专利名称：供暖热传导设备的制作方法
技术领域：
供暖热传导设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种供暖热传导设备，特别是用于城市供暖的热传导设备。
技术背景[0002]目前，用于城市供暖热传导设备有燃煤锅炉、燃油锅炉、水源热泵机组、太阳能等 供暖设备。锅炉燃烧煤通过水的循环来供暖，水源热泵虽然不需要燃烧煤或天然气，但需要 提取大量地下水，也很难100 %回灌，造成水资源浪费，而且水源热泵机组受到地下水温度 影响很大，地下水温度越低集热越困难，并且水源热泵的用电量很大，电费非常高，很多供 暖企业难以承受；现在的太阳能供暖设备在冬季，当室外温度在-10°C没有阳光时，往往供 暖和生活热水又不能正常使用，受外界温度的影响很大。不管使用哪种热传导设备，都是需 要给水加热作为介质，温度不可能高于100°c，造成多余的热量的浪费。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种新型的供暖热传导设备。该供暖热传 导设备不仅结构简单、安装方便、承压能力大，而且热损失少，热效率高。[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下一种供暖热传导设备，由若干 组热传导装置串联连接组成，所述的热传导装置包括罐体、前椭圆封头、后椭圆封头、前鞍 式支座、后鞍式支座、管法兰盘进口和管法兰盘出口，在罐体内的下方设有导热油箱，导热 油箱的两端分别设有导热油进口和导热油出口 ；在罐体的前端设有前管板法兰，在前椭圆 封头的端面上设有前管箱法兰，前管箱法兰和前管板法兰为密封连接，在前椭圆封头内水 平设置挡板；罐体的后端设有后管板法兰，后椭圆封头的端面上设有后管箱法兰，后管箱法 兰和后管板法兰为密封连接，在前管板法兰和后管板法兰之间设有若干根集热管，每根集 热管的内径与前椭圆封头和后椭圆封头的腔体相通；在罐体外圆周的上部设有传导液入 口，在下部设有排污口 ；每组热传导装置的管法兰盘出口与下一组热传导装置的管法兰盘 进口相连，每组热传导装置的导热油出口与下一组热传导装置的导热油进口通过导热油箱 循环管相连。[0005]后一组热传导装置的罐体的外圆周还设有一个前鞍式支座和一个后鞍式支座，与 前一组的热传导装置的前鞍式支座和后鞍式支座连接。[0006]一种供暖热传导设备，也可由两组热传导装置串联连接组成，所述的热传导装置 包括罐体、前椭圆封头、后椭圆封头、前鞍式支座、后鞍式支座、管法兰盘进口和管法兰盘出 口，在罐体内的下方设有导热油箱，导热油箱的两端分别设有导热油进口和导热油出口 ；在 罐体的前端设有前管板法兰，在前椭圆封头的端面上设有前管箱法兰，前管箱法兰和前管 板法兰为密封连接，在前椭圆封头内水平设置挡板；罐体的后端设有后管板法兰，后椭圆 封头的端面上设有后管箱法兰，后管箱法兰和后管板法兰为密封连接，在前管板法兰和后 管板法兰之间设有若干根集热管，每根集热管的内径与前椭圆封头和后椭圆封头的腔体相 通；在罐体外圆周的上部设有传导液入口，在下部设有排污口 ；前一组热传导装置的管法兰盘出口与后一组热传导装置的管法兰盘进口相连，每前一组热传导装置的导热油出口与 后一组热传导装置的导热油进口通过导热油箱循环管相连。[0007]所述的每组热传导装置的罐体的外圆周上还设有温度表口、安全阀口和压力表 口，在后椭圆封头的上方设有排气口。[0008]该供暖热传导设备采用上述结构，可以利用导热油箱中的导热油将热量传递给罐 体中的传导液，传导液会迅速升温，将热量再传递给集热管中的水，从而达到将水循环加热 的过程，该传导设备采用至少两组热传导装置，使供暖用水充分吸收热量。该热传导设备结 构简单、安装方便、承压能力大，而且在运行过程中热损失少，热效率高。[0009]所述的每组热传导装置的罐体的外圆周上还设有温度表口、安全阀口和压力表 口。其温度表口安装温度表，安全阀口安装安全阀、压力表口安装压力表，从而可以随时对 罐体内的压力和温度进行监控，并且当罐体内压力过高时，可通过安全阀进行泄压，保护罐 体的安全。在后椭圆封头的上方设有排气口，可随时将罐体内的压力蒸汽排出。
[0010]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明[0011]图1为热传导设备的结构示意图。[0012]图2为图1剖视图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种供暖热传导设备，由两组热传导装置30串联连接组成，所述的热 传导装置30包括罐体6、前椭圆封头1、后椭圆封头15、前鞍式支座20、后鞍式支座23、管法 兰盘进口 2和管法兰盘出口 17，在罐体6内的下方设有导热油箱21，导热油箱21的两端分 别设有导热油进口 16和导热油出口 24，导热油箱21内装有导热油22，该导热油为苏州市 凯美化工有限公司的高温液相合成导热油DIPHYL DT，该导热油使用温度在-30°C 330°C 之间，其优点为运动粘度很小，省电节能；在罐体6的前端设有前管板法兰4，在前椭圆封头 1的端面上设有前管箱法兰3，前管箱法兰3和前管板法兰4为密封连接，在前椭圆封头1 内水平设置挡板25，该挡板25用于将管法兰盘进口 2的水送入集热管11中，充分吸收传 导液10的热量后，再返回到挡板25的下方，从管法兰盘出口 17流出；罐体6的后端设有后 管板法兰12，后椭圆封头15的端面上设有后管箱法兰13，后管箱法兰13和后管板法兰12 为密封连接，如图2所示，在前管板法兰4和后管板法兰12之间设有若干根集热管11，该集 热管8的数量和管径根据罐体的总面积以及水的原始温度而定，每根集热管11的内径与前 椭圆封头1和后椭圆封头15的腔体相通，该集热管11内为家庭或工业用水；在罐体6外圆 周的上部设有传导液入口 5，在下部设有排污口 18，该排污口 18即可用于传导液的更换出 口，也可用于传导液的排污口，罐体6内注入传导液，该传导液为沈阳科大太阳能设计安装 公司所生产，该传导液工作温度在30°C 300°C，其优点升温速度快，热损失少，可以全天 使用，该传导液不与水发生化学反应，安全可靠；前组热传导装置30的管法兰盘出口 17与 后一组热传导装置30的管法兰盘进口 2相连，每组热传导装置30的导热油出口 M与下一 组热传导装置30的导热油进口 16通过导热油箱循环管19相连，这样供热水和导热油分别 在各热传导装置30中循环。[0014]后一组热传导装置30的罐体6的外圆周还设有一个前鞍式支座20和一个后鞍式 支座23，与前一组的热传导装置30的前鞍式支座20和后鞍式支座23连接，这样前一组热 传导装置30即可与后一组热传导装置30连接，保证了整体供暖热传导设备的稳定性。[0015]所述的每组热传导装置30的罐体6的外圆周上还设有温度表口 7、安全阀口 8和 压力表口 9 ；在后椭圆封头15的上方设有排气口 14。[0016]其工作过程为传导液10将导热油箱21中导热油22的热量进行吸收，快速的反 应，并释放热量，从前一组热传导装置30的管法兰盘进口 2进入的水，进入前椭圆封头1的 上部，经过集热管11，将传导液的热量进行吸收，从而水被加热，加热后的水通过前椭圆封 头1的下部从管法兰盘出口 17排出，流入下一组热传导装置30的管法兰盘进口 2，再次吸 收后组的传导液10释放的热量，水温再次被升高，并从下一组的管法兰盘出口 17流出，完 成水的加热过程，同时导热油箱21内的导热油22也从前一组的导热油进口 16进入，从该 组的导热油出口 M流出后，经导热油箱循环管19进入下一组导热油进口 16，并从该组的导 热油出口 M流出，使温度高的导热油循环使用。[0017]本实用新型热传导设备传热温度高、效率高、速度快、长年使用，可广泛用于工业、 民用。工业上可用作拌热设备中央热水工程、工厂供暖；民用上不仅适用于家庭供暖或生活 热水，更适用于小区集体供暖或生活热水，特别是高层小区住宅。
权利要求1.一种供暖热传导设备，其特征在于由若干组热传导装置(30)串联连接组成，所述 的热传导装置(30)包括罐体(6)、前椭圆封头(1)、后椭圆封头(15)、前鞍式支座(20)、后 鞍式支座(23)、管法兰盘进口( 和管法兰盘出口(17)，在罐体(6)内的下方设有导热油 箱(21)，导热油箱的两端分别设有导热油进口(16)和导热油出口 04)；在罐体(6) 的前端设有前管板法兰G)，在前椭圆封头(1)的端面上设有前管箱法兰(3)，前管箱法兰 ⑶和前管板法兰⑷为密封连接，在前椭圆封头⑴内水平设置挡板05)；罐体(6)的后 端设有后管板法兰(12)，后椭圆封头(1 的端面上设有后管箱法兰(13)，后管箱法兰(13) 和后管板法兰(1 为密封连接，在前管板法兰(4)和后管板法兰(1 之间设有若干根集 热管(11)，每根集热管(11)的内径与前椭圆封头⑴和后椭圆封头(15)的腔体相通；在 罐体(6)外圆周的上部设有传导液/入口(5)，在下部设有排污口(18)；每组热传导装置 (30)的管法兰盘出口(17)与下一组热传导装置(30)的管法兰盘进口( 相连，每组热传 导装置(30)的导热油出口 04)与下一组热传导装置(30)的导热油进口(16)通过导热油 箱循环管(19)相连。
2.如权利要求1所述的热传导设备，其特征在于后一组热传导装置(30)的罐体(6) 的外圆周还设有一个前鞍式支座OO)和一个后鞍式支座(23)，与前一组的热传导装置 (30)的前鞍式支座OO)和后鞍式支座连接。
3.如权利要求2所述的热传导设备，其特征在于由两组热传导装置(30)串联连接组 成，所述的热传导装置(30)包括罐体(6)、前椭圆封头(1)、后椭圆封头(15)、前鞍式支座 (20)、后鞍式支座(23)、管法兰盘进口( 和管法兰盘出口(17)，在罐体(6)内的下方设有 导热油箱(21)，导热油箱的两端分别设有导热油进口(16)和导热油出口 04)；在罐 体(6)的前端设有前管板法兰G)，在前椭圆封头(1)的端面上设有前管箱法兰(3)，前管 箱法兰C3)和前管板法兰(4)为密封连接，在前椭圆封头(1)内水平设置挡板0 ；罐体 (6)的后端设有后管板法兰(12)，后椭圆封头(1 的端面上设有后管箱法兰(13)，后管箱 法兰(1 和后管板法兰(1 为密封连接，在前管板法兰(4)和后管板法兰(1 之间设有 若干根集热管(11)，每根集热管(11)的内径与前椭圆封头(1)和后椭圆封头(15)的腔体 相通；在罐体(6)外圆周的上部设有传导液入口(5)，在下部设有排污口(18)；前一组热传 导装置(30)的管法兰盘出口(17)与后一组热传导装置(30)的管法兰盘进口( 相连，每 前一组热传导装置(30)的导热油出口 04)与后一组热传导装置(30)的导热油进口(16) 通过导热油箱循环管(19)相连。
4.如权利要求1、2或3任一项所述的热传导设备，其特征在于所述的每组热传导装 置(30)的罐体(6)的外圆周上还设有温度表口(7)、安全阀口(8)和压力表口(9)；在后椭 圆封头(15)的上方设有排气口(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种供暖热传导设备，由若干组热传导装置串联连接组成，所述的热传导装置包括罐体、前/后椭圆封头、前/后鞍式支座、管法兰盘进/出口，在罐体内的下方设有导热油箱，导热油箱的两端分别设有导热油进口和导热油出口；罐体与前椭圆封头密封连接，在前椭圆封头内水平设置挡板；罐体与后椭圆封头密封连接，在罐体内设有若干根集热管；在罐体外圆周的上部设有传导液入口，在下部设有排污口；每组热传导装置的管法兰盘出口与下一组热传导装置的管法兰盘进口相连，每组热传导装置的导热油出口与下一组热传导装置的导热油进口通过导热油箱循环管相连。该供暖热传导设备不仅结构简单、安装方便、承压能力大，而且热损失少，热效率高。
文档编号F24D3/00GK201819592SQ20102057003
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者付占林, 车朝强 申请人:付占林, 车朝强