专利名称：一种洞道式干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洞道式干燥装置，属于能源利用与节能技术领域。
背景技术：
洞道式干燥装置采用气流干燥方式，常用于干燥天然橡胶、茶叶、瓜果、蔬菜、药 材、粮食等，是一种常用的干燥装置。目前的洞道式干燥装置，对于尾气排放的温度和湿度 基本上没有加以控制，对于尾气排放的流量和循环风量的设计，主要考虑使得流过物料的 热风具有一定的流速，以便促进热气流与物料之间的传质和传热。鉴于此，设计中为了把握 起见，往往选择较大流量的风机，而且风机的流量不可调节。如此，造成尾气排风量偏大、排 气湿度偏低，无谓的消耗了大量的能源，降低了能源的利用率。另外，由于风机型号偏大，也 加大了风机的耗电量，造成动力能耗偏高。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能够显著降低能耗，提 高能源利用率的洞道式干燥装置。本实用新型的技术方案是包括洞道式干燥柜、热风循环风机、热风循环风管、热 风加热器、热风加热温度传感器、新风进口、物料载运装置、尾气排风机、尾气排风管、控制 器等组成，其特征是在尾气排风管设置湿度传感器，在尾气排风机出口端设置尾气回风管 至洞道式干燥柜，设置尾气进风管至干燥柜进料端。在尾气排气管和尾气回风管分别设置调节阀，在尾气排风机和热风循环风机分别 设置变频调速器。物料载运装置自洞道式干燥柜(下称干燥柜)的一端进入，在干燥柜中 通过热气流的传热、传质作用完成干燥过程，自干燥柜的另一端推出。本干燥装置的目的在 于以较小的动力消耗和热能消耗，维持干燥柜中适宜的气流分布、温度分布和湿度分布。系 统运行中，通过调节尾气排风管的调节阀和变频调速器调节尾气排风机的转速，控制尾气 的排气量，把尾气的湿度控制在一定的范围内，即尾气湿度较小时，减小尾气的排气量，反 之增大尾气的排气量；通过调节尾气回风管的调节阀和变频调速器调节抽风机的转速，控 制尾气的循环风量；通过温度传感器监测回风温度，采用变频调速器，通过调节热风循环风 机的转速调节循环风量，使回风温度保持在适当的范围内。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步详述。实施例为一用于天然橡胶的的洞道式干燥装置，由公知的洞道式干燥柜9、热风循 环风机6、12、热风循环风管4、14、热风加热器5、13、热风加热温度传感器8、11、新风进口16、物料载运装置18、尾气排风机1、尾气排风管24、控制器21等组成，另外在尾气排风管 设置温度传感器26、湿度传感器27，在热风循环回风口处设置温度传感器3、15，在尾气排 风机出口端设置尾气回风管23至干燥柜，在尾气排气管和尾气回风管分别设置调节阀25、 22，在尾气排风机和热风循环风机分别设置变频调速器2、7、11。本实施例中物料载运装置 为物料车18，并设置轨道17与之相配合，物料车装载天然橡胶自干燥柜的尾气排放端进 入，在干燥柜中通过热气流的传热、传质作用完成干燥过程，自干燥柜的另一端(新风进口 端)推出。本干燥装置的构成，其目的在于以较小的动力消耗和热能消耗，维持干燥柜中适 宜的气流分布、温度分布和湿度分布，并且其操作参数能够根据需要进行调节与控制。系统运行中，排出的尾气带走大量的热量，因而控制尾气的排气量和排气湿度是 系统能耗指标的控制性因素。从理论上讲，排气量越小，能源消耗越低，其最小极限排气量 是尾气的相对湿度达到100%。实施例中把尾气的相对湿度控制在70% 85%范围内。通 过调节尾气排风管的调节阀25和变频调速器2调节尾气排风机1的转速，控制尾气的排气 量，把尾气的湿度控制在设定的范围内，即尾气湿度较小时，减小尾气的排气量，反之增大 尾气的排气量。通过控制尾气的排气量，使得干燥柜尾部穿过物料层的热风流量减少，不利于热 风与物料层之间的传热传质，因此设置尾气回风管23及其调节阀22，使其部分尾气回用， 以便加大干燥柜尾部穿过物料层的热风流量，促进热风与物料层之间的传热传质。在尾气排风管上设置温度传感器26，用以监测尾气的排气温度，为调控干燥装置 的运行提供参考。实施例中在干燥柜的中部设置了两组热风加热器5、13。其目的是向干燥柜中输入 热量，同时促进气体穿过物料层的流动，促进其传热传质。因此，循环风量达到如上两个目 的即可，过大则无谓地增加其动力消耗。设置温度传感器8、10监测加热温度，把加热温度 控制在110°C 120°C范围内，温度过高或过低，通过电加热的输入功率进行调节；设置温 度传感器3、15监测回风温度，把回风温度控制在90°C 100°C范围内，温度过低，可通过变 频调速器7、11增加风机转速，反之降低风机转速，但风机转速最低不能使穿过物料层的热 风流速低于1. 5m/s。实施例中，新鲜空气从干燥柜的出料一端进风口 16进入并穿过物料层，一方面对 物料进行冷却，便于后续包装；另一方面对热量进行回收预热新风，有利于节能。新风进入 分为两部分，一部分通过干燥柜的内部通道进入一组热风循环加热系统进行加热；另一部 分通过新风管20进入另一组热风循环加热系统进行加热。在新风管上设置调节阀，用于调 节两部分新风的比例。本实施例中物料载运装置为“车_轨道”载运方式，此外还可用于“链条_链轮”载 运方式。
权利要求一种洞道式干燥装置，包括洞道式干燥柜(9)、热风循环风机(6、12)、热风循环风管(4、14)、热风加热器(5、13)、热风加热温度传感器(8、11)、新风进口(16)、物料载运装置(18)、尾气排风机(1)、尾气排风管(24)、控制器(21)等组成，其特征是在尾气排风管设置湿度传感器(27)，在尾气排风机出口端设置尾气回风管(23)至洞道式干燥柜，设置尾气进风管(28)至干燥柜进料端。
2.根据权利要求1所述的洞道式干燥装置，其特征是在尾气排风管上设置调节阀门 (25)，在尾气排风机(1)设置变频调速器(2)。
3.根据权利要求1所述的洞道式干燥装置，其特征是在尾气回风管上设置调节阀门 (22)。
4.根据权利要求1所述的洞道式干燥装置，其特征是热风循环风机(6、12)设置变频调 速器(7、11)，在循环回风口处设置温度传感器(3、15)。
专利摘要本实用新型涉及一种洞道式干燥装置。包括洞道式干燥柜(9)、热风循环风机(6、12)、热风循环风管(4、14)、热风加热器(5、13)、热风加热温度传感器(8、11)、新风进口(16)、物料载运装置(18)、尾气排风机(1)、尾气排风管(24)、控制器(21)等组成，其特征是在尾气排风管设置湿度传感器(27)，在尾气排风机出口端设置尾气回风管(23)至洞道式干燥柜，设置尾气进风管(28)至干燥柜进料端。其特点是干燥柜中的气体流速、温度分布、湿度分布、尾气湿度等可以控制与调节，利于建立物料干燥较适宜的环境条件，可以最大限度地降低能耗。
文档编号F26B15/12GK201740352SQ20102029811
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者刘辉, 李斌, 杨春曦, 王伟民, 胡明辅, 颜永明, 马福华 申请人:昆明理工大学;云南能工太阳能工程有限公司