专利名称：一种加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉。
背景技术：
传统技术中，生产加工时装有产品的装料舟在炉体内腔中加热，加热到一段时间 后利用人工用推杆推动装料舟往前运动，加热后的产品进入冷却箱中进行冷却，加热工程 中炉体的进料门敞开着，同时有供气源给炉体内腔提供气体保护，这样太浪费能源，工作效 率也不高，产品的均勻性也不好，一级冷却箱冷却的效果也不好。
发明内容本实用新型的目的是提供一种加热炉，是为了实现加热炉能源的节约和达到更好 的冷却效果。本实用新型采用的技术方案是一种加热炉，包括安放于炉体内腔内的装料舟、炉体、推进装置、排污机构、分级冷 却装置、双路供气设备、进料门和出料门，所述炉体前端设有进料门，末端设有出料门，所述 推进装置包括离合装置、螺纹推杆和推杆，所述分级冷却装置包括一级冷却箱和二级冷却 箱，所述双路供气设备包括供气源、备用供气源、气体流量计和备用气体流量计，所述离合 装置与螺纹推杆连接，所述推杆与螺纹推杆连接，并且轴心在同一条水平线上，所述推杆与 安放于炉体内腔内的装料舟连接，所述进料门上部设有排气管，所述进料门下部设有排污 机构，所述炉体末端靠近出料门的位置处依次设有一级冷却箱和二级冷却箱，所述气体流 量计上端和备用气体流量上端计分别与炉体内腔连接，所述气体流量计下端和备用气体流 量计下端连接后分别与供气源和备用供气源连接。所述离合装置包括齿轮a、齿轮b、齿轮c和电机，所述电机与齿轮a连接，所述齿 轮b与齿轮a连接，所述齿轮c与齿轮b连接，所述齿轮c通过内齿纹与螺纹推杆连接。所述排气管中部设有节气阀，所述排污机构中部设有过滤网，下部设有截止阀。所述带有第一阀门的一级进水管与一级冷却箱下端连接，所述带有第二阀门的二 级进水管与二级冷却箱下端连接，所述一级进水管和二级进水管相连后一端通过管道与自 来水龙头连接，一端通过管道与水槽连接，所述水槽通过出水管与二级冷却箱下部连接，所 述水槽还与水泵连接。所述进料门上设有密封轴承，所述出料门上设有测温孔。所述炉体末端设有带有调节螺杆的平衡装置。本实用新型的优点是结构合理，利用简单的离合装置节省了人工时间，提高了产 品质量，分级冷却也提高了冷却效果，关闭式炉体加热大大节约了能源，更加环保。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。其中1、电机，2、齿轮a，3、齿轮b，4、齿轮c，5、螺纹推杆，6、推杆，7、密封轴承，8、 进料门，9、节气阀，10、排气管，11、炉体内腔，12、炉体，13、供气源，14、备用供气源，15、装料 舟，16、过滤网，17、一级冷却箱，18、二级冷却箱，19、测温孔，20、出料门，21、排污机构，22、 出水管，23、调节螺杆，24、平衡装置，25、水泵，26、管道，27、水槽，28、二级进水管，29、气体 流量计，30、一级进水管，31、备用气体流量计，32、自来水龙头，33、截止阀。
具体实施方式
如1图所示，本实用新型的一种加热炉，包括安放于炉体内腔11内的装料舟15、炉 体12、推进装置、排污机构、分级冷却装置、双路供气设备、进料门8和出料门20，所述炉体 12前端设有进料门8，末端设有出料门20，所述推进装置包括离合装置、螺纹推杆5和推杆 6，所述离合装置包括齿轮a2、齿轮b3、齿轮c4和电机1，所述分级冷却装置包括一级冷却箱 17和二级冷却箱18，所述双路供气设备包括供气源13、备用供气源14、气体流量计四和备 用气体流量计31，所述电机1与齿轮a2连接，所述齿轮b3与齿轮a2连接，所述齿轮c4与 齿轮b3连接，所述齿轮c4通过内齿纹与螺纹推杆5连接，所述推杆6与螺纹推杆5连接， 并且轴心在同一条水平线上，所述推杆与安放于炉体内腔11内的装料舟15连接，所述进料 门8上部设有排气管10，所述进料门8下部设有排污机构21，所述排气管10中部设有节气 阀9，所述排污机构21中部设有过滤网16，下部设有截止阀33，所述炉体12末端靠近出料 门20的位置处依次设有一级冷却箱17和二级冷却箱18，所述一级进水管30与一级冷却箱 17下端连接，所述二级进水管观与二级冷却箱18下端连接，所述一级进水管30和二级进 水管观相连后一端通过管道沈与自来水龙头32连接，一端通过管道沈与水槽27连接， 所述水槽27通过出水管22与一级冷却箱17上部和二级冷却箱18上部连接，所述水槽27 还与水泵25连接，所述气体流量计四上端和备用气体流量计31上端计分别与炉体内腔11 连接，所述气体流量计四下端和备用气体流量计31下端连接后分别与供气源13和备用供 气源14连接，所述进料门8上设有密封轴承7，所述出料门20上设有测温孔19。下面对本实用新型的工作过程作进一步说明。产品加热时，装有产品的装料舟15安放于炉体内腔11内，关闭进料门8，启动电 机1，电机1带动齿轮a2，齿轮a2带动齿轮b3，齿轮b3带动齿轮c4，齿轮c4通过内齿纹带 动螺纹推杆5勻速前进，螺纹推杆5带动推杆6勻速前进，推杆6通过密封轴承7带动装料 舟15勻速前进，这样的勻速保证了产品的均勻性，也提高了工作效率；经过加热后的装料 舟15进入一级冷却箱17中，水槽27中的水从一级进水管30中进入一级冷却箱17再通过 出水管22排放到水槽27中，这样一个循环可以不停的冷却产品，当水槽27中的水过于热 的时候，可以用水泵25把热水抽出用于洗澡或是洗衣服，这样节约了水资源；经过一级冷 却箱17冷却后的产品再经过二级冷却箱18冷却，这样的冷却效果更加好；加工过程中进料 门8是关闭的，这样也节约了能源，同时供气源13的保护气体通过管道沈进入炉体内腔 11对产品进行保护，备用供气源14也保证了保护气体的正常提供；加工过程中多余气体可 以从排气管10点燃排放到空气中，当添加装料舟15的时候，关闭节气阀9可防止有害气体 进入到空气中，造成危险；加工过程中多余的水分经过过滤网16从排污机构21中排放；对 于加工过程中炉体内腔11的温度，可以用光学高温计通过测温孔19测量；出料门20处可利用调节螺杆23来调节平衡装置M保持炉体内腔11的水平度，避免产品在冷却的过程中 变形。
权利要求1.一种加热炉，其特征在于，包括安放于炉体内腔内的装料舟、炉体、推进装置、排污机 构、分级冷却装置、双路供气设备、进料门和出料门，所述炉体前端设有进料门，末端设有出 料门，所述推进装置包括离合装置、螺纹推杆和推杆，所述分级冷却装置包括一级冷却箱和 二级冷却箱，所述双路供气设备包括供气源、备用供气源、气体流量计和备用气体流量计， 所述离合装置与螺纹推杆连接，所述推杆与螺纹推杆连接，并且轴心在同一条水平线上，所 述推杆与安放于炉体内腔内的装料舟连接，所述进料门上部设有排气管，所述进料门下部 设有排污机构，所述炉体末端靠近出料门的位置处依次设有一级冷却箱和二级冷却箱，所 述气体流量计上端和备用气体流量上端计分别与炉体内腔连接，所述气体流量计下端和备 用气体流量计下端连接后分别与供气源和备用供气源连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述离合装置包括齿轮a、齿轮b、 齿轮c和电机，所述电机与齿轮a连接，所述齿轮b与齿轮a连接，所述齿轮c与齿轮b连 接，所述齿轮c通过内齿纹与螺纹推杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述排气管中部设有节气阀，所述 排污机构中部设有过滤网，下部设有截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述带有第一阀门的一级进水管 与一级冷却箱下端连接，所述带有第二阀门的二级进水管与二级冷却箱下端连接，所述一 级进水管和二级进水管相连后一端通过管道与自来水龙头连接，一端通过管道与水槽连 接，所述水槽通过出水管与二级冷却箱下部连接，所述水槽还与水泵连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述进料门上设有密封轴承，所述 出料门上设有测温孔。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述炉体末端设有带有调节螺杆 的平衡装置。
专利摘要本实用新型涉及一种加热炉，包括安放于炉体内腔内的装料舟、炉体、推进装置、排污机构、分级冷却装置、双路供气设备、进料门和出料门，所述炉体前端设有进料门，末端设有出料门，所述推进装置包括离合装置、螺纹推杆和推杆，所述分级冷却装置包括一级冷却箱和二级冷却箱，所述双路供气设备包括供气源、备用供气源、气体流量计和备用气体流量计，所述离合装置与螺纹推杆连接，所述推杆与螺纹推杆连接，并且轴心在同一条水平线上，所述推杆与安放于炉体内腔内的装料舟连接，所述进料门上部设有排气管，所述进料门下部设有排污机构，所述炉体末端靠近出料门的位置处依次设有一级冷却箱和二级冷却箱。本实用新型节约了人工时间，提高了产品质量，节约了能源。
文档编号F27B9/22GK201897383SQ201020508588
公开日2011年7月13日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者王玉琦, 薛永宗, 薛鉴 申请人:无锡市新科表面工程材料有限公司