专利名称：电磁炉用线盘及绕线方法
技术领域：
本发明涉及电磁炉领域，具体地说，是指一种电磁炉用线盘及绕线方法。
背景技术：
电磁炉主要是利用电磁感应原理使铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热能 直接使锅体迅速发热。作为一种新兴的厨房小家电，以其无明火，热效率高等优点，很快得 到普及。在家电下乡中明确电磁炉热效率要达到三级(含三级)以上。其加热装置为线圈 盘，线圈盘的作用是将高频电流转换为磁能，产生磁力线，磁力线经过锅底，使锅底产生涡 流，从而产生大量的热能。现有的线圈盘是由线圈、支架、磁条构成，其中，线圈是由多根漆 包铜线绕制而成，其绕制方式为螺旋密绕或螺旋疏绕，这种绕制方式，存在外径大，损耗高， 热效率低等缺陷。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电磁炉用线盘，其可克服上述缺陷，热效率高、电 流损耗低。 本发明的另一目的在于提供一种电磁炉用线盘的绕线方法，其能使电流损耗降 低。 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为 —种电磁炉用线盘，由线圈、支架及磁条组成，其中上述的支架由外框、磁条槽及 中心圆组成，上述的磁条槽两端分别与中心圆和外框相连，上述的磁条嵌入磁条槽内；上述 的线圈为上下两层缠绕设置在上述的支架上。
上述的磁条槽为至少两个。 上述的磁条槽，优选地，其中一个的背面设置有交叉过线位，其它磁条槽的背面设 置有卡线槽。优选地，该卡线槽为同心圆，以确保线圈以同心圆的方式定型作用。
优选地，上述的交叉过线位两侧设置有线位柱。
优选地，上述的线圈为铝漆包线。 优选地，上述的线圈以同心圆双层疏绕的方式在支架上定型。且是先绕下层，下层
是由外向圆心处绕，上层是由圆心往外绕。优选地，上述的线圈的直径设置为135mm-170mm。 上述的电磁炉用线盘的绕线方法，其包括以下步骤 (1)先绕第一层线圈，从外向内的绕线方式缠绕； (2)绕第二层线圈，由内往外的绕线方式完成绕线。 采用上述技术方案后，使用时，先绕第一层，即下层，将线圈从外向内的绕线方式 进行缠绕， 一直绕到中心圆处，然后通过交叉过线位交叉过线，开始缠绕第二层，即上层，该 第二层由内往外的绕线方式完成绕线，即是由中心圆处开始，向外缠绕。卡线槽及线位柱的 设置，使同向缠绕双层漆包线得以实现，避免了卡线现象和圈与圈之间短路现象的发生，縮
3小了线圈的直径，解决了长期以来存在的同心圆过线难题，也解决了线圈散热难的问题，降 低了电流的损耗，提高了热效率，比普通缠绕方式的线圈盘的盘径降低了 30%， Q值(产品 品质因素)平均提高了 15%，电流损耗降低了 15%，延长了线盘的使用寿命。另外，线圈采 用铝漆包线，在保证同样的能效标准的前提下，达到节省成本的目的。
图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明未缠绕漆包线的示意图； 图3为图1的局部放大图。
其中线圈1 ;支架2 ;外框21 ;磁条槽22 ;中心圆23 ;交叉过线位221 ;卡线槽
222 ;线位柱223 ;磁条3。
具体实施例方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，虽然通过实施例描绘了本发明，本领域普通技术人 员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，而此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。 请参考图l所示，一种电磁炉用线盘，由线圈1、支架2及磁条3组成，其中
线圈1为铝漆包线。其可以降低成本。另外，该线圈1的直径设置为135mm-170mm。 线圈1以同心圆双层疏绕的方式在支架2上定型。 配合图2所示，支架2由外框21、磁条槽22及中心圆23组成，上述的磁条槽22两 端分别与中心圆23和外框21相连，上述的磁条3嵌入磁条槽22内；上述的线圈为上下两 层缠绕设置在上述的支架上。 磁条槽22为五个。其中一个背面设置有交叉过线位221，其它磁条槽的背面设置 有卡线槽222。实施时，该卡线槽222为同心圆，以确保线圈1以同心圆的方式定型作用。
交叉过线位221两侧设置有线位柱223。该线位柱223可保证线圈1的顺利缠绕。
配合图3所示，使用时，先绕第一层，即下层，将线圈1从外向内的绕线方式进行缠 绕， 一直绕到中心圆23处，然后通过交叉过线位221交叉过线，开始缠绕第二层，即上层，该 第二层由内往外的绕线方式完成绕线，即是由中心圆23处开始，向外缠绕。卡线槽222及 线位柱223的设置，使同向缠绕双层漆包线得以实现，避免了卡线现象和圈与圈之间短路 现象的发生，縮小了线圈的直径。另外，线圈l采用铝漆包线，在保证同样的能效标准的前 提下，达到节省成本的目的。 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种电磁炉用线盘，由线圈、支架及磁条组成，其特征在于所述的支架由外框、磁条槽及中心圆组成，所述的磁条槽两端分别与中心圆和外框相连，所述的磁条嵌入磁条槽内；所述的线圈为上下两层缠绕设置在所述的支架上。
2. 如权利要求1所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的磁条槽为至少两个。
3. 如权利要求2所述的电磁炉用线盘，其特征在于其中一个磁条槽的背面设置有交 叉过线位。
4. 如权利要求2所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的交叉过线位两侧设置有线 位柱。
5. 如权利要求2所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的磁条槽中，其中一个的背面 设置有交叉过线位，其它磁条槽的背面设置有卡线槽。
6. 如权利要求1 5任一所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的线圈为铝漆包线。
7. 如权利要求6所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的线圈以同心圆双层疏绕的 方式在支架上定型。
8. 如权利要求6所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的线圈的直径设置为135mm-170mm。
9. 如权利要求5所述的电磁炉用线盘，其特征在于所述的磁条槽背面的卡线槽为同 心圆。
10. 权利要求1 9任一所述的电磁炉用线盘的绕线方法，其特征在于其包括以下步骤(1) 先绕第一层线圈，从外向内的绕线方式缠绕；(2) 绕第二层线圈，由内往外的绕线方式完成绕线。
全文摘要
本发明公开了一种电磁炉用线盘及绕线方法，线盘由线圈、支架及磁条组成，其中上述的支架由外框、磁条槽及中心圆组成，上述的磁条槽两端分别与中心圆和外框相连，上述的磁条嵌入磁条槽内；上述的线圈为上下两层缠绕设置在上述的支架上。本发明采用同向缠绕双层漆包线，避免了卡线现象和圈与圈之间短路现象的发生，缩小了线圈的直径，解决了长期以来存在的同心圆过线难题，也解决了线圈散热难的问题，降低了电流的损耗，提高了热效率，比普通缠绕方式的线圈盘的盘径降低了30％，Q值平均提高了15％，电流损耗降低了15％，延长了线盘的使用寿命。另外，线圈采用铝漆包线，在保证同样的能效标准的前提下，达到节省成本的目的。
文档编号F24C7/00GK101737829SQ201010117348
公开日2010年6月16日 申请日期2010年1月29日 优先权日2009年10月12日
发明者李宝津, 王慧峰, 谢周斌, 郑树磷 申请人:江西圣达威电工材料有限公司