专利名称：熔融石英冶金辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金辊，尤其涉及一种适用于金属元件热处理炉的冶金辊。
背景技术：
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，是对金属工件进行各种金 属热处理的工业炉的统称。现有技术中，热处理炉中都是采用钢辊或莫来石辊，在热处理炉 工作工程中，温度较高，钢辊在高温下易变形，使得货物可能在炉内跑偏，不易控制。金属板 的平整度受到影响，同时，钢辊与金属表面的镀层物亲和，易在辊的表面产生积瘤，会擦伤 金属板面。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种熔融石英冶金辊。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种熔融石英冶金辊，包括陶瓷套管，穿过陶瓷套管的钢轴，其中所述陶瓷套管外 表面设置有喷砂层。进一步地，以上所述的熔融石英冶金辊，其中所述喷砂层厚度为4 20微米。进一步地，以上所述的熔融石英冶金辊，其中所述陶瓷套管为空心的熔融石英套管。本实用新型的有益效果主要体现在本实用新型的冶金辊采用熔融石英代替钢辊 或莫来石辊，增加了辊的强度，且由于套管外表面喷砂的设计，使货物在辊上不易偏移。金 属板面的平整度不会受到影响。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型结构示意图。其中1、陶瓷套管2、钢轴3、喷砂层具体实施方式
本实用新型揭示了一种熔融石英冶金辊，如
图1所示，包括陶瓷套管1，穿过陶瓷 套管1的钢轴2，陶瓷套管1外表面设置有4 20微米厚度的喷砂层3。为增加辊的强度 陶瓷套管1采用空心的熔融石英套管。本实用新型的冶金辊采用熔融石英代替钢辊或莫来石辊，增加了辊的强度，且由 于套管外表面喷砂的设计，使货物在辊上不易偏移。金属板面的平整度不会受到影响。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所 有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种熔融石英冶金辊，包括陶瓷套管(1)，穿过陶瓷套管(1)的钢轴O)，其特征在 于所述陶瓷套管(1)外表面设置有喷砂层(3)。
2.根据权利要求1所述的熔融石英冶金辊，其特征在于所述喷砂层(3)厚度为4 20微米。
3.根据权利要求1所述的熔融石英冶金辊，其特征在于所述陶瓷套管(1)为空心的熔融石英套管。
专利摘要本实用新型提供了一种熔融石英冶金辊，包括陶瓷套管，穿过陶瓷套管的钢轴，所述陶瓷套管外表面设置有喷砂层。本实用新型的冶金辊采用熔融石英代替钢辊或莫来石辊，增加了辊的强度，且由于套管外表面喷砂的设计，使货物在辊上不易偏移。金属板面的平整度不会受到影响。
文档编号F27B9/24GK201895932SQ20102062973
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者张习熠, 张惠林, 徐孝仁 申请人:维苏威赛璐珂陶瓷(苏州)有限公司