专利名称：一种用于生产磁性材料的氮气推板窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产磁性材料的窑炉，具体涉及一种用于生产磁性材料的氮气推板窑。
背景技术：
目前，生产磁性材料的厂家一般采用传统窑炉煅烧，传统窑炉工艺简单、制造方 便，但生产能力低、能耗大、寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于生产磁性材料的氮气推板窑，该窑炉采用 双轨道双推，提高生产能力，降低生产成本，节约生产能源。本实用新型的技术解决方案是该窑炉包括进料器、窑炉、推料器和备料冷却器， 在窑炉的进料口安装进料器，在窑炉的出料口安装推料器，进料器和推料器之间安装备料 冷却器，进料器、窑炉、推料器、备料冷却器在机架上整体排列成回字型；所述的进料器和推 料器由壳体、液压柱组成，连接泵站的液压柱伸入壳体内；所述的窑炉由窑炉体、轨道、加热 棒组成，窑炉体分成烘料段、煅烧段和冷却段三部分，窑炉体内的炉底安装双轨道，轨道由 滚轮排列组成窑炉体内的炉壁上分组安装加热棒；所述的备料冷却器由托板、轨道组成，在 机架上安装托板，在托板上安装双轨道，轨道由滚轮排列组成。窑炉体内的炉壁上设氮气喷 嘴。烘料段的窑炉体上方安装除湿装置。工作时，首先，在备料冷却器的双轨道上并排放置两列推板，每块推板上的容器内 装填一种用于生产磁性材料的氮气推板窑预制块；其次，开启进料器门，进料器的液压柱将 容器对应推入窑炉体的双轨道上，依次经过烘料段、煅烧段和冷却段；然后，由推料器的液 压柱将容器对应推出到备料冷却器的双轨道上冷却；最后，经冷却的一种用于生产磁性材 料的氮气推板窑块被收集，容器内重新放上一种用于生产磁性材料的氮气推板窑预制块等 待被推入窑炉。本窑炉双轨道设计，提高了生产能力，降低了生产成本，增加了经济效益。
图1为本实用新型窑炉的结构示意图。图中1进料器，2窑炉，3推料器，4备料冷却器，5壳体，6液压柱，7窑炉体，8轨 道，9加热棒，10氮气喷嘴，11烘料段，12煅烧段，13冷却段，14托板，15轨道，16推板，17容 器，18除湿装置，19滚轮，20机架。
具体实施方式
如图1所示，该窑炉包括进料器1、窑炉2、推料器3和备料冷却器4，在窑炉2的进 料口安装进料器1，在窑炉1的出料口安装推料器3，进料器1和推料器3之间安装备料冷却器4，进料器1、窑炉2、推料器3、备料冷却器4在机架20上整体排列成回字型，所述地进 料器1和推料器3由壳体5、液压柱6组成，连接泵站的液压柱6伸入壳体内；所述的窑炉 2由窑炉体7、轨道8、加热棒9组成，窑炉体7分成烘料段11、煅烧段12和冷却段13三部 分，窑炉体7内的炉底安装双轨道8，窑炉体7内的炉壁上分组安装加热棒9 ；所述的备料冷 却器4由托板14、双轨道15组成，在机架20上安装托板14，在托板14上安装链条驱动的 双轨道15。本实用新型的一种用于生产磁性材料的氮气推板窑中，轨道由滚轮19排列组成。本实用新型的一种用于生产磁性材料的氮气推板窑中，窑炉体7内的炉壁上设氮 气喷嘴10。本实用新型的一种用于生产磁性材料的氮气推板窑中，烘料段11的窑炉体7上方 安装除湿装置18。工作时，首先，在备料冷却器4的双轨道15上并排放置两列推板16，每块推板16 上的容器17内装填磁性材料预制块；其次，开启进料器1的门，进料器的液压柱6将容器17 对应推入窑炉体7的双轨道8上，依次经过烘料段11、煅烧段12和冷却段13 ；然后，由推料 器3的液压柱6将容器17对应推出到备料冷却器4的双轨道15上冷却；最后，经冷却的磁 性材料块被收集，容器17内重新放上磁性材料预制块等待被推入窑炉。
权利要求一种用于生产磁性材料的氮气推板窑，其特征在于该窑炉包括进料器(1)、窑炉(2)、推料器(3)和备料冷却器(4)，在窑炉(2)的进料口安装进料器(1)，在窑炉(1)的出料口安装推料器(3)，进料器(1)和推料器(3)之间安装备料冷却器(4)，进料器(1)、窑炉(2)、推料器(3)、备料冷却器(4)在机架(20)上整体排列成回字型，所述的进料器(1)和推料器(3)由壳体(5)、液压柱(6)组成，连接泵站的液压柱(6)伸入壳体内；所述的窑炉(2)由窑炉体(7)、轨道(8)、加热棒(9)组成，窑炉体(7)分成烘料段(11)、煅烧段(12)和冷却段(13)三部分，窑炉体(7)内的炉底安装双轨道(8)，窑炉体(7)内的炉壁上分组安装加热棒(9)；所述的备料冷却器(4)由托板(14)、双轨道(15)组成，在机架(20)上安装托板(14)，在托板(14)上安装链条驱动的双轨道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产磁性材料的氮气推板窑，其特征在于轨道由 滚轮(19)排列组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产磁性材料的氮气推板窑，其特征在于窑炉体 (7)内的炉壁上设氮气喷嘴(10)。
专利摘要本实用新型涉及生产磁性材料的窑炉，具体涉及一种用于生产磁性材料的氮气推板窑。该窑炉包括进料器、窑炉、推料器和备料冷却器，在窑炉的进料口安装进料器，在窑炉的出料口安装推料器，进料器和推料器之间安装备料冷却器，进料器、窑炉、推料器、备料冷却器在机架上整体排列成回字型。本窑炉双轨道设计，提高了生产能力，降低了生产成本，增加了经济效益。
文档编号F27B9/04GK201653125SQ201020128058
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者郭浩 申请人:湖南华磁磁性科技有限公司