专利名称：一种支撑件及具有该支撑件的吊柜式空气处理机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种支撑件，以及具有该支撑件的吊柜式空气处理机组。
背景技术：
现有吊柜式空气处理机组包括盘部件、顶面板及连接在该底盘部件与该顶面板之 间的支撑件，其中多数支撑件的结构如图1所示。可以看出，支撑件由立柱1和四个连接件 2组成，连接件2与立柱1通过螺钉连接。该结构的支撑件共需要8个螺钉连接，故组装效 率低，而且螺钉连接结构强度较差。另外一些支撑件的连接件与立柱采用点焊连接，虽然这 种结构强度有所增强，但却增加了一道焊接工艺加工工序，因此生产效率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配效率高的支撑件。本实用新型的另一目的在于，提供一种具有上述支撑件的吊柜式空气处理机组， 以提高装配效率。为了实现上述目的，本实用新型的一种支撑件，包括立柱和四个连接件，该立柱包 括矩形第一板以及分别垂直地设在该第一板四条边的第二板、第三板、第四板和第五板，该 第二板与该第四板相对，该第三板与该第五板相对；每个所述连接件均包括互成直角的连 接板和第一支撑板，该连接板与所述第三板或所述第五板平齐，并在该连接板上设有螺钉 孔，该第一支撑板与所述第二板或所述第四板垂直；所述立柱与所述连接件由金属板材整 体折弯而成，所述第一板的四条边与所述第二板、所述第三板、所述第四板和所述第五板之 间为第一折弯线，所述第一支撑板与所述第二板或所述第四板之间为第二折弯线，所述连 接板与所述第一支撑板之间为第三折弯线。优选地，所述连接件还包括第二支撑板，该第二支撑板与所述连接板和所述第一 支撑板垂直，该第二支撑板与所述第一支撑板之间为第四折弯线。优选地，在所述第一板上设有第二螺孔。本实用新型的一种吊柜式空气处理机组，包括底盘部件、顶面板及连接在该底盘 部件与该顶面板之间的支撑件，该支撑件包括立柱和四个连接件，该立柱包括矩形第一板 以及分别垂直地设在该第一板四条边的第二板、第三板、第四板和第五板，该第二板与该第 四板相对，该第三板与该第五板相对；每个所述连接件均包括互成直角的连接板和第一支 撑板，该连接板与所述第三板或所述第五板平齐，并在该连接板上设有螺钉孔，该连接板经 穿过该螺钉孔的螺钉与所述底盘部件或所述顶面板连接，该第一支撑板与所述第二板或所 述第四板垂直；所述立柱与所述连接件由金属板材整体折弯而成，所述第一板的四条边与 所述第二板、所述第三板、所述第四板和所述第五板之间为第一折弯线，所述第一支撑板与 所述第二板或所述第四板之间为第二折弯线，所述连接板与所述第一支撑板之间为第三折 弯线。优选地，所述连接件还包括第二支撑板，该第二支撑板与所述连接板和所述第一
3支撑板垂直，该第二支撑板与所述第一支撑板之间为第四折弯线。优选地，在所述第一板上设有第二螺孔。与现有技术相比，本实用新型的优点是本实用新型的支撑件的连接件与立柱为 一体结构，而原结构支撑件为五个单独的零件，因此，与原结构相比，本实用新型的支撑件 不仅简化了结构，降低了材料成本和加工成本，而且，装配螺钉的数量从8个减为4个，因此 提高了装配效率，节约了人工成本。
图1是现有技术中支撑件的立体图。图2是本实用新型实施例1的支撑件的平面展开图。图3是本实用新型实施例1的支撑件从一个方向看的立体图。图4是本实用新型实施例1的支撑件从另一个方向看的立体图。图5实用新型实施例2的支撑件的立体图。图6是本实用新型实施例的支撑件装在吊柜式空气处理机组上的示意图。附图标记说明1-立柱、11-第一板、Ila-第二螺钉孔、12-第二板、13-第三板、 14-第四板、15-第五板、2-连接件、21-连接板、21a-第一螺钉孔、22-第一支撑板、23-第二 支撑板、3-第一折弯线、4-第二折弯线、5-第三折弯线、6-第四折弯线、7-底盘部件、8-顶 面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。本实用新型的其中一个实施例如图2至图4所示，本实用新型的支撑件包括立柱 1和四个连接件2，该立柱1和四个连接件2由金属板材采用冲压工艺整体折弯而成。支撑件折弯成型之前，是由一块料板经过剪裁、冲孔而成的如图2所示的平板，该 平板包括中间的矩形板第一板11，分别位于该第一板11四个边侧的等宽的第二板12、第三 板13、第四板14和第五板15，分别位于第二板12和第四板14两端外侧的四个直角梯形第 一支撑板22，以及分别位于第一支撑板22两个边侧的第二支撑板23和连接板21。第一板 11与第二板12、第三板13、第四板14和第五板15之间设有第一折弯线3，第一支撑板22 与第二板12和第四板14之间分别设有第二折弯线4，第一支撑板22与连接板21和第二 支撑板23之间分别设有第三折弯线5和第四折弯线6。在连接板21上均设有第一螺钉孔 21a。将图2所示的平板按第一折弯线3、第二折弯线4、第三折弯线5和第四折弯线6 进行折弯，最后加工成如图3和图4所示的支撑件。本实用新型采用一体化结构设计，不仅简化了结构，降低了材料成本和加工成本， 还将装配螺钉的数量由8个减为4个，提高了装配效率，节约了人工成本。本实用新型的另一个实施例如图5所示，与实施例1不同的是，在第一板11的上 部和下部各设有2个第二螺钉孔11a，这样可以将其他面板或结构件固定于此立柱1上，更 大作用地发挥此一体化结构件的支撑连接优势。如图6所示，为支撑件装在吊柜式空气处理机组上的示意图。生产装配时，首先将底盘部件7预装好(即把底盘部件7固定在底座支架上)，然后放入接水盘，然后将支撑件下 端的两个连接件2通过螺钉固定在底盘部件7上，接着将顶面板8定位放于各立柱1顶端， 最后将支撑件上端的两个连接件2通过螺钉与顶面板8固定。 以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不 违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种支撑件，包括立柱和四个连接件，该立柱包括矩形第一板以及分别垂直地设在 该第一板四条边的第二板、第三板、第四板和第五板，该第二板与该第四板相对，该第三板 与该第五板相对；每个所述连接件均包括互成直角的连接板和第一支撑板，该连接板与所 述第三板或所述第五板平齐，并在该连接板上设有螺钉孔，该第一支撑板与所述第二板或 所述第四板垂直；其特征在于所述立柱与所述连接件由金属板材整体折弯而成，所述第 一板的四条边与所述第二板、所述第三板、所述第四板和所述第五板之间为第一折弯线，所 述第一支撑板与所述第二板或所述第四板之间为第二折弯线，所述连接板与所述第一支撑 板之间为第三折弯线。
2.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于所述连接件还包括第二支撑板，该第 二支撑板与所述连接板和所述第一支撑板垂直，该第二支撑板与所述第一支撑板之间为第 四折弯线。
3.根据权利要求1或2所述的支撑件，其特征在于在所述第一板上设有第二螺孔。
4.一种吊柜式空气处理机组，包括底盘部件、顶面板及连接在该底盘部件与该顶面 板之间的支撑件，该支撑件包括立柱和四个连接件，该立柱包括矩形第一板以及分别垂直 地设在该第一板四条边的第二板、第三板、第四板和第五板，该第二板与该第四板相对，该 第三板与该第五板相对；每个所述连接件均包括互成直角的连接板和第一支撑板，该连接 板与所述第三板或所述第五板平齐，并在该连接板上设有螺钉孔，该连接板经穿过该螺钉 孔的螺钉与所述底盘部件或所述顶面板连接，该第一支撑板与所述第二板或所述第四板垂 直；其特征在于所述立柱与所述连接件由金属板材整体折弯而成，所述第一板的四条边 与所述第二板、所述第三板、所述第四板和所述第五板之间为第一折弯线，所述第一支撑板 与所述第二板或所述第四板之间为第二折弯线，所述连接板与所述第一支撑板之间为第三 折弯线。
5.根据权利要求4所述的吊柜式空气处理机组，其特征在于所述连接件还包括第二 支撑板，该第二支撑板与所述连接板和所述第一支撑板垂直，该第二支撑板与所述第一支 撑板之间为第四折弯线。
6.根据权利要求4或5所述的吊柜式空气处理机组，其特征在于在所述第一板上设有第二螺孔。
专利摘要本实用新型公开了一种支撑件，包括立柱和四个连接件，该立柱包括矩形第一板以及分别垂直地设在该第一板四条边的第二板、第三板、第四板和第五板；每个连接件均包括互成直角的连接板和第一支撑板；所述立柱与所述连接件由金属板材整体折弯而成，第一板的四条边与第二板、第三板、第四板和第五板之间为第一折弯线，第一支撑板与第二板或第四板之间为第二折弯线，连接板与第一支撑板之间为第三折弯线。本实用新型的支撑件为一体结构，不仅简化了结构，降低了材料成本和加工成本，而且，装配螺钉的数量从8个减为4个，提高了装配效率，节约了人工成本。同时，本实用新型还公开了一种具有该支撑件的吊柜式空气处理机组。
文档编号F24F13/00GK201903141SQ20102061784
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者姚飞英, 朱杰明, 王锐 申请人:珠海格力电器股份有限公司