专利名称：盘管搅拌式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沸腾干燥机，特别涉及一种盘管搅拌式干燥机。 技术背景沸腾干燥机一般用于湿粉状物料的干燥，利用空气经热交换器加热后，形成热风 经布风板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形 成沸腾流化状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机干 燥效率高，强度大，但是由于湿粉状物料容易结块，容易造成沸腾干燥机内干燥不均勻，物 料容易粘附在干燥室内，产生沟流和死床现象，影响干燥效率和产品质量。中国专利局2009年9月9日公告了 CN201306913Y号专利，名称为多功能沸腾抄 料器，该装置包括有左、右搅拌动力装置，其特征是左、右搅拌动力装置分别驱动连接左、 右搅拌轴的一端，两搅拌轴的相对端装于中间支承装置中；且在两搅拌轴上通过支承杆还 装有若干翻抄叶片；该装置用于解决原有干燥机组工作中死床，吹穿、沟流、床面丘叠不平 等问题，主要应用于肽黄金专用干燥机组中，也可以适用于其它粘性物料干燥机组中。该装 置的搅拌轴在干燥机内水平安装，搅拌叶片绕搅拌轴转动，搅拌范围小，搅拌效果也不好。
发明内容本实用新型的目的在于解决干燥机内湿粉状物料容易结块，容易造成沸腾干燥机 内干燥不均勻，物料容易粘附在干燥室内的问题，提供一种能对干燥机内物料进行搅拌加 热的盘管搅拌式干燥机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种盘管搅拌式干燥机，包括 一个干燥容器，干燥容器中部水平设置有布风板，布风板下方为热风室，布风板上方为干燥 室，干燥容器中心设有竖直的转轴，转轴贯穿热风室，转轴下端伸出热风室下底板，转轴上 端穿过布风板伸入干燥室，转轴位于干燥室的一端连有两根横管，两根横管上下设置，两根 横管之间设有若干螺旋型的盘管，各盘管螺旋轴线均与转轴轴线重合。物料干燥过程中，转 轴带动盘管转动，对物料进行搅拌，使物料不易结块，干燥效果更为均勻；盘管呈螺旋形，在 干燥室内分布范围广，搅拌效果好，且搅拌时候能对物料产生向上的作用力，使物料更易在 热风中“沸腾”，同时螺旋形的盘管之间有间隙供热风通过，不会对热风造成阻挡，且盘管内 部有热介质循环，搅拌过程中物料接触盘管外壁进行干燥，热风和盘管内的热介质形成双 重干燥效果，干燥效率高，干燥效果更为均勻。作为优选，两根横管水平设置并互相平行。方便加工，盘管的安装也更为简便。作为优选，转轴包括中心轴和夹套，中心轴为上端封闭的空心轴，横管与盘管均为 中空结构，中心轴与上侧横管连通，上下两根横管分别与盘管上下端连通，夹套包夹在中心 轴的外侧，夹套下端伸出热风室下底板，夹套与中心轴外壁之间形成上端封闭的环形管道， 下侧横管与环形管道连通。热介质的循环管道路线为空心的中心轴、 侧横管、盘管、下侧 横管、夹套与中心轴之间的环形管道，该管道路线可以逆向循环。同时中心轴以及环形管道的上端封闭，循环管道均与干燥室隔离，热介质不会流动到干燥室内，则热介质仅有热量要 求而没有清洁度、适度等其它要求，可以选用水蒸气等廉价热介质。作为优选，中心轴下端设有热介质进口，环形管道下端设有热介质出口。热介质的 进口和出口可以互相调换。作为优选，多组盘管之间管径相同、螺旋节距相同、螺旋方向相同、螺旋半径等差 增大。每组盘管由两个结构相同、相位相差180度的螺旋管构成，多组盘管同轴排列形成螺 旋面，旋转时该螺旋面对物料进行搅拌，多组盘管在干燥室内立体分布，对物料进行全方位 的搅拌和干燥，搅拌效果好。作为优选，两根横管的外端设有刮板，刮板同时与两根横管的外端相连，刮板外侧 与干燥室的内壁贴合。转动时将粘附在干燥室内壁上的物料刮下并打散，防止粘壁，提高干 燥效率和干燥效果。作为优选，下侧横管的下部均勻设有若干竖直向下的刮片，刮片底端与布风板上 表面相配合。布风板上均分分布有布风孔，刮片随横管转动时可以将布风板布风孔之间的 物料打散并搅动，使物料不易堆积。作为优选，每组螺旋形盘管上均设有竖直方向的加强筋。其加强作用，防止螺旋形 盘管变形。作为优选，转轴与横管连接点的上侧设有轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座通过 水平支撑架安装在干燥室的内壁上。转轴上端设有轴承，转轴在转动时上端获得支撑，不易 产生摆动。作为优选，转轴伸出热风室的下端设有轴承和传动轮。转轴下端为动力输入端，下 端轴承提供支撑。作为优选，转轴与布风板之间、转轴与热风室下底板之间密封。转轴与布风板之间 密封，防止物料落入热风室，转轴与热风室下底板之间密封，防止热风漏出。本实用新型在沸腾干燥炉的干燥室设置盘管进行搅拌，使物料在干燥过程中能均 勻干燥且不易结块；盘管、横管、转轴中空形成热介质流动的循环回路，对物料进行双重加 热，干燥效率高，热介质不直接与物料接触，所以不需要经过净化处理，成本低；采用多重螺 旋型盘管搅拌，盘管为立体结构，搅拌范围大，效果好，且在搅拌时候能产生向上作用力；盘 管之间有间隙供热风通过，不影响热风的干燥；在横管的外端、下侧横管的下部设置刮板和 刮片，能将粘结在干燥室内壁及布风板上的物料打散刮出，干燥效果好。
图1是本实用新型一种结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是图1中B处的局部放大图。图4是盘管位置的立体结构图。图5是盘管位置的俯视图。图6是去除干燥容器后的盘管结构图。图7是单层盘管的结构图。图中1.干燥容器，2.干燥室，3.进料口，4.支撑架，5.盘管，6.横管，7.热风室，8.进风口，9.出风口，10.出料口，11.刮板，12.刮片，13.布风板，14.转轴，15.轴承，16.传 动轮，17.夹套，17a.热介质出口，18.加强筋，19.中心轴，19a.热介质进口。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。实施例一种盘管搅拌式干燥机，如图1所示。干燥容器1的中部水平设置有布风 板13，布风板13将干燥容器1分隔成干燥室2和热风室7。热风室7位于布风板13下方， 热风室7的侧壁上设有进风口 8，干燥室2位于布风板13上方，干燥室2侧壁上分别设有进 料口 3、出料口 10及出风口 9。干燥容器1中心设有竖直转轴14，转轴14贯穿热风室7，下端从热风室7下底板 伸出到干燥容器1外，上端穿过布风板13伸入干燥室2，转轴14与热风室7下底板相交处、 转轴与布风板相交处均密封。伸出干燥容器1外的转轴14下端从上倒下依次与轴承15和 传动轮16固定；穿过布风板13伸入干燥室2的转轴14上端由下到上依次设有两根水平的 横管6和轴承，横管6以转轴为对称中心向两侧伸出，两根横管6相互平行，上下两根横管 之间设有螺旋形盘管5，轴承安装在轴承座上，轴承座通过4根支撑架4固定在干燥室2的 内壁上。如图2、图3所示，转轴14包括中心轴19和套在中心轴19之外的夹套17，中心轴 19为空心轴，上端封闭，下端开口形成热介质进口 19a，夹套17与中心轴19之间形成环形 管道，环形管道上端封闭并位于两根横管6之间，环形管道下端开放形成热介质出口 17a。 横管6和盘管5均为空心管，上侧横管6与中心轴19连通，盘管5上端与上侧横管6连通， 下侧横管6与盘管5下端连通，下侧横管6与环形管道连通，热介质流通路径依次为热介质 进口 19a、中心轴19、上侧横管6、盘管5、下侧横管6、环形管道、热介质出口 17a。如图1和图7所示，上下两根横管6的两外端均设有刮板11，刮板11竖直设置，分 别与两根横管6的端部固定，刮板11外侧与干燥室2的内壁贴合。下侧横管6的底部均勻 固定有12个刮片13，刮片13底端与布风板11的上表面贴合。盘管的结构如图4至图7所示，两根横管之间设有6组螺旋形盘管5，每组盘管5 由两个结构相同、螺旋相位相差180度的两个螺旋管构成，两根横管6之间有竖直设置并 连接盘管的加强筋，如图7所示。各盘管5以转轴14为螺旋中心，各盘管5的上端与上侧 横管6侧面连通、下端与下侧横管6侧面连通，各盘管5的管径一致、节距相同、螺旋方向相 同，并由内向外螺旋半径等差增大，上下横管6之间的距离为盘管5螺旋节距的3倍。如图 6所示，6组盘管5共同形成一个螺旋形搅拌面，且各组盘管5之间空隙大，不会对干燥室2 内热风的通过造成影响。以采用水蒸汽作为热介质为例，工作时，待干燥物料从进料口进入干燥腔；热风从 进风口进入热风室、再经布风板布风后进入干燥室带动待干燥物料呈沸腾状态、最后从出 风口排出；在带干燥物料在热风中沸腾的同时，转轴顺时针转动，并将水蒸气从热介质进口 输入，热介质在中心轴、横管、盘管、环形管道中循环后从热介质出口排出，转轴转动时盘管 对带干燥物料进行搅拌使物料更易进入沸腾状态且干燥更为均勻，同时沸腾中的物料接触 盘管表面受到加热，盘管中热介质与干燥室内的热风提供双重加热和干燥，干燥效率高；转 轴转动时，刮板可以将粘附在干燥室内壁上的物料刮下，避免粘壁；刮片将堆积在布风板布 风孔之间的物料打散并搅拌，防止物料在布风板上堆积，干燥完成后将物料从出料口输出。[0031] 本实用新型在干燥过程中对物料进行搅拌并将粘附在布风板和干燥室内壁上的 物料打散和刮出，干燥效果好；采用热介质循环对物料进行加热实现双重干燥效果，干燥效 率高；且热介质不与物料接触，可以不经过净化使用，成本低，可以从整体上降低干燥能耗。
权利要求一种盘管搅拌式干燥机，包括一个干燥容器，干燥容器中部水平设置有布风板，布风板下方为热风室，布风板上方为干燥室，其特征在于干燥容器中心设有竖直的转轴，转轴贯穿热风室，转轴下端伸出热风室下底板，转轴上端穿过布风板伸入干燥室，转轴位于干燥室的一端设有两根横管，两根横管上下设置，两根横管之间设有若干螺旋型的盘管，各盘管螺旋轴线均与转轴轴线重合。
2.根据权利要求1所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于两根横管水平设置并互相 平行。
3.根据权利要求1所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于转轴包括中心轴和夹套，中 心轴为上端封闭的空心轴，横管与盘管均为中空结构，中心轴与上侧横管连通，上下两根横 管分别与盘管上下端连通，夹套包夹在中心轴的外侧，夹套下端伸出热风室下底板，夹套与 中心轴外壁之间形成上端封闭的环形管道，下侧横管与环形管道连通。
4.根据权利要求3所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于中心轴下端设有热介质进 口，环形管道下端设有热介质出口。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于多组盘管之 间管径相同、螺旋节距相同、螺旋方向相同、螺旋半径等差增大。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于两根横管的 外端设有刮板，刮板同时与两根横管的外端相连，刮板外侧与干燥室的内壁贴合。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于下侧横管的 下部均勻设有若干竖直向下的刮片，刮片底端与布风板上表面相配合。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于每个螺旋形 盘管上均设有竖直方向的加强筋。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于转轴与横管 连接点的上侧设有轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座通过水平支撑架安装在干燥室的内 壁上。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的盘管搅拌式干燥机，其特征在于转轴与布风 板之间、转轴与热风室下底板之间密封。
专利摘要本实用新型涉及一种沸腾干燥机，特别涉及一种盘管搅拌式干燥机，解决了干燥机内湿粉状物料容易结块，容易造成沸腾干燥机内干燥不均匀，物料容易粘附在干燥室内的问题。它包括一个干燥容器，干燥容器中部水平设置有布风板，布风板下方为热风室，布风板上方为干燥室，其特征在于干燥容器中心设有竖直的转轴，转轴上端穿过布风板伸入干燥室，转轴位于干燥室的一端设有两根横管，两根横管上下设置，两根横管之间设有若干螺旋型的盘管，各盘管螺旋轴线均与转轴轴线重合。本实用新型的盘管对物料进行搅拌，并对物料进行双重加热，将粘结在干燥室内壁及布风板上的物料打散刮出。
文档编号F26B3/08GK201637231SQ20102013797
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者季益忠, 杜克镛, 杜知伟, 韩冬冬 申请人:杭州钱江干燥设备有限公司