专利名称：用于环保型工业零件清洗机的烘干装置的调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保型工业零件清洗机的技术领域。特别地，本实用新型涉及用 于环保型工业零件清洗机的烘干装置的调节装置。
背景技术：
随着技术的发展，对清洗机的需求在不断扩展，以前简单的手动或者半自动的水 洗已经远远不能满足需要。相关需求的行业例如为(1)机械行业防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化 油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。(2)表面处理行业电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清 除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。(3)仪器仪表行业精密零件的高清洁度装配前的清洗等。(4)电子行业印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。(5)医疗行业医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。(6)半导体行业半导体晶片的高清洁度清洗。(7)钟表，首饰行业清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。(8)化学、生物行业实验器皿的清洗、除垢。(9)光学行业光学器件的除油、除汗、清灰等。(10)纺织印染行业清洗纺织锭子、喷丝板等。(11)石油化工行业金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。在现有的清洗机中大量使用水，据不完全统计每年在这个行业中要用掉12亿吨 水，因此不仅浪费了大量的水，同时还对环境造成了污染。环保型工业零件清洗机是一种可以根据客户的不同需求选用现有(所有)的有机 溶剂清洗剂的清洗机，如美沙克林、碳氢溶剂、氯代烃溶剂、溴代烃溶剂、有机氟化物、乙二 醇系溶剂、天然有机物等。该环保型工业清洗机是全密闭循环工业清洗系统。这种清洗机 降低了对日益匮乏的水资源的依赖，而且减少了清洗废物对环境的污染。在专利文件CN200720155546. χ披露了一种全封闭自动工业零件清洗油封机，包 括清洗仓、主传动系统、制冷系统、空气道烘干回收系统、储液箱、油脂箱、过滤器、蒸馏回收 系统、碳吸附系统、超声波发生装置和电器控制系统。其中所述的全封闭自动工业零件清洗 油封机的工作工程为开启清洗仓门装载零件，关闭仓门；由容积泵将储液箱内的清洗溶 剂注入清洗仓内，通过有机溶剂对零件浸泡、高压喷淋冲洗、摆动涮洗和超声波的作用，利 用化学力和物理力清洗和破坏零件表面和深孔污物，使其分散于清洗溶剂中，同时通过容 剂泵将清洗溶剂从清洗仓抽出，注入过滤器过滤后将溶剂再注入清洗仓，不断循环，直至零 件被清洗干净。由溶剂泵将溶剂从清洗仓排入储液箱或者蒸馏箱，注入蒸馏箱的溶剂被加热气 化，含有水分的溶剂气体自动进入蒸馏冷凝器冷却；冷却为液态的、含水分的溶剂自动进入分离器进行液水分离，分离后的清洁溶剂自动流入清洁储液箱，水则流入水收集器，最后排 出机外。利用热高压气流将附在零件表面上的清洗溶剂吹离并使其气化，同时利用烘干回 收系统和制冷系统，将零件和清洗仓内的溶剂加热烘干、回收。利用制冷系统冷却零件。根据需要，由油脂泵将防锈油注入清洗仓，通过摆动浸涮，使零件表面附上防锈 油；由油脂泵将防锈油从清洗仓排入油脂箱。利用碳吸附回收装置和涡轮风机将清洗仓和空气道烘干回收系统内气体中的残 留溶剂吸附、回收。将清洗后(或者根据需要已经被油封)的零件卸载。通过这样的工艺，所述清洗机可以用于上面提到的需要进行清洗的场合。
实用新型内容上述的清洗机包括下述工艺根据需要对溶剂进行提纯的工艺，经过提纯的溶剂 对零件的清洗工艺，对清洗后的零件的烘干工艺，对清洗完零件的含有污物的溶剂进行蒸 馏回收的工艺。本申请人经过研究和实验发现在所述烘干工艺中，设置风量调节装置将提 高对清洗完的零件的烘干效率。而现有的设备中，并没有对烘干风量进行控制。在本实用新型中，综合使用了物理力和化学力来去除零件上的污物以便达到更好 的效果。所述物理力包括喷射、喷淋、冲洗、浸泡和超声波。所述化学力是指溶剂对油污的 溶解和分解作用。通过在溶剂进入清洗仓前设置过滤系统而实现可选择清洗精度。所述清洗机使用溶剂来代替水，从而尽量降低对水的浪费。本实用新型的清洗机使用循环水用于降温而不直接用于清洗。在本实用新型的清洗机中，除了循环水外只需要输入蒸汽(或者加热的导热油)， 压缩空气，电。为了循环使用溶剂，本实用新型的清洗机设有蒸馏回收装置。为了降低能耗，本实用新型的清洗机设有冷热转换装置。为了最大限度地回收溶剂，降低对环境的污染，本实用新型的清洗机设有碳吸附 回收装置。本实用新型因此提出了这样的技术方案一种用于零件清洗机的烘干设备，该烘 干设备包括风机，其特征在于，在风机排风口处设置调节装置，以调节待烘干零件需要的风 压。所述调节装置包括导流板和驱动装置。导流板通过枢轴连接在所述构成风机的排风口的壳体上，驱动装置与所述枢轴连接。该附加导流板与一个由铰链连接的二连杆的一端连接，该二连杆的另一端连接所 述导流板。所述驱动装置与枢轴通过轴套和连接杆连接。该驱动装置驱动与所述连接杆连接成一体的摆轴。[0039]一种环保型工业零件清洗机，其特征在于，包括上述的设备。所述风量调节装置在初始烘干时，调节为开口较小以便风压较大从而能够将附着 在零件表面上或孔内的溶剂滴快速地吹落，之后开口完全打开以便增加风量，进行快速地
jys T O优选地，该驱动装置是气缸。所述气缸的使用允许低成本地利用压缩空气。
在阅读了附图中所描述并且是作为非限制性实例的几种实施方式后，可看到本实 用新型的其他目的和优势，在附图中-图Ia-Ic示出了本实用新型的调节装置第一实施例的示意图；-图2示出了本实用新型的调节装置的第二实施例的示意图；-图3是出了本实用新型的调节装置的第三实施例的示意图。
具体实施方式
图1示出了用于零件清洗机的烘干设备，这样的零件清洗机在专利文件 CN200720155546.X给出了描述，其内容引入这里作为参考。清洗仓1中设有放置零件的吊 篮11。在该清洗仓1的顶端10与风机2的排风口 20流体连通。所述排风口 20可以为长 方体、圆桶状、棱柱或者圆锥，以及其他形状，优选为长方体。在该排风口 20处设置了调节 装置88，该调节装置88包括了导流板90和94和驱动装置93 (例如气缸或者液压缸等本领 域已知的装置)和包括连杆91，92的二连杆装置，所述连杆91和92的连接端铰链连接，而 连杆91和92的另一端分别与导流板90和94固定连接。如图Ia所示，导流板90在其中 央附近与连杆91的所述另一端固连，导流板90的另两端是自由的。导流板94的中央位置 或者附近位置与枢轴97固定连接。导流板94的一端与枢轴92的所述另一端固定连接使 得两个导流板90和94合拢和分开。导流板94的另一端是自由端。从图Ib和Ic可以看到，枢轴97—端从在构成排风口 20的壳体中设置的孔伸出， 同时保证枢轴与该孔密封地枢转连接(保证密封性对于本实用新型而言非常重要)，优选 地通过附加的轴套96和连接杆98实现。如图Ic所示，该连接杆一端穿过轴套96与枢轴 97的一端固定连接，另一端与摆杆99铰接。所述摆杆可以由气缸、液压缸或者电机驱动。 所述枢轴97的另一端可转动地连接在该排风口 20的壳体的另一侧中。所述可转动的连接 例如也可以通过附加的轴套和连接杆实现。在这一端无需驱动装置。为了实现排风口 20与外界的密封，所述轴套96内设有密封环，如橡胶圈。在实施例中，导流板为两块板，也可以设置只有一个导流板94。所述导流板可以是平板，也可以是弧形。这取决于对风压的方向性的要求。另外，在另外的实施例中，所述导流板还可以是径向直线移动的挡板(如图2所 示)或者在该排风口的横截面内转动(如图3所示)，所述挡板并不是必须能够完全关闭所 述排风口，因此在挡板关闭时，挡板的外周形状与该排风口的内周形状可以选择地互补配
I=I ο在第一实施例中，导流板沿垂直于所述排风口轴向的枢轴转动，这两个导流板板 由驱动装置驱动合拢或者分开。本领域技术人员容易得知也可以分别独立地由自己的驱动装置驱动。从而因为导流板的枢转而使得在所述排风口 20中可以形成楔形部分。这样的楔 形部分在烘干初始时是非常有利的，因为所导致的高风压能够吹掉附着在被清洗的零件上 的溶剂滴。特别是对于异形零件而言，溶剂滴可能附着在零件的槽中或者孔中，尤其需要高 风压。在第二实施例中，如图2所示，导流板901径向直线移动。该导流板可以由一个板 或者两个板构成，通过驱动装置902使得所述导流板关闭和打开所述排风口，以便控制风 量和风压。从而实现上述的效果。在第三种情况下，如图3所示，所述导流板在该排风口的横截面内转动，所述挡板 901的旋转导致了在排风口 20内部形成变窄或者变宽的通路从而控制风量和风压，实现上 述的效果。在本实用新型的优选实施例中，驱动装置为气缸。因此，在本实用新型中，在清洗舱1中设有多个零件篮，该清洗仓1的上部与风机 2的排风口 20流体连通，在该排风口 20处，在所述清洗仓的上部附近设置该调节装置88。清洗后的零件上及清洗舱1内部附有液态的溶剂，这时利用风机2拖动清洗舱1 中的气流与清洗舱外的制冷压缩机系统成循环状态，通过调节装置88调节风机出口处的 导流板的角度改变气流的风量和风压，在烘干工艺开始工作时，同时用制冷压缩机系统中 的蒸发器和冷凝器及辅助加热器(此加热器可以用蒸汽加热也可用导热油加热)当气流通 过蒸发器时气流中所含的气态溶剂被冷却成液态收回，再通过冷凝器及辅助加热器时又被 加热，被加热的气流再通过清洗舱和零件时，把零件上及清洗舱1中的溶剂再蒸发。利用风 机2及制冷压缩机系统对气流加热冷凝再加热再冷凝，反复不断的气体循环使清洗舱1中 气体的溶剂含量越来越低，以达到烘干回收的效果。以上描述仅仅是示范性地给出，本实用新型的保护范围并不局限于上述描述，而 应当以权利要求书的内容为准。本领域技术人员容易得知，可以等效地，组合地对所述方案 进行改进，但是仍然属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于零件清洗机的烘干设备，该烘干设备包括风机，其特征在于，在风机排风口处设置调节装置，以调节待烘干零件需要的风压。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述调节装置包括导流板和驱动装置。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，导流板通过枢轴连接在所述构成风机的 排风口的壳体上，驱动装置与所述枢轴连接。
4.根据权利要求3所述的设备，还设有附加导流板，该附加导流板与一个由铰链连接 的二连杆的一端连接，该二连杆的另一端连接所述导流板。
5.根据权利要求4所述的设备，所述驱动装置与枢轴通过轴套和连接杆连接。
6.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，该驱动装置驱动与所述连接杆连接成一 体的摆轴。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，该驱动装置是气缸。
8.一种环保型工业零件清洗机，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的
专利摘要一种用于零件清洗机的烘干设备，该烘干设备包括风机，其特征在于，在风机排风口处设置调节装置，以调节待烘干零件需要的风压。在清洗舱中，清洗后的零件上及清洗舱内部附有液态的溶剂，这时利用风机拖动清洗舱中的气流与制冷压缩机系统成密闭循环状态，通过调节装置调节风机出口处的导流板的角度改变气流的风量和风压，在烘干工艺开始工作时，同时用制冷压缩机系统中的蒸发器和冷凝器及辅助加热器当气流通过蒸发器时气流中所含的气态溶剂被冷却成液态收回，再通过冷凝器及辅助加热器时又被加热，被加热的气流再通过清洗舱和零件时，把零件上及清洗舱中的溶剂再蒸发。利用风机及制冷压缩机系统对气流加热冷凝再加热再冷凝，反复不断的气体循环使清洗舱中气体的溶剂含量越来越低。
文档编号F26B21/12GK201715837SQ201020245839
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者田照庸 申请人:北京精中清工业清洗技术有限公司