专利名称：太阳热水器承压水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种太阳热水器承压水箱。
背景技术：
目前，阳台式太阳热水器的承压水箱多采用夹层和圆环组合式换热器，其夹层与 内胆、夹层与圆环之间焊缝采用手工焊。现有技术的阳台式太阳热水器承压水箱多采用以下两种结构。其中一种承压水箱的结构如图1所示，此种结构存在的问题是循环进液管12端 部折弯后与夹层11焊接而成，由于循环进液管12的影响，此焊缝无法采用360度自动焊， 总有一小段由手工完成焊接，或者因循环管外壁与夹层外壁距离限制，无法采用自动辉，全 部采用手工焊。另一种承压水箱的结构如图2所示，在循环进液管12和循环出液管13与夹层11 之间分别增加一连接件14，连接件14先与夹层11自动焊接，然后与循环进液管12和循环 出液管13连接。此种结构存在的问题是因循环进液管12影响，循环进液管12与连接件 14处焊缝无法采用360度自动焊，总有一小段由手工完成焊接或因循环管外壁与夹层外壁 距离限制，无法采用自动焊，全部采用手工焊。上述两种结构的因环缝太长，焊接过程不能一气呵成，会存在多次起弧、收弧现 象，焊不透、背面焊瘤过大现象将很难控制；电流、电压、保护气体等参数控制过程相对容 易，但焊接速度存在着极大的人为变动因素，焊缝质量无法保证，直接导致水箱寿命的短期 性。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种太阳热水器承压水箱，能够使循环 进液管和循环出液管与内胆的360度自动焊接，实现了焊缝质量的一致性与均勻性。一种太阳热水器承压水箱，包括内胆、内胆封头、循环进液管、循环出液管和夹层， 所述夹层为围设在所述内胆外侧壁上的密闭腔体，所述循环进液管和循环出液管的一端管 口由所述内胆内部穿出，并与所述内胆外侧壁固定，以使所述循环进液管和循环出液管与 所述夹层相连通。所述循环进液管和循环出液管的另一端管口穿出所述内胆封头，并与所述内胆封 头焊接固定。所述循环进液管和循环出液管的管口与所述内胆焊接固定。所述循环进液管和循环出液管的管口与所述内胆的固定处为同一高度设置。本实用新型实施例提供的太阳热水器承压水箱，采用夹套式换热器的结构，将循 环进液管和循环出液管的管路内置，循环进液管和循环出液管穿过内胆封头进入内胆最后 与夹层相连通，通过此种换热结构，循环进液管和循环出液管与内胆外壁互不干涉，保证了 循环进液管和循环出液管与内胆的焊接过程一气呵成，一次起弧、收弧，克服了焊不透、背面焊瘤过大等现象；焊接速度、电流、电压、保护气体等参数全部由设备自动控制，不存在手 工焊人为变动因素，实现了焊缝质量的一致性与均勻性，从而保证了内胆乃至整个承压水 箱的寿命期。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新 型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术承压水箱的结构示意图之一 图2为现有技术承压水箱的结构示意图之二 图3为本实用新型承压水箱的结构示意图； 图4为本实用新型太阳热水器的结构示意图, 附图标记说明
11-夹层； 14-连接件; 23-循环进液管 1-集热系统；
12-循环进液管； 21-内胆； 24-循环出液管； 2-承压水箱。
13-循环出液管 22-内胆封头； 25-夹层；
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种太阳热水器承压水箱，能够使循环进液管和循环出液 管与内胆的360度自动焊接，实现了焊缝质量的一致性与均勻性。
以下结合附图对本实用新型实施例太阳热水器承压水箱进行详细描述。实施例一本实用新型实施例提供一种太阳热水器承压水箱，如图3所示，该承压水箱包括 内胆21、内胆封头22、循环进液管23、循环出液管24和夹层25，该夹层25为围设在内胆21 外侧壁上的密闭腔体，循环进液管23和循环出液管24的一端管口由内胆21内部穿出，并 与内胆21外侧壁固定，以使循环进液管23和循环出液管24与夹层25相连通。如图4所 示太阳热水器的结构示意图，该太阳热水器包括集热系统1和承压水箱2。结合图3所示， 集热系统1的管路与循环进液管23、循环出液管24相连接，并进一步与夹层25形成一个密 闭的换热腔。进一步地，循环进液管23和循环出液管24的另一端管口穿出内胆封头22，并与所 述内胆封头焊接固定。进一步地，循环进液管23和循环出液管24的管口与内胆21焊接固定。进一步地，循环进液管23和循环出液管24与内胆的连接固定处可以设置为同一 侧不同高度，或成某种角度不同高度，或同一高度互成一定角度。优选地，在保证整机热性 能的情况下，可以将二者设置为等高度以降低成本，例如图3所示的两个连接处位于内胆 上同一水平面圆周的不同角度，二者互成180度。该承压水箱焊接工艺流程如下[0031]内胆卷筒一直缝焊——套夹层胆一内胆直缝检漏一内胆扩口 循环 进液管和循环出液管定位后与内胆焊接内胆封头套入循环进液管和循环出液管后与 内胆组对——内胆封头环缝焊一循环进液管和循环出液管与内胆封头焊接循环 进液管和循环出液管与接头焊接一内胆焊缝检漏一夹层环缝焊接一内胆焊缝检漏。本实用新型实施例提供的太阳热水器承压水箱，采用夹套式换热器的结构，将循 环进液管和循环出液管的管路内置，循环进液管和循环出液管穿过内胆封头进入内胆最后 与夹层相连通，通过此种换热结构，循环进液管和循环出液管与内胆外壁互不干涉，保证了 循环进液管和循环出液管与内胆的焊接过程一气呵成，一次起弧、收弧，克服了焊不透、背 面焊瘤过大等现象；焊接速度、电流、电压、保护气体等参数全部由设备自动控制，不存在手 工焊人为变动因素，实现了焊缝质量的一致性与均勻性，从而保证了内胆乃至整个承压水 箱的寿命期。通过以上的实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型 可借助软件加必需的通用硬件的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是 更佳的实施方式。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出 贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在可读取的存储介质 中，如计算机的软盘，硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人 计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述的方法。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权 利要求的保护范围为准。
权利要求一种太阳热水器承压水箱，包括内胆、内胆封头、循环进液管、循环出液管和夹层，其特征在于，所述夹层为围设在所述内胆外侧壁上的密闭腔体，所述循环进液管和循环出液管的一端管口由所述内胆内部穿出，并与所述内胆外侧壁固定，以使所述循环进液管和循环出液管与所述夹层相连通。
2.根据权利要求1所述的太阳热水器承压水箱，其特征在于，所述循环进液管和循环 出液管的另一端管口穿出所述内胆封头，并与所述内胆封头焊接固定。
3.根据权利要求1或2所述的太阳热水器承压水箱，其特征在于，所述循环进液管和循 环出液管的管口与所述内胆焊接固定。
4.根据权利要求1所述的太阳热水器承压水箱，其特征在于，所述循环进液管和循环 出液管的管口与所述内胆的固定处为同一高度设置。专利摘要本实用新型实施例公开了一种太阳热水器承压水箱，涉及热水器领域，解决了能够使循环进液管和循环出液管与内胆的360度自动焊接，实现了焊缝质量的一致性与均匀性。承压水箱，包括内胆、内胆封头、循环进液管、循环出液管和夹层，所述夹层为围设在所述内胆外侧壁上的密闭腔体，所述循环进液管和循环出液管的一端管口由所述内胆内部穿出，并与所述内胆外侧壁固定，以使所述循环进液管和循环出液管与所述夹层相连通。本实用新型应用于热水器。
文档编号F24J2/46GK201652903SQ20102012225
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者刘东平, 吴庆, 姜立军, 庄长宇, 闫成奎 申请人:海尔集团公司;青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司