专利名称：发泡层中加装真空玻璃管的保温箱及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种保温箱，特别是一种适用于太阳能热水器、冰箱或冰柜等具有聚氨酯发泡保温层的保温箱体。
背景技术：
目前太阳能热水器、热水储水箱、冰箱或冰柜保温主要采用聚氨酯发泡技术，通过 发泡料发泡固化过程中形成的致密小孔实现保温，发泡层密度和闭孔率决定保温效果好 坏。聚氨酯发泡层本身保温效果明显低于真空保温层保温效果。以太阳能热水器为例，其 保温时间一般为70个小时，在环境温度为6-10°C环境中，50°C水在常规聚氨酯发泡保温水 箱中，每24小时降温8-10°C，使太阳能热水器的使用区域受到限制，不能向极寒冷区域扩 展。而全真空保温层的生产成本太高，不易为用户接受。在可接受的成本限制内，目前尚无 较好的解决方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱及其 制备方法，可以显著改善聚氨酯发泡层保温效果。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种发泡层中加装真空玻璃 管的保温箱，包括壳体和内胆，壳体和内胆之间的发泡层内设有多根真空管。所述的多根真空管紧密排列。所述的多根真空管之间距离0_5cm。所述的真空管内的压强P彡5. OX 10_2Pa。一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱的制备方法，包括以下步骤将玻璃管加 工成P < 5. 0 X 10_2Pa压强状态后密封制成真空管；将真空管按照0-5cm的间距，通过简易模 架排成一定直径的环形骨架或平面的骨架，整体置入发泡空间内；注入聚氨酯发泡料进行 发泡，由聚氨酯发泡料将真空管包裹；从而得到聚氨酯发泡层中加装真空玻璃管的保温箱。所述的环形骨架的直径=内胆直径+ (壳体直径-内胆直径)/2。本发明提供的一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱及其制备方法，通过改变传 统聚氨酯发泡工艺保温效果有限而且受发泡工艺质量影响较大的缺陷，将玻璃真空保温技 术与聚氨酯发泡技术结合运用，显著改善太阳能热水器的保温效果，同时减少对聚氨酯发 泡化学原料的使用量，有效保护生态环境。 本发明通过在聚氨酯发泡层内置入玻璃材质的真空管，用真空玻璃管取代部分聚 氨酯发泡层，改变保温材料结构，有效隔绝热传导和空气的对流，提高了保温效果，实验数 据显示，在环境温度为6-10°C环境中，50°C水在常规聚氨酯发泡保温水箱中，24小时后温 度为40-42°C，在本发明的产品中24小时后温度为48°C以上。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
具体实施例方式如图1和图2中，一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱，包括壳体1和内胆4，壳 体1和内胆4之间的发泡层3内设有多根真空管2。所述的多根真空管2紧密排列。所述的多根真空管2之间距离0_5cm。所述的真空管2内的压强P彡5. OX 10_2Pa。一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱的制备方法，包括以下步骤将玻璃管加 工成P < 5. 0 X 10_2Pa压强状态后密封制成真空管2 ；将真空管2按照0-5cm的间距，通过简 易模架排成一定直径的环形骨架或直的骨架，整体置入发泡空间内；注入聚氨酯发泡料进 行发泡，由聚氨酯发泡料将真空管2包裹；从而得到聚氨酯发泡层中加装真空玻璃管的保 温禾苜。所述的环形骨架的直径=内胆直径+ (壳体直径-内胆直径)/2。实施例在原有聚氨酯发泡层3中按照一定密度增加玻璃材质的真空管2，具体做 法是将壁厚为1. 6mm、长度为A、管径为B的玻璃管加工成P ( 5. OX 10_2Pa压强状态后密 封制成真空管2，然后将真空管2按照0-5cm的间距排列，真空管2之间的距离太近在生产 和运输过程中容易因为互相碰撞而受损，但是较近的间距有利于保温箱的保温，如果不需 长途运输的保温箱，可以将真空管2之间的间距做的尽可能的小。通过简易模架将真空管2排成一定直径的环形骨架(直径=内胆4直径+ (壳体1 直径-内胆4直径)/2)或者平面的骨架，整体置入发泡空间内，然后再注入聚氨酯发泡料 进行发泡，最终聚氨酯发泡料将真空管2包裹起来，形成聚氨酯发泡层3加真空管2的保温 层。注入发聚氨酯泡料后，确保成型的混合保温层中，真空玻璃管四周均有一定厚度的聚氨 酯发泡层，以便固定真空玻璃管并形成缓冲垫层，防止真空玻璃管破裂，使聚氨酯发泡层对 玻璃管起到了良好固定和缓冲防损作用。玻璃管长度A =保温水箱总长度-300mm，当A超 过IOOOmm时，长度应该取A/2 ；管径B =发泡层3厚度_20mm，根据太阳能行业和玻璃制品 行业习惯一般确定为37mm。真空玻璃管的直径也可以根据保温层的厚度预留一定缓冲层后 来确定。经测试50°C水在本发明的产品中24小时后温度为48°C以上。
权利要求
一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱，包括壳体(1)和内胆(4)，其特征在于壳体(1)和内胆(4)之间的发泡层(3)内设有多根真空管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱，其特征在于所述 的多根真空管(2)紧密排列。
3.根据权利要求1所述的一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱，其特征在于所述 的多根真空管⑵之间距离0-5cm。
4.根据权利要求1所述的一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱，其特征在于所述 的真空管(2)内的压强P彡5.0X10_2Pa。
5.一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱的制备方法，其特征在于包括以下步骤将 玻璃管加工成P ^ 5. OX 10_2Pa压强状态后密封制成真空管(2)；将真空管(2)按照0-5cm的间距，通过简易模架排成一定直径的环形骨架或平面的骨 架，整体置入发泡空间内；注入聚氨酯发泡料进行发泡，由聚氨酯发泡料将真空管(2)包裹；从而得到聚氨酯发泡层中加装真空玻璃管的保温箱。
6.根据权利要求5所述的一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱的制备方法，其特征 在于所述的环形骨架的直径=内胆直径+(壳体直径_内胆直径)/2。
全文摘要
一种发泡层中加装真空玻璃管的保温箱及其制备方法，涉及一种保温箱，包括壳体和内胆，壳体和内胆之间的发泡层内设有多根真空管。本发明通过在聚氨酯发泡层内置入玻璃材质的真空管，用真空玻璃管取代部分聚氨酯发泡层，改变保温材料结构，有效隔绝热传导和空气的对流，提高了保温效果，实验数据显示，在环境温度为6-10℃环境中，50℃水在常规聚氨酯发泡保温水箱中，24小时后温度为40-42℃，本发明24小时后温度为48℃以上。
文档编号F24J2/46GK101818953SQ20101015731
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者李长桥 申请人:宜昌三峡新能源设备有限公司;李长桥