专利名称：烟道余热回收加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种烟道余热回收加热器。
二背景技术：
目前，有些锅炉，尤其是大型锅炉与烟囱之间距离很远，需要在锅炉和烟囱之间加 设烟道，烟道内燃烧废气多为400°左右的高温气体灰尘，而这些高温气体灰尘直接排至空 气中，导致热量大量流失，造成热能浪费。
三、发明内容本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种烟道余热回收加热器，用于解决 烟道内烟气热量流失、热能浪费的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现烟道余热回收加热器包括壳体、加热管、风 管，整体置于烟道内；壳体为水套夹层，上下端有进、出水口 ；壳体内置有加热管，加热管之 间相通，加热管与壳体的水套夹层相通；风管为半圆形，内侧管壁上有孔，置于加壳体与热 管之间。采用上述技术方案的积极效果本实用新型整体置于烟道内，锅炉的烟气从加热 管之间经过由烟 排出，烟气排出的过程中与加热管内的水进行热量交换，水被加热后排 出待用，通过这种热交换的方式将烟气的余热回收，解决了烟道内烟气热量流失的问题；内 置的风管通风后可随时除去加热管外壁或烟道内的烟尘，保证热交换效率。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A向结构示意图。图中1壳体、2加热管、3风管、4进水口、5出水口、6进气口、7烟囱。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A-A向结构示意图，烟道余热回收 加热器包括壳体1、加热管2、风管3，整体置于烟道内。壳体1为水套夹层，水套夹层上端 有进水口 4、下端有出水口 5。加热管2为多根，在壳体1内横向排列，具体数量根据壳体1 的空间确定。加热管之间在横向排列的加热管的两端部由管线连接相通，加热管2与壳体1 的水套夹层相通。风管3为半圆形，内侧管壁上开有孔，风管3置于加热管与壳体1之间， 其一端下部有连接高压气源的进气口 6。使用时，将回收加热器整体置于烟道内，进水口 4连接循环水，出水口 5连通锅炉 的进水管，用于提高锅炉进水的水温；出水口 5也可直接连通取暖设备，进气口 6与高压气 源连通。当烟气进入烟道时，在加热管与加热管之间经过由烟囱排出的同时，与加热管管内 的循环水进行热量交换，被加热的水进入取暖设备用于取暖。如需对烟道清理时，打开风管 与高压气源连通的进气口 6，空气进入风管3后，由风管3内侧管壁上的孔吹出，对加热管3
3的外壁管进行冲扫，进行降尘，吹落的烟尘沉于烟道底部。也可将进气口与水源连通，由进 气口输入高压水，对加热管的外壁管进行清洗，降低排出的烟气中灰尘的含量，减少排放烟 气中烟尘对空气造成的污染。
权利要求一种烟道余热回收加热器，其特征在于该加热器包括壳体(1)、加热管(2)、风管(3)，整体置于烟道内；壳体(1)为水套夹层，上下端有进、出水口(4、5)；壳体(1)内置有加热管(2)，加热管(2)之间相通，加热管(2)与壳体(1)的水套夹层相通；风管(3)为半圆形，内侧管壁上有孔，置于加壳体(1)与热管(2)之间。
专利摘要本实用新型涉及的是一种烟道余热回收加热器，该加热器包括壳体(1)、加热管(2)、风管(3)；壳体(1)为水套夹层，上下端有进、出水口(4、5)；壳体(1)内置有加热管(2)，加热管(2)之间相通，加热管(2)与壳体(1)的水套夹层相通；风管(3)为半圆形，内侧管壁上有孔，置于加壳体(1)与热管(2)之间。使用时，本实用新型整体置于烟道内，锅炉的烟气从加热管之间经过由烟囱排出，烟气排出的过程中与加热管内的水进行热量交换，内置的风管通风后可随时除去加热管外壁或烟道内的烟尘，保证热交换效率。水被加热后排出待用，通过这种热交换的方式将烟气的余热回收，解决了烟道内烟气热量流失、热能浪费的问题。
文档编号F24H1/00GK201672653SQ20102021686
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者刘俊章 申请人:刘俊章