专利名称：高效节能空气加湿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气调节技术领域，属于空气加湿器结构的改进，特别是高效节 能空气加湿器。
背景技术：
在国内生产空气加湿器的厂家较多，其机型视加湿量的大小分为家用机型和商用 机型二大类。其工作方式分为超声波空气加湿器和净化空气加湿器。超声波空气加湿器通过超声波换能器把水打成小液滴，经风机吹出，形成水雾洒 到空气中，水雾被空气溶解从而起到增加空气湿度的作用。超声波空气加湿器具有运转安 静的优点，但存在能耗较高，能效比低和白色粉尘污染等缺点。净化空气加湿器通过水箱、湿膜、风机等部件，使湿膜处于淋湿状态，再通过风机 让一定量的空气吹过湿膜，令水分子溶解，达到增加空气湿度的作用。湿膜是净化空气加湿 器的核心部件。风吹蒸发截留湿膜中水的盐、钙、镁离子，减少空气中的灰尘，释放出融入纯 净水分子的空气，从而避免了超声波加湿器的冒气和白粉问题，实现了隐形、无烟的“净化 加湿”效果。缺点是能效比不高，噪音较大。净化空气加湿器的湿膜为硬性有机板压制粘合 而成，不便清洗，更不能进行性能复原处理，必须定期更换且价格昂贵。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效节能空气加湿器，不仅有效蒸发面积大，风 阻小，蒸发效率高，加湿效果好，耗电量少，能效比高，而且机芯易清洗，使用寿命长，维护简 单，运行成本低。本实用新型的目的是这样实现的一种高效节能空气加湿器，包括带有进风口和 出风口的机壳，在机壳内的底部设置着储水箱，在储水箱的上方通过机壳内壁上设置的托 架安装着供水槽，在供水槽内安装着由均布排列的有机纤维膜片构成自吸阵列式湿膜蒸发 器，相邻的有机纤维膜片之间留有通风间隙，自吸阵列式湿膜蒸发器的进风端与进风口相 配合，其出风端与机壳上设置的出风口相配合，在自吸阵列式湿膜蒸发器的上方设置着配 水盒，在配水盒底面上均布设置的配水孔列与均布排列的有机纤维膜片的顶边一一对应， 位于储水箱内的水泵其输水管连接着配水盒。本实用新型的空气加湿器工作时，将水注入供水槽内，自吸阵列式湿膜蒸发器膜 片组部分浸入水中。自吸阵列式湿膜蒸发器有机纤维膜片组在“毛细”现象的作用下，将水 自动提升并浸满各膜片组，在自吸阵列式湿膜蒸发器内形成一个充满水和高湿度空气的立 方体。这个过程是在“无源”状态下完成的，也就是说是在无能耗的状态下，依靠自吸阵列 式湿膜蒸发器有机纤维膜片组与水的物理特性自然实现的，达到了节能的效果。均布排列 的有机纤维膜片数量多，有效蒸发面积大。为了使自吸阵列式湿膜蒸发器具有高能效比的 特点，对其风阻系数(平行膜片间的间距)，有效蒸发面积(湿膜体的几何尺寸、膜片数量) 等重要参数进行了合理的设计搭配。使之具有风阻系数低，有效蒸发面积达的特点。因此，只需配备较同类、同规格产品功率小得多的风机，就可取得较其大得多的加湿量。干燥空气 在风机的作用下以低风阻状态通过充满水和高湿度空气的自吸阵列式湿膜蒸发器，自吸阵 列式湿膜蒸发器中水分子吸收空气中的热量汽化蒸发，蒸发效率高，形成湿润的空气排出， 从而达到增加环境空气湿度的作用。由于自吸阵列式湿膜蒸发器中水分子吸收空气中的热量汽化蒸发，其吸热过程将 使本实用新型高能效比空气加湿器出风口温度低于环境温度10度左右，降温作用明显，可 为服务环境提供清凉、湿润的净化空气。配水盒安装在自吸阵列式湿膜蒸发器立方体上方，配水盒为矩形体，在矩形盒状 几何体底部均布设置着配水槽，在配水槽上均布设置配水孔列。微型水泵在控制电路的控 制下定时将储水箱中的水定量泵入配水盒中(注入量大于在此时段内自吸阵列式湿膜蒸 发器蒸发量的数十倍)，配水盒内均布的配水孔列将水均勻分配至自吸阵列式湿膜蒸发器 各组膜片的上端，在重力的作用下，水沿着各膜片自然冲刷而下，经供水槽溢出回流至储水 箱。从而稀释并降低了各组膜片及供水槽中水的矿化度。通过控制电路中Kl，可强化对自 吸阵列式蒸发器湿膜的冲洗作用。经增湿后的气流从机壳顶面的出风口排出。冲洗器在完成对自吸阵列式湿膜蒸发器定时冲洗外，还承担对供水槽的补水，使 其始终保持固定水位。配水盒置于自吸阵列式湿膜蒸发器上方，加水时，水经过配水盒-自吸阵列式湿 膜蒸发器-供水槽-储水箱，使每次加水都可以对自吸阵列式湿膜蒸发器膜体冲洗一次，以 进一步强化冲洗作用。附表为本实用新型与相关产品技术参数的比较。 附表2为本实用新型与相关产品 本实用新型的产品样机(五台)经过12个月的连续运行，取得了大量详实的资 料。本实用新型的产品与目前国内有关的空气加湿器相比，各项技术指标均优于对比 产品，本实用新型的产品不仅有效蒸发面积大，风阻小，蒸发效率高，而且加湿量大，耗电量 少，能效比高，机芯易清洗，湿膜使用寿命长，维护简单，运行成本低的优点。
[0018]图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；[0019]图2为本实用新型实施例2的立体结构示意图；[0020]图3为图2的主视结构示意图；[0021]图4为自吸阵列式湿膜蒸发器立体结构示意图；[0022]图5为图4的主视结构示意图；[0023]图6为图4的俯视结构示意图；[0024]图7为自吸阵列式湿膜蒸发器的立方框架立体结构示意图[0025]图8为实施例1顶面敞开的配水盒的主体结构示意图；[0026]图9为实施例1顶面封闭的配水盒主体结构示意图；[0027]图10为实施例2供水槽的主视结构示意图；[0028]图11为图10的A-A剖视结构示意图；[0029]图12为配水盒的主视结构示意图；[0030]图13为图12的B-B剖视放大结构示意图。
具体实施方式一种高效节能空气加湿器，如图1、图2、图3所示，包括带有进风口和出风口的机 壳3，在机壳3内的底部设置着储水箱10，在储水箱10的上方通过机壳内壁上设置的托架 9安装着供水槽5，在供水槽5内安装着由均布排列的有机纤维膜片构成自吸阵列式湿膜蒸 发器8，相邻的有机纤维膜片之间留有通风间隙，自吸阵列式湿膜蒸发器8的进风端与进风 口相配合，其出风端与机壳3上设置的出风口相配合，在自吸阵列式湿膜蒸发器8的上方 设置着配水盒1，在配水盒1底面上均布设置的配水孔列与均布排列的有机纤维膜片的顶 边一一对应，位于储水箱10内的水泵7其输水管4连接着配水盒1。如图1所示的实施例 1，进风口和出风口 11分别设置在机壳3相对应的侧壁上，在进风口上安装着风机2，供水 槽5的溢水线位于储水箱10上水位线之下，供水槽5为矩形无盖盒体。如图2、图3所示 的实施例2，进风口 13设置在机壳3的侧壁上，出风口设置在机壳3的顶面上，在出风口上 安装着风机2，供水槽5的溢水线位于机壳3侧壁的进风口 13之上。如图8所示，配水盒1 为顶面敞口的配水盒1，其底面上均布设置的配水孔列为在底面上设置着呈直线分布排列 的配水孔14。如图9所示，配水盒1为顶面封闭的配水盒，其底面上均布设置着配水孔14， 输水管4与配水盒1顶面的进水口连通。如图12、图13所示，配水盒1为具有四壁的敞口 盒体，在盒体的底面上均布设置着平行排列的长条形通风槽19，通风槽19的四壁高出盒体 底面，其上端与盒体的四壁上端平齐，在两相邻的通风槽16之间的盒体底面上均布设置着 配水孔20构成配水槽，均布排列的有机纤维膜片分别与均布配水槽相对应，有机纤维膜片之间均布的通风间隙与均布的通风槽19相对应。在配水盒1 一侧盒体底面上设置着进水 孔21，输水管4与配水盒1顶面的进水口 21连通。如图10、图11所示，供水槽5为具有四 壁的敞口盒体，在盒体的底面上均布设置着长条形通风槽17，通风槽17的四壁高出盒体底 面，其上端与盒体的四壁上端平齐，在两相邻的通风槽17之间构成储水槽，均布的有机纤 维膜片的下端分别安装在相对应得储水槽内。在供水槽5 —侧的盒体底面上设置着输水管 穿孔18。如图4、图5、图6、图7所示，自吸阵列式湿膜蒸发器8的结构为在立方体框架16 顶面和底面的框架上分别均布设置着相互平行的栅杆15，均布排列的有机纤维膜片为有机 纤维布的一端固定在首根栅杆15上，然后沿上、下栅杆上、下折返依次绕过均布排列的上 栅杆和下栅杆，有机纤维布的另一端固定在末根栅杆15上。自吸阵列式湿膜蒸发器8的结 构为在立方体框架16顶面和底面的框架上分别均布设置着上、下相互对称的栅格15，有机 纤维布封闭固定在四方形框架上构成有机纤维膜片，有机纤维膜片分别安装在均布的栅格 15内。自吸阵列式湿膜蒸发器8膜体的供水主要通过均布排列的有机纤维膜片与水的毛细 现象来完成，与现有同规格的空气加湿器供水相比，大幅度地降低了供水功耗。在水泵7的 控制电路及风机调速电路上连接着电源适配器12。目前，市场上销售的空气加湿器产品的 电源均以(220V、380V)直接进入机器，在充满水和高湿度空气的机器内，其用电安全隐患 不可忽视。本发明的空气加湿器其电源设计，由于在水泵的控制电路上安装着电源适配器 12，使进入机器的电源电压为12V-24V安全电压，从而可彻底消除加湿器的用电安全隐患。 风机2为低压无刷静音风机。其耗电少，运行无噪音。在储水箱10底部设置的排水管上安 装着排水阀6。通过排水阀6定期排出储水箱10内较高矿化度的剩余水。
8
权利要求一种高效节能空气加湿器，包括带有进风口和出风口的机壳(3)，在机壳(3)内的底部设置着储水箱(10)，其特征是在储水箱(10)的上方通过机壳内壁上设置的托架(9)安装着供水槽(5)，在供水槽(5)内安装着由均布排列的有机纤维膜片构成自吸阵列式湿膜蒸发器(8)，相邻的有机纤维膜片之间留有通风间隙，自吸阵列式湿膜蒸发器(8)的进风端与进风口相配合，其出风端与机壳(3)上设置的出风口相配合，在自吸阵列式湿膜蒸发器(8)的上方设置着配水盒(1)，在配水盒(1)底面上均布设置的配水孔列与均布排列的有机纤维膜片的顶边一一对应，位于储水箱(10)内的水泵(7)其输水管(4)连接着配水盒(1)。
2.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是进风口和出风口(11)分别 设置在机壳(3)相对应的侧壁上，在进风口上安装着风机(2)，或进风口(13)设置在机壳 (3)的侧壁上，出风口设置在机壳(3)的顶面上，在出风口上安装着风机(2)。
3.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是配水盒(1)为顶面敞口 的配水盒(1)，其底面上均布设置的配水孔列为在底面上设置着呈直线分布排列的配水孔(14)。
4.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是配水盒(1)为顶面封闭的 配水盒，其底面上均布设置着配水孔(14)，输水管(4)与配水盒(1)顶面的进水口连通。
5.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是自吸阵列式湿膜蒸发器(8) 的结构为在立方体框架(16)顶面和底面的框架上分别均布设置着相互平行的栅杆(15)， 均布排列的有机纤维膜片为有机纤维布的一端固定在首根栅杆(15)上，然后沿上、下栅 杆上、下折返依次绕过均布排列的上栅杆和下栅杆，有机纤维布的另一端固定在末根栅杆(15)上。
6.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是配水盒(1)为具有四壁的 敞口盒体，在盒体的底面上均布设置着平行排列的长条形通风槽(19)，通风槽(19)的四壁 高出盒体底面，其上端与盒体的四壁上端平齐，在两相邻的通风槽(19)之间的盒体底面上 均布设置着配水孔(20)构成配水槽，均布排列的有机纤维膜片分别与均布配水槽相对应， 有机纤维膜片之间均布的通风间隙与均布的通风槽(19)相对应，在配水盒(1) 一侧盒体底 面上设置着进水孔(21)。
7.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是供水槽(5)为具有四壁的 敞口盒体，在盒体的底面上均布设置着长条形通风槽(17)，通风槽(17)的四壁高出盒体底 面，其上端与盒体的四壁上端平齐，在两相邻的通风槽(17)之间构成储水槽，均布的有机 纤维膜片的下端分别安装在相对应得储水槽内，在供水槽(5) —侧的盒体底面上设置着输 水管穿孔(18)。
8.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是自吸阵列式湿膜蒸发器(8) 的结构为在立方体框架(16)顶面和底面的框架上分别均布设置着上、下相互对称的栅格 (15)，有机纤维布封闭固定在四方形框架上构成有机纤维膜片，有机纤维膜片分别安装在 均布的栅格(15)内。
9.根据权利要求1所述的高效节能空气加湿器，其特征是在水泵(7)的控制电路及 风机调速电路上连接着电源适配器(12)。
10.根据权利要求1所述的改进的空气加湿器，其特征是风机(2)为低压无刷静音风机。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能空气加湿器，包括设置有进风口和出风口的机壳，在机壳内的底部设置着储水箱，在储水箱的上方通过机壳内壁上设置的托架安装着供水槽，在供水槽内安装着由均布排列的有机纤维膜片构成自吸阵列式湿膜蒸发器，相邻的有机纤维膜片之间留有通风间隙，自吸阵列式湿膜蒸发器的进风端与进风口相配合，其出风端与机壳上设置的出风口相配合，在自吸阵列式湿膜蒸发器的上方设置着配水盒，在配水盒底面上均布设置的配水孔列与均布排列的有机纤维膜片的顶边一一对应，位于储水箱内的水泵其输水管连接着配水盒。本实用新型不仅有效蒸发面积大，蒸发效率高，加湿效果好，耗电量少，能效比高，而且机芯易清洗，使用寿命长，维护简单，运行成本低。
文档编号F24F6/04GK201652674SQ20102011698
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者田志坚 申请人:田志坚