专利名称：余热循环回收方法
技术领域：
本发明涉及一种余热回收方法，尤其是一种余热循环回收方法
背景技术：
现有的余热锅炉只能回收一次余热，余热经锅炉回收后，无论余热的温度剩余多高，均被排放到空间，造成了很大的能源浪费，对需要冷却降温的物质，还需要不断的补充低温冷却介质以达到冷却降温的目的，而不断补充的低温介质又会消耗大量的余热，而经一次回收后排放的介质又带走了大量的余热，因此余热的回收率很低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种余热循环回收方法，能够对余热进行循环回收，尤其对于需要降温冷却的物质的余热回收率更高，最终的排放温度接近于环境温度，实现上述目的所采取的技术方案特征在于由余热锅炉(1)、排风管道0、4)、引风机(3)、分流阀(5、6)、进风阀(7)、热源容器⑶组成。热源容器⑶的排风口通过管道 (7)和余热锅炉(1)的进风口连接，余热锅炉(1)的排风口通过管道( 和引风机(3)连接，引风机⑶的排风管道⑷和热源容器⑶的进风口连接，分流阀(5、6)设在管道⑷ 上，用以切换循环回收还是排放。本发明的有益效果在于可最大限度的对余热进行回收利用。下面结合附图
和实施例进一步说明。附图是循环回收流程图实施例附图所示的循环回收流程，由余热锅炉(1)、排风管道0、4)、引风机(3)、 分流阀(5、6)、进风阀(7)、热源容器⑶组成。热源容器(8)的排风口通过管道(7)和余热锅炉⑴的进风口连接，余热锅炉⑴的排风口通过管道⑵和引风机⑶连接，引风机 ⑶的排风管道⑷和热源容器⑶的进风口连接，依此构成循环回收，分流阀(5、6)设在管道(4)上，用以切换循环还回收还是排放。高温余热气体进入锅炉经过一次余热回收后得到降温，再经引风机把降温后的气体送到热源容器，替代低温介质对需要降温的物质进行吸热降温，如此进行余热的循环回收，虽然降温冷却的速度放缓，但余热能够得到充分的回收，直到余热温度低于锅炉温度时才通过分类阀切换成排放，如果使用申请人发明的多级余热回收锅炉，其最终排放温度可以接近环境温度。
权利要求
1.余热循环回收方法的特征在于由余热锅炉(1)、排风管道0、4)、引风机(3)、分流阀(5、6)、进风阀(7)、热源容器(8)组成。热源容器(8)的排风口通过管道(7)和余热锅炉⑴的进风口连接，余热锅炉⑴的排风口通过管道⑵和引风机⑶连接，引风机⑶ 的排风管道⑷和热源容器⑶的进风口连接，依此构成循环回收，分流阀(5、6)设在管道 (4)上，用以切换循环回收还是排放。
2.余热循环回收方法的特征在于是把引风机的排放管接在热源容器的进风口上，用引风机排出的具有一定回收价值的热风取代冷风以减少冷风对余热的消耗。
3.权利要求1所述的余热锅炉(1)的特征在于可以是任何结构的余热锅炉和换热ο
全文摘要
本发明公开的余热循环回收方法，能够对余热进行循环回收，最终的排放温度接近于环境温度，其特征在于由余热锅炉(1)、排风管道(2、4)、引风机(3)、分流阀(5、6)、进风阀(7)、热源容器(8)组成。热源容器(8)的排风口通过管道(7)和余热锅炉(1)的进风口连接，余热锅炉(1)的排风口通过管道(2)和引风机(3)连接，引风机(3)的排风管道(4)和热源容器(8)的进风口连接，依此构成循环回收，分流阀(5、6)设在管道(4)上，用以切换循环回收还是排放。
文档编号F24J3/00GK102269483SQ20101019074
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者陈耕田 申请人:陈耕田