所除去的尘埃的集尘容器；将由除去刷子除去的尘埃移送至集尘开口的机构；排出部与集尘开口相对，且形成有防止所移送的尘埃返回的倾斜植绒的尘埃返回防止刷子；以及使除去刷子与尘埃返回防止刷子滑动接触的机构。现有技术文献现有文献专利文献1 日本特开2007-271174号公报专利文献2 日本特开2008-116140号公报
发明内容
发明要解决的课题在专利文献1的空调机中存在如下的问题。存在由于在装饰板与机箱主体之间追加了过滤器清扫单元而导致机箱高度方向的尺寸变大这样的问题。尤其是在从室内天花板面到天花板内上表面的板面的尺寸较短的住宅中，存在产生了无法设置具备过滤器清扫功能的天花板嵌入式空调机的情况之类的问题。
另外，由于在吸入口的里面设置有过滤器，因此过滤器的通风面积受到吸入口的大小限制而无法充分地增大，从而存在噪声大、集尘性能变低这样的问题。另外，由于过滤器和过滤器清扫部件相独立地安装在机箱中，因此存在难以高精确度地设定过滤器与过滤器清扫单元的位置关系之类的问题。另外，由清扫刷子清扫的尘埃只是从清扫刷子传递到了回收刷子，从而存在难以将尘埃可靠地排出到过滤器清扫单元的罩内之类的问题。另一方面，在专利文献2的空调机中存在如下问题。由于将前面过滤器设置成垂直，因此无法使前面过滤器的通风面积足够大，从而存在噪声大、集尘性能变低这样的问题。本发明的目的在于提供一种能够不增大机箱的高度尺寸地实现噪声降低、集尘性能提高的空调机。用于解决课题的方案在本发明的第一方式中，一种空调机，其具备机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口 ；风扇，其配置在上述机箱内，将室内空气从上述空气吸入口吸入，并从上述空气吹出口吹出；热交换器，其在上述机箱内配置在上述风扇的空气吸入侧；过滤器，其在上述机箱内配置在上述热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其配置在上述机箱内，清扫上述过滤器所捕获的尘埃，该空调机的特征在于，以上述热交换器的下部位于前侧、其上部位于后侧的方式倾斜地将该热交换器设置在上述风扇的背面侧，将上述过滤器以沿着上述热交换器的倾斜面的方式倾斜地设置在上述热交换器的背面后方，以在上述过滤器的背面侧清扫上述过滤器的吸入侧所捕获的尘埃的方式设置上述清扫装置。上述本发明的第一方式的更为优选的具体结构例如下。(1)上述风扇由左右方向上较长的贯流风扇构成，上述机箱具有嵌入在天花板内的机箱主体和覆盖上述机箱主体的下面开口而从天花板面向下方露出的装饰板，上述空气吸入口形成为左右较长而设置在上述装饰板的后侧部分上，上述空气吹出口形成为左右较长而设置在上述装饰板的前侧部分上，上述过滤器被收放在上述空气吸入口的上方且上述热交换器的后方的空间内，并且安装在上述清扫装置后而与该清扫装置单元化，上述清扫装置具备单元化的、沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部、驱动该清扫部的驱动部以及支撑这些清扫部和驱动部的支撑体，并且在将上述过滤器单元化的状态下安装在上述机箱中。(2)在上述(1)中，上述清扫部是将旋转刷子、静止刷子、保持上述旋转刷子和上述静止刷子的刷子保持盒、以及积存从上述过滤器清扫掉的尘埃的集尘箱单元化而构成， 上述旋转刷子具备清扫上述过滤器所捕获的尘埃的清扫刷子和将上述回收刷子所回收的尘埃排出到上述集尘箱的排出刷子，上述静止刷子具备回收由上述清扫刷子清扫掉的尘埃的回收刷子。(3)在上述O)中，上述集尘箱的侧面形状形成为与从上述热交换器的后方空间的侧面观察的大致三角形状大致一致的大致三角形状。(4)在上述(3)中，上述刷子保持盒在与其去路行进方向相反侧的侧面设置有滑轨，该滑轨接收在清扫时通过上述清扫刷子从上述过滤器落下的尘埃并将尘埃引导至上述集尘箱内。
(5)在上述(3)中，上述集尘箱具备设置在其下表面上且能够将电动吸尘器的筒口插入的开口和将该开口塞住的罩。(6)在上述O)中，上述支撑体与上述清扫部的待机位置相对应地相邻设置第一凹部和第二凹部，上述清扫部具备控制上述旋转刷子的旋转的臂，上述臂具有形成为分支状的第一臂部和第二臂部，并可旋转地被支撑在上述刷子保持盒中，上述第一臂部在上述清扫部的待机位置处，在上述第一凹部内被释放，在上述清扫部的动作开始之后与该第一凹部的角部抵接来进行转动，上述第二臂部随着上述第一臂部的转动而进行转动，在上述第二凹部内被释放之后与该第二凹部的角部抵接来进一步转动。(7)在上述O)中，上述清扫部进行如下动作在从一侧向另一侧移动的去路中， 上述清扫刷子与上述过滤器接触地进行清扫，在折回的地点，使前次清扫过滤器时回收并附着于上述回收刷子上的尘埃通过上述排出刷子而落到上述集尘箱内，并且使本次清扫过滤器时捕获的尘埃附着在上述排出刷子通过之后的上述回收刷子上。(8)在上述(7)中，上述清扫部在从折返地点返回待机状态的去路中，维持将上述清扫刷子和上述排出刷子收放在上述刷子保持盒内的状态。(9)上述过滤器安装到上述清扫装置中后与该清扫装置单元化，上述清扫装置具备单元化的、沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部、驱动该清扫部的驱动部以及支撑这些清扫部和驱动部的支撑体，并且在将上述过滤器单元化的状态下安装在上述机箱中。(10)上述清扫装置具备沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部和驱动该清扫部的驱动部，上述清扫部将旋转刷子、静止刷子、保持上述旋转刷子和上述静止刷子的刷子保持盒、以及积存从上述过滤器清扫掉的尘埃的集尘箱单元化而构成，上述旋转刷子具备清扫上述过滤器所捕获的尘埃的清扫刷子和将上述静止刷子所回收的尘埃排出到上述集尘箱的排出刷子，上述静止刷子具备回收由上述清扫刷子清扫掉的尘埃的回收刷子。(11)上述清扫装置具备包括旋转刷子和积存由上述旋转刷子从上述过滤器清扫掉的尘埃的集尘箱的清扫部，上述清扫部在清扫上述过滤器所捕获的尘埃的动作之后，反复多次进行短距离往复动作，来使附着于上述旋转刷子上的尘埃落到上述集尘箱中。另外，在本发明的第二方式中，一种空调机，其具备机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口 ；风扇，其配置在上述机箱内，将室内空气从上述空气吸入口吸入，并从上述空气吹出口吹出；热交换器，其配置在上述机箱内的上述风扇的空气吸入侧；过滤器，其配置在上述机箱内的上述热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其配置在上述机箱内，除去上述过滤器所捕获的尘埃，该空调机的特征在于，上述风扇由左右方向上较长的贯流风扇构成， 上述机箱具有嵌入在天花板面内的机箱主体和覆盖上述机箱主体的下面开口而从天花板面向下方露出的装饰板，上述空气吸入口形成为左右较长而设置在上述装饰板的后侧部分上，上述空气吹出口形成为左右较长而设置在上述装饰板的前侧部分上，上述过滤器被收放在上述空气吸入口的上方且上述热交换器的后方的空间内。另外，在本发明的第三方式中，一种空调机，其具备机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口 ；风扇，其配置在上述机箱内，将室内空气从上述空气吸入口吸入，并从上述空气吹出口吹出；热交换器，其配置在上述机箱内的上述风扇的空气吸入侧；过滤器，其配置在上述机箱内的上述热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其配置在上述机箱内，除去上述过滤器所捕获的尘埃，该空调机的特征在于，上述过滤器安装在上述清扫装置后与该清扫装置单元化，上述清扫装置具备单元化的、沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部、驱动该清扫部的驱动部以及支撑这些清扫部和驱动部的支撑体，并且在将上述过滤器单元化的状态下安装在上述机箱中。发明的效果根据本发明的空调机，能够无需增大机箱的高度尺寸地实现噪声降低、集尘性能的提高。
图1是本发明的一个实施方式所涉及的空调机的立体图。图2是图1的空调机的纵剖视图。图3是图2的清扫装置的分解立体图。图4是图2的清扫装置的主视图。图5是图4的侧视图。图6是图4的清扫装置的端部的放大图。图7是图6的侧视图。图8是图6的清扫部主体的分解立体图。图9是图8的旋转刷子的分解立体图。图IOA是表示图2的空调机的清扫部的待机状态的剖视图。图IOB是表示清扫装置从图IOA开始进行动作之后的清扫部的状态的剖视图。图IOC是表示清扫装置从图IOB继续进行动作的状态的清扫部的剖视图。图IOD是表示清扫装置从图IOC继续进行动作后清扫部到达了往复折返地点的状态的清扫部的剖视图。图IOE是表示清扫装置从图IOD继续进行动作的状态的清扫部的剖视图。图IOF是表示清扫装置的动作从图IOE转变到回路之后的清扫部的剖视图。图IOG是表示清扫装置从图IOF在回路上再进行动作后的状态的清扫部的剖视图。图IOH是表示在清扫部从图IOG返回到待机位置之后再次开始清扫装置的动作之后的清扫部的剖视图。图11是从本实施方式的清扫部的刷子保持盒拆下集尘箱后的状态的立体图。图12是本实施方式的清扫部的主视图。图13是图12的中央纵剖视图。图中1 -空调机，2-机箱主体，3-装饰板，4-吸入板，5-清扫装置，6-支撑体，6a_支撑体框部，6b、6c-导轨部，6d-过滤器保持件，6e-凸缘部，6f-齿条，6h_第一凹部，6i_第二凹部，6j-第三凹部，6k-肋，7-臂升降齿轮单元，7a-吸入板升降臂，8-风扇，9-热交换器，9a-背面热交换器部，9b-下面热交换器部，10-风扇马达，11-过滤器，Ila-过滤器框， lib-过滤网，Ilc-突起部，13-清扫部，13a-蜗轮保持件，14-驱动部，15-旋转刷子，15a_清扫刷子，15b-清扫刷子基部，15c-旋转刷子座，15cl-清扫刷子插入孔，15c2-爪卡合孔， 15c3-转动轴，15c4-缺口，15c5-凸部，15d_清扫刷子座，15dl_卡定用爪，15e_排出刷子， 15f-冲击吸收部件，16-刷子保持盒，16a-旋转轴孔，16b-静止刷子卡合部，16c-集尘箱卡定部，16d-旋转抑制部，16e-支撑轴孔，16f-滑轨部，17-臂，17a-第一臂部，17b-第二臂部，17c-转动轴卡合孔，17d-凸部，18-静止刷子，18a-回收刷子，18b-静止刷子座，18c-静止刷子卡定部，18d-支撑轴，18e-凹凸部，19-集尘箱，19a-刷子保持盒卡合孔，19b-开口部，20-弹簧，20a-旋转刷子用弹簧，20b-臂用弹簧，20c-静止刷子用弹簧，21a、21b_凹部， 22-吹出口板(上下风向板)，24-罩，25-筒口，25a-引导件，30-机箱，30a_空气吸入口， 30b-空气吹出口，31-天花板面，32-钩头螺栓，33-脚轮，34-驱动马达(步进马达)，35-传递轴，36-蜗轮，37-清扫部主体。
具体实施例方式下面，参照
本发明的空调机的一个实施方式。首先，参照图1和图2对本实施方式的空调机1的整体结构进行说明。图1是表示空调机1的设置状态的立体图，图2是图1的空调机1的纵剖视图。在此，图1和图2表示吸入板4和吹出板22打开的状态。此外，本实施方式的空调机1是天花板嵌入式空调机。空调机1构成为具备机箱30、风扇8、风扇马达10、热交换器9、过滤器11、清扫装
置5等。机箱30由嵌入在天花板面31内的机箱主体2和覆盖该机箱主体2的下面开口的装饰板3构成。该机箱30通过钩头螺栓32悬挂在天花板内的上壁面上。机箱主体2形成为深度尺寸小于横宽尺寸、高度尺寸小于深度尺寸的长方体的外观形状。此外，在天花板面 31上与机箱主体2的下表面相吻合的位置形成四边孔。装饰板3配置成覆盖机箱主体2的下面开口和天花板面31的孔的边缘部并从天花板面3 1向下方露出。该装饰板3安装在机箱主体2上。在构成机箱30的下表面的装饰板3上设置有空气吸入口 30a和空气吹出口 30b。空气吸入口 30a以左右较长的方式设置在装饰板3的后侧部分上。空气吹出口 30b以左右较长的方式设置在装饰板3的前侧部分上。风扇8以将室内空气从空气吸入口 30a吸入并从空气吹出口 30b吹出的方式配置在机箱主体2内。该风扇8由左右方向上较长的贯流风扇构成。驱动风扇8的风扇马达10 并列设置在风扇8的左右方向的一侧，风扇8和风扇马达10的旋转轴彼此相连接。在装饰板3上具备将空气吸入口 30a打开和关闭的吸入板4以及将空气吹出口 30b打开和关闭的吹出板22。驱动吸入板4和吹出板22使它们在空调机1运行时打开，在停止时关闭。吸入板4以前侧可旋转的方式被轴支承，后侧被支撑在吸入板升降臂7a的下端， 通过吸入板升降臂7a的上下运动进行转动。通过该吸入板4的转动动作，空气吸入口 30a 被打开和关闭。吸入板升降臂7a以通过臂升降齿轮单元7进行上下运动的方式被驱动。吹出板22以后侧可旋转的方式被轴支承，通过吹出板驱动马达进行转动。该吹出板22兼作使风向上下改变的吹出风向板，通过调整吹出板22的打开和关闭角度，能够调整送出至室内的风向。驱动吹出板22使其在制冷时从空气吹出口 30b主要向前方吹出风，在
9取暖时主要向下方吹出风。热交换器9在机箱30内配置在风扇8的空气吸入侧。该热交换器9由设置在风扇8的背面侧的背面热交换器部9a和设置在风扇8的下面侧的下面热交换器部9b构成。 背面热交换器部9a以其下部位于前侧(风扇侧)、其上部位于后侧(风扇侧的相反侧)的方式倾斜地设置。下面热交换器部％以其前侧略低的方式倾斜地设置。下面热交换器部 9b从背面热交换器部9a的下端部连续地向前下方延伸以包围风扇8。通过上述结构，能够无需增大高度尺寸地增大热交换器9的通风面积，并能够低噪声地提高热交换性能，从而适合于天花板嵌入式空调机。另外，在热交换器9的背面侧形成有从侧面观察是大致三角形状的空间。热交换器9构成冷冻循环的一部分。冷冻循环构成为使制冷剂按压缩机、四通阀、 室外热交换器、减压装置、热交换器9、四通阀、压缩机的顺序循环。热交换器9 (背面热交换器部9a和下面热交换器部9b)由在左右方向上并列设置的多个散热片和贯穿于这些散热片的弯曲形状的制冷剂管构成。热交换器9的通风部的横宽和风扇8的横宽大致相同。过滤器11捕获流入热交换器9的室内空气的尘埃，在机箱30内配置在热交换器 9的空气吸入侧。过滤器11以在清扫过程中不移动而静止的状态设置。该过滤器11设置在热交换器部9的背面后方的大致三角形状的空间，沿着背面热交换器部9a的倾斜面而倾斜。具体来说，过滤器11倾斜地收放在空气吸入口 30a的上方且背面热交换器部9a的后方的空间内。通过上述结构，能够无需增大空调机1的高度尺寸地增大过滤器11的通风面积，并能够低噪声地提高集尘性能，从而适合于天花板嵌入式空调机。清扫装置5配置在机箱30内，清扫过滤器11所捕获的尘埃并进行回收，在该过滤器11的背面侧清扫过滤器11的吸入侧所捕获的尘埃并进行回收。通过上述结构，无需增大空调机1的高度尺寸，利用倾斜的过滤器11的背面侧空间就能够进行尘埃的清扫、回收， 从而适合于天花板嵌入式空调机。当空调机1运行时，压缩机被驱动后冷冻循环进行动作，臂升降齿轮单元7被驱动后，吸入板4进行转动来打开空气吸入口 30a，吹出板驱动马达被驱动后，吹出板22进行转动来打开空气吹出口 30b，风扇马达10被驱动后，风扇8旋转。通过该风扇8旋转，室内空气通过空气吸入口 30a被吸入到机箱30内，并通过过滤器11。此时室内空气所包含的尘埃被过滤器11捕获。通过过滤器11的室内空气通过热交换器9进行加热、冷却、除湿等空气调整，通过风扇8后从空气吹出口 30b再次吹出到室内空间。接着，参照图3至图7具体说明清扫装置5。图3是图2的清扫装置5的分解立体图，图4是图2的清扫装置5的主视图，图5是图4的侧视图，图6是图4的清扫装置5的端部放大图，图7是图6的侧视图。此外，在图4中省略了驱动马达14a。清扫装置5具备单元化的、沿着过滤器11移动来进行该过滤器11的清扫的清扫部13、驱动该清扫部13的驱动部14、以及支撑这些过滤器11、清扫部13以及驱动部14的支撑体6。通过上述结构，能够在使过滤器11静止的状态下清扫并回收该过滤器11所捕获的尘埃，从而能够有效地进行尘埃的清扫、回收。另外，过滤器11安装在清扫装置5上而与该清扫装置5单元化，清扫装置5在将过滤器11单元化的状态下可拆卸地安装在机箱11中。通过上述结构，能够高精确度地设定过滤器11与清扫装置5的位置关系，并且能够通过简单的安装操作将过滤器11和清扫装置5安装在机箱主体2中。过滤器11由两个过滤器IlAUlB构成。各过滤器11A、IlB具备格栅状的过滤器框Ila和扩展设置在该过滤器框Ila的表面上的过滤网lib。在室内空气通过该过滤网lib 时，室内空气的尘埃被过滤网lib捕获。两个过滤器IlAUlB左右相邻地配置在支撑体6的背面侧，在清扫装置5上被单元化。在各过滤器IlAUlB的两侧形成有突起部11c。支撑体6在与突起部lie对应的部分上形成有向背面方向突出的过滤器保持件6d。通过将突起部lie与设置在支撑体6上的过滤器保持件6d卡合，来将各过滤器IlAUlB保持在支撑体6上。支撑体6由大致长方形的板状部件构成。支撑体6与过滤器11相对的部分是形成为与过滤器框Ila大致相同形状的支撑体框部6a。室内空气通过过滤网lib、过滤器框 Ila的孔以及支撑体框部6a的孔进行流动。在支撑体6上设置有用于清扫部13进行移动的导轨部6b、6c。导轨部6b、6c设置在支撑体6的上下两端，形成为左右平行延伸的截面二字形。在支撑体6的上端部设置有向背面方向突出的凸缘部6e。该凸缘部6e在整个支撑体6上向左右延伸。在凸缘部6e的下面设置有与蜗轮36相卡合的齿条6f。该齿条6f 与导轨部6b、6c平行地向左右延伸。在支撑体6的成为臂17的移动路径的部分上设置有控制臂17的动作的多个凹部 6h,6i,6j (参照图10)。第一凹部Mi和第二凹部6i与清扫部13的待机位置相对应地进行设置。两个凹部Mi、6i通过肋故相邻地设置。第三凹部6j与清扫部13的折回位置相对应地设置。清扫部13整体是大致纵长的箱状，配置成可在支撑体6的背面上向左右方向移动。该清扫部13具备清扫部主体37和脚轮33。脚轮33设置在清扫部主体37的上下端部上。脚轮33沿导轨部6b、6c转动来使清扫部13在支撑体6的背面上左右移动。驱动部14用于沿左右方向驱动清扫部13，包括由步进马达构成的驱动马达34、用于将驱动马达34的驱动力传递到清扫部13的传递轴35、以及将传递轴35的旋转运动变换为清扫部13的左右往复运动的蜗轮36。驱动马达34安装在支撑体6的一侧端部(右侧端部)上。传递轴35与导轨部 6b,6c平行地左右延伸，其一端与驱动马达34相连接，另一端可转动地支撑在支撑体6上。 蜗轮36将传递轴35嵌合在其中心孔内，并且其外周与支撑体6的齿条6f相卡合。该蜗轮 36通过清扫部13的蜗轮保持件13a进行保持。当通过驱动马达34的驱动来使传递轴35旋转时，蜗轮36旋转，与此同时，卡合在齿条6f上的蜗轮36沿齿条6f和传递轴35的长度方向(左右方向)移动。由此，通过蜗轮保持件13a保持蜗轮36的清扫部13沿左右方向移动。接着，参照图8到图IOA具体说明清扫部主体37。图8是图6的清扫部主体37的分解立体图，图9是图8的旋转刷子15的分解立体图，图IOA是图6的清扫部13的待机状态下的剖视图。清扫部主体37如图8所示，将旋转刷子15、静止刷子18、保持旋转刷子15和静止刷子18的刷子保持盒16、控制旋转刷子15的旋转的臂17、积存从过滤器11清扫掉的尘埃的集尘箱19以及弹簧20单元化而构成。旋转刷子15如图9和图IOA所示，构成为具备清扫刷子15a，其清扫由过滤器11 捕获的尘埃；清扫刷子基部15b，其支撑该清扫刷子15a ；清扫刷子座15d，其支撑该清扫刷子基部15b ；排出刷子15e，其将附着在回收刷子18a上而回收的尘埃排出到集尘箱19 ；旋转刷子座15c，其保持清扫刷子座15d和排出刷子15e ；以及冲击吸收部件15f。清扫刷子1 与过滤器11接触来清扫该过滤器11所捕获的尘埃，由尼龙(注册商标)制的多个毛构成。清扫刷子1 包括长毛的列和在其一侧相比长毛稍短的毛的列。 通过上述结构，具有清扫刷子1 清扫时与过滤器11的滑动阻力较小且能够从过滤器11 可靠地清扫尘埃的功能。清扫刷子基部15b由将清扫刷子1 植入并保持的橡胶制部件构成。将清扫刷子1 和清扫刷子基部15b的长度方向的设置尺寸设定成与过滤器11 的高度方向的尺寸大致相同以使清扫刷子1 移动一次能够清扫整个过滤器11的表面。清扫刷子座15d由大致二字形的树脂制带状部件构成。在该清扫刷子座15d上收放并保持清扫刷子基部15b的根部。在清扫刷子座15d上一体地形成有构成与旋转刷子座 15c之间的卡定部的多个卡定用爪15dl。旋转刷子座15c由细长的树脂制箱状部件构成。在旋转刷子座15c的前表面形成有沿长度方向延伸的清扫刷子插入孔15cl以及位于该清扫刷子插入孔15cl的两侧并构成卡合部的多个爪卡合孔15c2。通过将清扫刷子座15d的卡定用爪15dl插入到旋转刷子座 15c的爪卡合孔15c2来卡定在旋转刷子座15c上，由此清扫刷子座15d被保持在旋转刷子座15c上，并且清扫刷子1 和清扫刷子基部1 的前端侧通过清扫刷子插入孔15cl向外方露出。在旋转刷子座15c的上下面上突出地设置有成为该旋转刷子座15c的转动中心的转动轴15c3。在旋转刷子座15c的左右两侧的侧面上形成有在外方形成凸面的圆弧面。在该旋转刷子座15c的左右两侧的侧面上设置有多个缺口部15c4。在各缺口部15c4上安装有由橡胶部件构成的冲击吸收部件15f。排出刷子1 安装在旋转刷子座15c的圆弧面上，构成为圆弧状。该排出刷子15e 的圆弧是与回收刷子18a的圆弧大致相同的半径和中心点。静止刷子18如图8和图IOA所示，构成为具备回收刷子18a，其接受由清扫刷子1 清扫掉的尘埃；静止刷子座18b，其支撑回收刷子18a ；静止刷子卡定部18c ；支撑轴 18d，其设置成从静止刷子座18b的两端突出；以及凹凸部18e，其辅助进行尘埃的传送。在静止刷子座18b上形成有向内方凹入的圆弧面。回收刷子18a安装在静止刷子座18b的圆弧面上，构成为圆弧状。刷子保持盒16由长方形的树脂制框部件构成。在刷子保持盒16的上下面上形成有旋转轴孔16a。通过将旋转刷子座15c的旋转轴15c3可转动地插入到该旋转轴孔16a， 能够将旋转刷子15可转动地保持在刷子保持盒16中。另外，在刷子保持盒16的上下面上形成有支撑轴孔16e。通过将静止刷子18的支撑轴18d插入到该支撑轴孔16e，来将静止刷子18保持在刷子保持盒16中。在刷子保持盒16的一个侧面的内侧突出地形成有静止刷子卡合部16b。通过在该静止刷子卡合部16b上卡合静止刷子18的卡定部18c，来将静止刷子18以静止状态保持在刷子保持盒16中。在刷子保持盒16的另一个侧面的内侧沿整个侧面突出地形成滑轨部 16f，在其前端部形成有旋转抑制部16d。并且，在刷子保持盒16的左右两侧的侧面上形成有由多个爪构成的集尘箱卡定部 16c。臂17具备第一臂部17a、第二臂部17b、转动轴卡合孔17c。该臂17配置在刷子保持盒16的内侧，通过将转动轴15c3嵌合在转动轴卡合孔17c中，来可旋转地支撑在转动轴 15c3上。第一臂部17a和第二臂部17b以转动轴卡合孔17c为中心呈放射状延伸，形成为分支状。弹簧20包括三种弹簧，即旋转刷子用弹簧20a、臂用弹簧20b、以及静止刷子用弹簧 20c。旋转刷子用弹簧20a用于使旋转刷子15旋转，使旋转刷子座15c向清扫刷子15a 和排出刷子1 通过回收刷子18a侧而收放在刷子保持盒16内的方向旋转。即，旋转刷子 15通过旋转刷子用弹簧20a的力向静止刷子18的方向旋转，通过旋转刷子座15c的冲击吸收部件15f与设置在刷子保持盒16中的旋转抑制部16d抵接而停止旋转。为了抑制旋转刷子座15c与旋转抑制部16d的碰撞声，而在旋转刷子座15c的成为抵接部的部分上设置冲击吸收部件15f，通过吸收冲击，来减轻碰撞声，并且抑制了对结构部件的损害。只要不对臂用弹簧20b施加外力，该臂用弹簧20b就推压该臂17使得臂17的凸部17d始终与旋转刷子座15c的凸部15c5接触。只要不对静止刷子用弹簧20c施加外力，该静止刷子用弹簧20c就将静止刷子18 推向旋转刷子座15c。集尘箱19由细长的树脂制箱状部件构成，前表面形成有开口。在该集尘箱19的左右两侧的侧面上形成有多个刷子保持盒卡合孔19a。通过将集尘箱卡定部16d卡合在卡合孔19a中，将集尘箱19保持在刷子保持盒16上。集尘箱19的侧面形状形成为大致三角形状，以使与从背面热交换器部9a的后方的空间的侧面观察的大致三角形状大致一致。通过上述结构，能够无需增大机箱30地增大集尘箱19的尘埃收放量。另外，集尘箱19沿着倾斜的过滤器11的背面形成并移动，因此在由清扫刷子15a 清扫过滤器11所捕获的尘埃时，能够在有尘埃从过滤器11落下的情况下由滑轨部16f接收并直接收放到集尘箱19内。接着，参照图IOA 图IOH说明清扫部13的动作。图IOA表示图2的空调机1中的清扫部13待机时(清扫装置5停止时)的状态， 是空调机1运行停止时或者空调机1正在运行过程中过滤器清扫功能停止时的状态。在该待机状态下，第一臂部17a配置成不使其约束在支撑体6的第一凹部他内的状态，第二臂部17b配置成与支撑体6相分离的状态。在此，旋转刷子15通过旋转刷子用弹簧20a向静止刷子18的方向(顺时针方向)被施加旋转力，因此向静止刷子18的方向旋转，直到旋转到旋转刷子座15c的冲击吸收部件15f与刷子保持盒16的旋转抑制部16d 抵接为止而停止。另外，在旋转刷子15停止旋转之后也残留旋转刷子用弹簧20a的张力， 通过对旋转刷子15施加张力，能够使旋转刷子15保持旋转停止状态。在图IOA的待机状态下，由于清扫刷子1 不与其它部件相干扰，因此能够将毛的变形抑制为最小限度。图IOB是表示清扫装置5从图IOA开始进行动作之后的清扫部13的状态的剖视图。当清扫装置5开始进行动作时，驱动部14的驱动马达34起动，从而传递轴35旋转，该传递轴35的旋转被传递到蜗轮36。由于蜗轮36由蜗轮保持件13a保持，因此清扫部 13开始沿图IOB的箭头的去路行进方向移动。当清扫部13开始移动时，通过在第一凹部他内释放的第一臂部17a与第一凹部 6h的角部抵接，由此第一臂部17a沿逆时针方向转动，并且臂17的凸部17d与旋转刷子座 15c的凸部15c5抵接，由此旋转刷子15克服旋转刷子用弹簧20a的旋转力而沿逆时针方向转动。随着该旋转刷子15的转动，清扫刷子1 和排出刷子15e向过滤器11的方向(逆时针方向)旋转而升起。另外，随着臂17的转动，第二臂部17b也升起，进入到与第一凹部 6h相邻地设置在支撑体6上的第二凹部6i内。图IOC是表示清扫装置5从图IOB继续进行动作的状态的清扫部13的剖视图。当清扫部13从图IOB继续移动时，通过在第二凹部6i内释放的第二臂部17b与凹部6i的角部抵接，来使第二臂部17b沿逆时针方向转动。由此，旋转刷子15克服旋转刷子用弹簧20a的旋转力而沿逆时针方向继续转动，清扫刷子1 和排出刷子1 继续转动而升起。由此，形成为清扫刷子15a升起使得从旋转刷子座15c相对于过滤器11形成直角从而能够清扫过滤器11的状态，并且形成为第二臂部17b在作为支撑体6的表面的臂抵接面上滑动的状态。在本实施方式中，如上所述，由第一臂部17a和第二臂部17b这两级臂部构成臂 17，通过与相邻的凹部之间的关系使臂17像齿轮那样旋转，由此利用空间因素良好的旋转半径较小的臂17能够取得较大的臂17和旋转刷子15的旋转角。当清扫部13继续移动时，清扫刷子15a的前端与过滤器11接触而向行进方向的相反方向变形，清扫过滤器11所捕获的尘埃后由清扫刷子1 捕获。在这种情况下，为了防止清扫刷子15a由于与过滤器11的摩擦而超过需要地进行旋转，通过使旋转刷子座15c与旋转抑制部16d在规定位置抵接，来抑制清扫刷子1 的旋转。另外，使抑制清扫刷子15a的旋转的角度留出余量，以能够从清扫刷子1 与过滤器11 形成直角的角度继续旋转。其理由是即使在由于清扫装置5、过滤器11以及导轨12a、12b 的变形或较小凹凸而难以准确地进行平行移动的情况下，也将防止由于压缩力和剪切力而导致结构部件破损。在清扫刷子1 移动时，有可能该清扫刷子1 捕获不到而通过该清扫刷子15a 的尘埃从过滤器11落下。因此，在本实施方式中，在刷子保持盒16的去路行进方向相反侧的侧面设置滑轨16b，即使通过清扫刷子的尘埃从过滤器11落下，也能够被滑轨部16f接收而引导至集尘箱19内。图IOD是表示清扫装置5从图IOC继续进行动作后清扫部13到达了往复折返地点的状态的清扫部13的剖视图，图IOE是表示清扫装置5从图IOD继续进行动作的状态的清扫部13的剖视图。当清扫部13到达往复折返地点时，与支撑体6的臂抵接面接触的第二臂部17b进
14入到设置在支撑体6的折返地点的第三凹部6 j，不与其它部件相干扰地被释放。由此，臂17 通过臂用弹簧20b的旋转力沿顺时针方向旋转，从而旋转刷子15通过旋转刷子用弹簧20a 的旋转力沿顺时针方向旋转。通过旋转刷子15的旋转，排出刷子1 与回收刷子18a摩擦的同时沿顺时针方向进行旋转动作。在此，由于排出刷子1 和回收刷子18a的毛彼此相向地朝向斜下方(集尘箱19的底部)，因此被回收刷子18a回收而附着的尘埃通过排出刷子1 扫除而排出到集尘箱19内。另外，通过旋转刷子15的旋转，清扫刷子1 滞后于排出刷子1 地与回收刷子 18a摩擦的同时进行旋转动作。在此，如图IOD所示，清扫刷子15a向与回收刷子18a的朝向相反的一侧变形，因此附着于清扫刷子15a的尘埃几乎不被传送给回收刷子18a，而与清扫刷子1 一起移动。并且，在清扫刷子1 通过静止刷子18的凹凸部18e时，凹凸部18e作为梳齿而发挥功能，形成为尘埃的一部分被传递到凹凸部18e且尘埃的一部分落下到集尘箱19内、 剩下的尘埃附着在清扫刷子15a上的状态。然后，排出刷子1 和清扫刷子1 继续旋转后收放在刷子保持盒16和集尘箱19内，通过冲击吸收部件15f与旋转抑制部16d抵接，由此旋转停止，形成为图IOE所示的状态。图IOF是表示清扫装置的动作从图IOE转变到回路之后的清扫部13的剖视图，图 IOG是表示清扫装置从图IOF在回路上再进行动作后的状态的清扫部13的剖视图。当清扫部13从图IOE的状态开始在回路上行进时，如图IOF所示，第一臂部17a 的倾斜面侧与支撑体6抵接。当清扫部13继续在回路上行进时，形成为支撑体6克服推压旋转刷子座15c的凸部15c5和臂17的凸部17d的臂用弹簧20b的力而按压第一臂部17a的状态。由此，清扫部13在回路上如图IOG所示，在清扫刷子1 和排出刷子1 被收放在刷子保持盒16和集尘箱19内的状态下进行移动，并返回待机状态。这样，通过在回路行进时将清扫刷子15a 收放在刷子保持盒16中而不与过滤器11接触，从而尘埃的移动方向形成为一个方向，能够防止尘埃的扫回。图IOH是表示在清扫部13从图IOG返回到待机位置之后再次开始清扫装置5的动作之后的清扫部13的剖视图。当再次开始清扫装置5的动作时，进行图IOB所记述的清扫部13的动作。通过旋转刷子15的旋转，能够使残留在凹凸部18b的尘埃本次附着在清扫刷子1 的去路行进方向后方。通过旋转刷子15继续进行旋转，清扫刷子1 再次与回收刷子18a接触，但是在清扫刷子15a向过滤器11方向旋转并升起时，与回收刷子18a反向摩擦，因此尘埃附着于回收刷子18a，在下一次过滤器清扫时，清扫刷子1 能够在干净的状态下进行过滤器11的清扫。附着于回收刷子18a的尘埃在下一次的过滤器清扫往复折返地点、即如图IOD那样旋转刷子15向集尘箱19方向旋转时，通过粘贴在旋转刷子座15c上的排出刷子1 来向集尘箱19的方向扫除尘埃。这是通过排出刷子1 与回收刷子18a彼此摩擦而进行的， 但是排出刷子1 的毛也与回收刷子18a同样地向集尘箱19的方向整齐排列。由此，在旋转刷子15向过滤器11的方向升起时，不会对附着于旋转刷子18a的尘埃带来影响，但是在旋转刷子15向集尘箱19的方向旋转时，由于排出刷子1 是逆着的，因此能够将附着于旋转刷子18a的尘埃扫落到集尘箱19中。通过以上的一系列动作，能够将由过滤器11捕获的尘埃传递到集尘箱19，但是为了更可靠地、有效地将尘埃回收到集尘箱19，清扫装置5具备设置有旋转刷子和积存由旋转刷子15从过滤器11清扫掉的尘埃的集尘箱19的清扫部13，清扫部13在清扫由过滤器 11捕获到的尘埃的动作之后反复多次进行短距离往复动作来使附着在旋转刷子15上的尘埃落下到集尘箱19中。具体地说，在清扫部13进行过滤器清扫的一个往复之后，使排出刷子15e与旋转刷子18a彼此摩擦多次。接着，对通过过滤器清扫而积存在集尘箱19中的尘埃的清除方法进行说明。清扫部13通过支撑体6被可装卸地支撑，在将尘埃清除时能够从清扫装置5上拆下清扫部主体37。由于清扫部主体37整体形成为一体而被拆下，因此能够消除使蓄积在集尘箱19中的尘埃飞散这样的不良状况。并且，如图11所示，集尘箱19与刷子保持盒16可装卸，通过从刷子保持盒16拆下集尘箱19，能够清除蓄积在集尘箱19内的尘埃。并且，如图12和图13所示，在集尘箱19的下表面设置有开口部19b。该开口部 19b在将吸入板4打开的状态下露出于空气吸入口 30a。通过在该开口中插入电动吸尘器的筒口 25并进行吸引，无需从天花板嵌入式空调机1拆下清扫部13，就能够容易地将尘埃清除。并且，在不将筒口 25插入集尘箱19的开口部19b的状态下，该开口被可转动的罩 24塞住，因此集尘箱9内的尘埃不会从开口泄漏。通过在筒口 25的前端按压罩M来使罩 M转动，从而能够在开口内插入筒口 25的前端。另外，由于在筒口 25上设置有引导件25a，因此能够利用该引导件2 将筒口 25 的前端引导至集尘箱19的开口部19b。通过使引导件2 例如与装饰板3碰触，能够防止操作者施加超过需要的力，并能够防止结构部件损坏。根据本实施方式，在过滤器11中堆积了尘埃时，在具备旋转刷子15的清扫部13 从一侧向另一侧移动的去路中，清扫刷子1 与过滤器11接触来进行清扫。另外，在折返地点，通过排出刷子1 使前次过滤器清扫时由回收刷子18a回收而附着的尘埃落下到集尘箱19中，使本次过滤器清扫时捕获的尘埃附着于排出刷子1 通过之后的回收刷子18a 上，由此不需要人介入就能够容易地进行过滤器清扫作业。另外，通过将过滤器11、清扫部 13以及驱动部14收放在机箱2内部，能够无需改变以往的天花板嵌入式空调机的尺寸地装载过滤器清扫功能。
权利要求
1.一种空调机，其具备机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口 ；风扇，其配置在上述机箱内，将室内空气从上述空气吸入口吸入，并从上述空气吹出口吹出；热交换器，其在上述机箱内配置在上述风扇的空气吸入侧； 过滤器，其在上述机箱内配置在上述热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其配置在上述机箱内，清扫上述过滤器所捕获的尘埃， 该空调机的特征在于，以上述热交换器的下部位于前侧、其上部位于后侧的方式倾斜地将该热交换器设置在上述风扇的背面侧，将上述过滤器以沿着上述热交换器的倾斜面的方式倾斜地设置在上述热交换器的背面后方，以在上述过滤器的背面侧清扫上述过滤器的吸入侧所捕获的尘埃的方式设置上述清扫装置。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于， 上述风扇由左右方向上较长的贯流风扇构成，上述机箱具有嵌入在天花板面内的机箱主体和覆盖上述机箱主体的下面开口并从天花板面向下方露出的装饰板，上述空气吸入口形成为左右较长而设置在上述装饰板的后侧部分上， 上述空气吹出口形成为左右较长而设置在上述装饰板的前侧部分上， 上述过滤器被收放在上述空气吸入口的上方且上述热交换器的后方的空间内，并且安装在上述清扫装置后与该清扫装置单元化，上述清扫装置具备单元化的、沿着上述过滤器进行移动来进行该过滤器的清扫的清扫部、驱动该清扫部的驱动部以及支撑这些清扫部和驱动部的支撑体，并且在将上述过滤器单元化的状态下安装在上述机箱中。
3.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于，上述清扫部将旋转刷子、静止刷子、保持上述旋转刷子和上述静止刷子的刷子保持盒、 以及积存从上述过滤器清扫掉的尘埃的集尘箱单元化而构成，上述旋转刷子具备清扫上述过滤器所捕获的尘埃的清扫刷子和将上述回收刷子所回收的尘埃排出到上述集尘箱的排出刷子，上述静止刷子具备回收由上述清扫刷子清扫掉的尘埃的回收刷子。
4.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，上述集尘箱的侧面形状形成为与从上述热交换器的后方空间的侧面观察的大致三角形状大致一致的大致三角形状。
5.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，上述刷子保持盒在与其去路行进方向相反侧的侧面设置有滑轨，该滑轨接收在进行清扫时通过上述清扫刷子从上述过滤器落下的尘埃并将尘埃引导至上述集尘箱内。
6.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，上述集尘箱具备设置在其下表面上且能够将电动吸尘器的筒口插入的开口和将该开口塞住的罩。
7.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，上述支撑体与上述清扫部的待机位置相对应地相邻设置第一凹部和第二凹部， 上述清扫部具备控制上述旋转刷子的旋转的臂，上述臂具有形成为分支状的第一臂部和第二臂部，可旋转地被支撑在上述刷子保持盒中，上述第一臂部在上述清扫部的待机位置处，在上述第一凹部内被释放，在上述清扫部的动作开始之后与该第一凹部的角部抵接来进行转动，上述第二臂部随着上述第一臂部的转动而进行转动，在上述第二凹部内被释放之后与该第二凹部的角部抵接来进一步转动。
8.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，上述清扫部进行如下动作在从一侧向另一侧移动的去路中，上述清扫刷子与上述过滤器接触并进行清扫，在折回地点将前次清扫过滤器时上述回收刷子回收而附着的尘埃通过上述排出刷子而落到上述集尘箱内，并且使本次清扫过滤器时捕获的尘埃附着在上述排出刷子通过之后的上述回收刷子上。
9.根据权利要求8所述的空调机，其特征在于，上述清扫部在从折返地点返回待机状态的去路中，维持将上述清扫刷子和上述排出刷子收放在上述刷子保持盒内的状态。
10.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，上述过滤器安装到上述清扫装置中后与该清扫装置单元化，上述清扫装置具备单元化的、沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部、 驱动该清扫部的驱动部以及支撑这些清扫部和驱动部的支撑体，并且在将上述过滤器单元化的状态下安装在上述机箱中。
11.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，上述清扫装置具备沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部和驱动该清扫部的驱动部，上述清扫部将旋转刷子、静止刷子、保持上述旋转刷子和上述静止刷子的刷子保持盒、 以及积存从上述过滤器清扫掉的尘埃的集尘箱单元化而构成，上述旋转刷子具备清扫上述过滤器所捕获的尘埃的清扫刷子和将上述静止刷子所回收的尘埃排出到上述集尘箱的排出刷子，上述静止刷子具备回收由上述清扫刷子清扫掉的尘埃的回收刷子。
12.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，上述清扫装置具备包括旋转刷子和积存由上述旋转刷子从上述过滤器清扫掉的尘埃的集尘箱的清扫部，上述清扫部在清扫上述过滤器所捕获的尘埃的动作之后，反复多次进行短距离往复动作，来使附着于上述旋转刷子的尘埃落到上述集尘箱中。
13.—种空调机，其具备机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口 ；风扇，其配置在上述机箱内，将室内空气从上述空气吸入口吸入，并从上述空气吹出口吹出；热交换器，其在上述机箱内配置在上述风扇的空气吸入侧； 过滤器，其在上述机箱内配置在上述热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其配置在上述机箱内，除去上述过滤器所捕获的尘埃， 该空调机的特征在于，上述风扇由左右方向上较长的贯流风扇构成，上述机箱具有嵌入在天花板面内的机箱主体和覆盖上述机箱主体的下面开口而从天花板面向下方露出的装饰板，上述空气吸入口形成为左右较长而设置在上述装饰板的后侧部分上， 上述空气吹出口形成为左右较长而设置在上述装饰板的前侧部分上， 上述过滤器被收放在上述空气吸入口的上方且上述热交换器的后方的空间内。
14. 一种空调机，其具备 机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口 ；风扇，其配置在上述机箱内，将室内空气从上述空气吸入口吸入，并从上述空气吹出口吹出；热交换器，其在上述机箱内配置在上述风扇的空气吸入侧； 过滤器，其在上述机箱内配置在上述热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其配置在上述机箱内，除去上述过滤器所捕获的尘埃， 该空调机的特征在于，上述过滤器安装在上述清扫装置上后与该清扫装置单元化，上述清扫装置具备单元化的、沿着上述过滤器移动来进行该过滤器的清扫的清扫部、 驱动该清扫部的驱动部以及支撑这些清扫部和驱动部的支撑体，并且在将上述过滤器单元化的状态下安装在上述机箱中。
全文摘要
本发明提供一种空调机，其具备机箱，其具有空气吸入口和空气吹出口；风扇，其将室内空气从空气吸入口吸入，并从空气吹出口吹出；热交换器，其配置在风扇的空气吸入侧；过滤器，其配置在热交换器的空气吸入侧；以及清扫装置，其清扫过滤器所捕获的尘埃。热交换器以下部位于前侧、上部位于后侧的方式倾斜地设置在风扇的背面侧。过滤器以沿着热交换器的倾斜面的方式倾斜地设置在热交换器的背面后方。以在过滤器的背面侧清扫过滤器的吸入侧所捕获的尘埃的方式设置清扫装置。通过上述结构，能够不需要增大机箱的高度尺寸地实现噪声降低、集尘性能的提高。
文档编号F24F13/28GK102460031SQ20098015975
公开日2012年5月16日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者松本刚, 渡边智畅, 牛山悟士 申请人:日立空调·家用电器株式会社