专利名称：分体挂壁式空调器制热回风口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器技术领域，是一种分体挂壁式空调器制热回风口。
背景技术：
目前国内使用的分体挂壁式空调器，送风口和回风口的位置均是送风口在挂机 的下部，安装在热交换器下方，回风口在挂机的上部，安装在热交换器的上方。这种传统结 构，是专为获得良好的制冷效果而设计的。若用它来制热，则室内气流组织只能遵循稀释原 贝U，即无法进入室内上方回风口的室内下方的冷空气，只能靠送风口的热风把它吹热。其制 热效果，也只能靠送风口吹进室内逗留区(离外墙150mm，离地面150mm到1800mm或不低于 人头部的空间)的热风去稀释冷空气来实现。由于吹风强度大，空气流速高(送风口风速 一般都大于3m/s)，所以耗电量大，噪声大；由于热风吹不到的地方不热，形成制热死角，所 以室温分布不均，舒适性差；由于制热回风口在送风口上方，产生送风口部分热风在未充分 变冷前就流入回风口的对流短路现象，导致制热速度变慢，制热效率变低，耗电量变大；由 于制热达不到国家标准(GB/T18883-2002)对室内空气流速不高于0. 2m/s，以保护人体健 康的要求，所以不能作为住宅和办公建筑物空调器使用，只能作为商用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种分体挂壁式空调器制热回风口，使它能达到室内逗 留区的空气流速制热时不高于0. 2m/s，为住宅和办公建筑物提供一种室内制热空气流速达 到国家标准(GB/T18883-2002)要求以保护人体健康的，能耗低，噪声小，舒适性好，适合在 住宅和办公建筑物使用的分体挂壁式空调器。本实用新型为完成上述目的，提供的技术方案是分体挂壁式空调器制热回风口， 它有安装在挂机上方的回风斗，在回风斗的一侧安装风门组件，风门组件的下端安装制热 回风管，制热回风管的下端安装制热回风口，在风门组件上安装有制热风门叶片和制冷风 门叶片，制热回风口为下回风，制热回风口的高度离地面150mm，制冷风门叶片为制冷回风 口，制冷风门叶片的高度离地面1800mm。制热回风管安装在墙角位置。制热回风管的截面 尺寸不大于200mmX200mm。本实用新型改变了挂机传统制热回风口的设置，把挂机的制冷、制热共用回风口， 一分为二 制冷回风口安装位置不变，其高度不低于逗留区的上限高度H离地面1800mm或 不低于人头部；把制热回风口从原有的共用回风口中分离出来，由上回风改变成下回风，将 其从逗留区的上方搬到逗留区的下方，其高度不高于逗留区的下限高度h离地面150mm。这 种技术方案使本实用新型能够达到，使制热运行的室内气流组织，由原来的稀释原则改变 成挤压原则，从而使室内逗留区的空气流速从原来的3m/s左右，降低到不高于0. 2m/s，达 到国家标准要求，保护了人体健康，降低了能耗，提高了舒适性，使分体挂壁式空调器的制 热效果，由传统的商用型改变成优良的家用型。本实用新型技术方案，使本实用新型能够达到，使制热运行效率比原有机型提高6. 5%以上，相当提升了一个能效等级，大幅度降低了制造成本。[0007]本实用新型采用最低频率不高于IOHz的变频技术，就变成一台全天候空调器。全 天候空调器，指的是21世纪国际市场即将流行的、最低频率不高于IOHz的高效率变频空调 器，不论春、夏、秋、冬，一直通电运行，耗电量极低，使房间的舒适性大大提高，从而提高了 生活质量，适合在洁净室、手术室、特殊生化实验室等对气流组织要求很高的场合使用。由此可见，本实用新型所提供的制热回风口，是保证挂机制热时室内空气流速不 高于0. 2m/s,由商用型变家用型和制造全天候分体挂壁式空调器的唯一技术方案和唯一外 观特征。
附图1是本实用新型实施结构示意图；附图2是附图1的I部放大结构示意图。图中1.回风斗，2.风门组件，3.制热回风管，4.制热回风口，5.制热风门叶片， 6.制冷风门叶片，即制冷回风口，7.分体挂壁式挂机，8.挂机送风口，9.制热地板回风口， 10.地板。图中分体挂壁式挂机7、挂机送风口 8、制热地板回风口 9和地板10为双点划线 图形，制热地板回风口 9是表示把制热回风口的高度降为零，做成地板回风口，它更舒适、 节能；分体挂壁式挂机7、挂机送风口 8表示与回风斗1连接的各类挂机及其送风口安装高度。
具体实施方式
对照附图，对实用新型的技术方案作进一步说明分体挂壁式空调器制热回风口， 它有安装在挂机7上方的回风斗1，在回风斗1的一侧安装风门组件2，风门组件2的下端 安装制热回风管3，制热回风管3的下端安装制热回风口 4，在风门组件2上安装有制热风 门叶片5和制冷风门叶片6，制热回风口 4为下回风，制热回风口 4的高度h离地面150mm， 制冷风门叶片6为制冷回风口，制冷风门叶片6的高度H离地面1800mm。制热回风管3安 装在墙角位置。制热回风管3的截面尺寸不大于200mmX200mm。本实用新型的制热回风口，由回风斗1、风门组件2和制热回风管3，三个部件构 成。其中，回风斗1是安装在挂机7上方的风斗形箱体，其功用是为挂机提供制冷或制热回 风，风斗下部的形状与挂机原有回风口的形状类似，对于不同型号挂机，其形状和尺寸也不 同，在回风斗1上部一侧，开有矩形通风孔与风门组件2相连，风门组件的另一端安装制冷 风门叶片6，和制热风门叶片5，其下端安装制热回风管3，制热回风管3的截面尺寸，可根据 回风噪声的许用值计算，对于不大于1.5匹的挂机，制热回风管的无声感截面尺寸不大于 200mmX200mm。回风管下方安装制热回风口 4。本实用新型改进的关键技术特征是把制热回风口 4，由上回风，改变成下回风， 把它安装在制热回风管3的下端，其高度不高于逗留区下限高度h离地面150mm，从而使制 热时的室内气流组织的基本原则，由稀释原则改变成挤压原则，实现室内空气流速不高于 0. 2m/s，克服了传统挂机制热时，风速高，能耗大，噪声大，有制热死角，温度分布不均的缺
点ο采用本实用新型技术方案，制热前，安装在风门组件2—端的制冷风门叶片6和制热风门叶片5分别转到图中的实线位置，在关闭制冷风门叶片6的同时，打通制热回风口 4。 制热运行时，逗留区下方的冷空气流入制热回风口 4，经制热回风管3、风门组件2、回风斗 1，在流经挂机7的热交换器时升温，通过低速贯流风机、送风口导风叶片、送风口 8，以较低 的风速吹送到逗留区的上方。这些热风，缓慢流入逗留区，以补充不断流入制热回风口 4的 冷空气，因为流入逗留区的热空气只有很小的横向流动，所以制热时逗留区的空气流速不 高于0. 2m/s，由于减少了送风能耗，根除了搅风能耗，根除了回风口的对流短路能耗，使本 实用新型的制热效率(C0P)，至少要比原机型提高6.5%，相当于提高了一个能效等级。 制冷运行前，图中的制冷、制热风门叶片，各自转到虚线位置，在关闭制热回风口 的同时，打开制冷回风口。制冷运行时，送风口，以较低的风速吹送到逗留区的上方的冷空 气，靠冷空气比热空气重的自由下落运动，流进逗留区，同时，逗留区的热湿空气自由上升， 被自由下落的冷空气挤压出逗留区。由于自由下落和自由上升的冷、热空气只有很小的横 向流动，所以制冷时的空气流速不高于0. 3m/s，室内逗留区上方的热湿空气，不断流入制冷 回风口，经过风门组件、回风斗进入挂机，在流经热交换器时降温，经过低速贯流风机、送风 口导风叶片、送风口，以较低的风速吹送到逗留区的上方，在制冷循环中，实现对逗留区的 空气调节。
权利要求分体挂壁式空调器制热回风口，它有安装在挂机(7)上方的回风斗(1)，在回风斗(1)的一侧安装风门组件(2)，风门组件(2)的下端安装制热回风管(3)，制热回风管(3)的下端安装制热回风口(4)，在风门组件(2)上安装有制热风门叶片(5)和制冷风门叶片(6)，其持征在于制热回风口(4)为下回风，制热回风口(4)的高度h离地面150mm，制冷风门叶片(6)为制冷回风口，制冷风门叶片(6)的高度H离地面1800mm。
2.根椐权利要求1所述的分体挂壁式空调器制热回风口，其特征在于制热回风管(3) 安装在墙角位置。
3.根椐权利要求1所述的分体挂壁式空调器制热回风口，其特征在于制热回风管(3) 的截面尺寸不大于200mmX200mm。
专利摘要本实用新型提供了一种分体挂壁式空调器制热回风口，它有安装在挂机上方的回风斗，在回风斗的一侧安装风门组件，风门组件的下端安装制热回风管，制热回风管的下端安装制热回风口，在风门组件上安装有制热风门叶片和制冷风门叶片，制热回风口为下回风，制热回风口的高度离地面150mm，制冷风门叶片为制冷回风口，制冷风门叶片的高度离地面1800mm。本实用新型能达到室内逗留区的空气流速制热时不高于0.2m/s，为住宅和办公建筑物提供一种室内制热空气流速达到国家标准(GB/T18883-2002)要求以保护人体健康的，能耗低，噪声小，舒适性好，适合在住宅和办公建筑物使用的分体挂壁式空调器。
文档编号F24F13/08GK201724354SQ201020122990
公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者吕先起 申请人:吕先起