专利名称：旋转立式烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空烧结炉属于钕铁硼产品烧结设备领域，具体是一种适用于粉 末冶金、固体材料的烧结制备的旋转立式烧结炉。
背景技术：
烧结是粉末冶金材料经压制成型变成成品后的主要工艺过程。烧结的实质是将压
制成型后的粉末毛坯料在真空状态下受热，通过一系列物理、化学变化，使粉末制品粘合在
一起，毛坯的强度和密度迅速增加，并增加其物理和力学性能。目前烧结炉采用电阻加热，
包括炉体外壳、加热电阻、和真空炉膛等，当加热电阻通电时自身产生大量的热，通过辐射
将热量传导给被烧结炉料。在被加热的炉料比较多时，会产生阴影效应，没有被直接辐射到
的炉料温度会远远小于被直接辐射的部分，造成温度场的不均勻，以至于被烧结炉料本身
的温度不均勻，这样也很容易造成被烧结材料收缩不均勻而形成内应力，从而造成材料开 m农。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种旋转立式烧结炉，克服上述现有技术的缺点，提 出了立式、炉料旋转烧结炉，它可以在炉料旋转的时候有效的避开阴影效应，使被烧结炉料 更加均勻并且可以提高产能，并能改变材料的收缩均勻性避免材料开裂，从而提高烧结效 率和成功率。本实用新型的内容是一种立式旋转烧结炉，其特征在于由立式炉膛(10)和旋转系统两部分构成，旋 转系统有料盘(1)下方连接旋转主轴(3)，紧靠料盘的下方有圆形导轨(2)，料盘和圆形导 轨(2)之间有一圈围绕料旋转主轴的滚轮(7)，圆形导轨装在导轨支架(8)上，导轨支架固 定在炉膛的下部，旋转主轴下方伸出炉体外连接减速机(5)，减速机(5)连接电机(6)，在导 轨支架下方的旋转主轴上有密封件(4)，密封件(4)装在炉体的下壁上。立式炉膛外是圆筒炉膛外壳(14)，炉膛外壳为中间通有冷却水的双层炉壳；圆筒 外壳内有一层保温纤维层(12)，保温纤维层和耐热钼板(13)组成内炉壁(11)；炉壁顶上有 抽真空孔(18)。炉壁四周均勻分布多个冷却风圆孔(15)、加热源接线柱通孔(16)和测温孔(17)。本实用新型的特点是本烧结炉通过旋转系统带动烧结炉料在炉膛内不均勻的温度场内做慢速旋转，使 得炉料达到温度均勻。炉料通过旋转运动，有效地避免了辐射阴影效应。提高了烧结产品 的温度均勻性，避免了烧结炉料开裂并能提高生产效率，节约生产成本。
图1为本实用新型旋转系统的结构示意图。[0011]启动电动机(6)，可以带动料盘(1)在真空炉膛内做慢速旋转运动，这样可以使得 炉膛被烧结炉料旋转有效地避开阴影效应，使炉料烧结更加均勻。图2为被烧结炉料避开阴影效应的示意图。在时间Tl时热源的辐射对右上角的那块炉料加热效果不是很好，当到了 T2时刻 对于刚才所述那块炉料可以接近Tl时刻图里的左上角那块，当圆盘不停地做圆周运动的 时候，所有的炉料都会较目前的技术效果好。图3为烧结炉炉壳截面示意图。
具体实施方式
下面通过附图详细说明本实用新型烧结炉实例，但本实用新型不仅限于所述实 例。如图3、1所示的立式旋转烧结炉，由立式炉膛(10)和旋转系统两部分构成，立式 旋转烧结炉，由立式炉膛(10)和旋转系统两部分构成，其特征在于旋转系统主要有料盘 ⑴、滚轮⑵、电机(6)、减速机(5)、密封件(4)、圆盘导轨(2)、导轨支架⑶、旋转主轴(3) 组成，料盘(1)为带方孔耐热圆盘，托盘下安装滚轮(7)，滚轮(7)在圆形导轨(2)上，导轨 (2)通过导轨支架(8)固定在炉膛下部，旋转主轴(3)通过连接件和料盘盘(1)连接，主轴 通过密封件⑷伸出炉体外与减速机(5)相连，减速机(5)通过连接件和电机(6)连接。立 式炉膛由立式圆筒外壳(14)、由耐热钼板(13)、保温纤维(12)填充于钼板和外壳之间起到 保温作用。本烧结炉料盘旋转是由电机通过减速机减速提供动力驱动。启动电动机(6)，可以带动料盘(1)在真空炉膛内做慢速旋转运动，这样可以使得 炉膛被烧结炉料旋转有效地避开阴影效应，使炉料烧结更加均勻。其工作原理是通过送料装置将炉料输送到料盘(1)上，启动抽真空泵组，当真空度达到要求后， 接通热源电源并启动旋转电动机，炉料在热源辐射状态下被加热，在温度上升的过程中炉 料在炉膛内做慢速旋转运动并有效地避开辐射阴影效应，达到烧结温度均勻的目的。如图2所示的在时间Tl时热源的辐射对右上角的那块炉料加热效果不是很好， 当到了 T2时刻对于刚才所述那块炉料可以接近Tl时刻图里的左上角那块，当圆盘不停地 做圆周运动的时候，所有的炉料都会较目前的技术效果好。
权利要求一种立式旋转烧结炉，其特征在于由立式炉膛(10)和旋转系统两部分构成，旋转系统有料盘(1)下方连接旋转主轴(3)，紧靠料盘的下方有圆形导轨(2)，料盘和圆形导轨(2)之间有一圈围绕料旋转主轴的滚轮(7)，圆形导轨装在导轨支架(8)上，导轨支架固定在炉膛的下部，旋转主轴下方伸出炉体外连接减速机(5)，减速机(5)连接电机(6)，在导轨支架下方的旋转主轴上有密封件(4)，密封件(4)装在炉体的下壁上。
2.根据权利要求1所述的立式旋转烧结炉，其特征在于立式炉膛外是圆筒炉膛外壳(14)，炉膛外壳为中间通有冷却水的双层炉壳；圆筒外壳内有一层保温纤维层(12)，保温 纤维层及耐热钼板(13)组成内炉壁(11)；炉壁顶上有抽真空孔(18)。
3.根据权利要求2所述的立式旋转烧结炉，其特征在于炉壁上有多个冷却风圆孔(15)、加热源接线柱通孔(16)和测温孔(17)。专利摘要一种立式旋转烧结炉，由立式炉膛和旋转系统两部分构成，料盘下方连接旋转主轴，紧靠料盘的下方有圆形导轨，料盘和圆形导轨之间有一圈围绕料旋转主轴的滚轮，圆形导轨装在导轨支架上，导轨支架固定在炉膛的下部，旋转主轴下方伸出炉体外连接减速机、电机，在导轨支架下方的旋转主轴上有装在炉体的下壁上密封件。本烧结炉通过旋转系统带动烧结炉料在炉膛内不均匀的温度场内做慢速旋转，使得炉料达到温度均匀。炉料通过旋转运动，有效地避免了辐射阴影效应。提高了烧结产品的温度均匀性，避免了烧结炉料开裂并能提高生产效率，节约生产成本。
文档编号F27B19/02GK201653141SQ20102030233
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者沈强, 翟勇, 苗聚昌, 袁文杰, 陈雅, 高恩丰 申请人:天津天和磁材技术有限公司