专利名称：燃气节能灶芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气节能灶芯，涉及燃气灶节能减排领域，使用于酒店、学 校、企事业单位、工厂以及高、中、低档餐饮企业。。
背景技术：
传统的燃气灶，空气与燃气结合不充分，导致热效率普遍不高；传统燃气灶一氧化 碳等有害气体排放量超标，另外由于高原含氧不足，管道煤转气、液化气、天然气等的压力 过低体面导致节能产品火力不够。
发明内容本实用新型的目的是提供一种燃气节能灶芯，这种灶芯采用超大燃气空气通过斜 口螺旋式进入预混室燃烧及内筒多点正反孔旋转对碰式燃烧，燃烧更充分完全，在海拔高， 含氧低，保持火力的同时达到最佳节能效果，能节约燃料，为缓解国家和世界能源危机作出 积极的贡献，改善厨师工作环境，积极响应国家节能减排的方针政策。火力猛，比传统灶的 火力更猛更集中；低噪音，可大大改善厨师的工作环境和客户的用餐环境，并能有效抑制 对人体危害极大的一氧化碳、氮氧化物的生成；高节能，燃烧充分完全，达到国际节能标准； 安装简单、不动原灶，适用广泛。本实用新型的目的是这样实现的通过灶芯固定螺丝10将灶芯固定在灶膛内，进 气管18外设进风接口 8，其上部外侧是连着大火螺管16的储气室7，大火螺管16的下端部 有燃气螺管接口 17，进气管18的顶部通过螺旋进风口 14连外罩12，外罩12内是预混室 13，预混室13的中部为燃烧室11，燃烧室11的上部为倒锥形，其中间有火罩2，火罩2内部 有有点火气孔3的隔板，火罩2靠近底部的侧部也有点火气孔3，燃烧室11靠近上端部的 侧面有一排风气出孔9、风气出孔9的下方有一排风气预混出孔1，小火螺管5通过点火气 管4从外罩12底部外侧穿过预混室通入燃烧室11底中部，小火螺管5的底部有6小火螺 管接口，外罩12底部的进气管18侧面有燃气进口 15。加大燃气与空气通过斜口螺旋式进入预混室空间按照理论空气量迅速进行预混， 从而使有限的混室空间利用更充分，内筒多点正反孔旋转对碰式燃烧，改变了传统灶具的 扩散燃烧模式，使火力由先集中三份之一锅底后再扩散到整个锅底，减少传统灶具的过量 空气系数，大预混室延长了燃气与空气的混合时间，燃气空气充分混合，提高了燃烧效率；内筒多点正反孔旋转对碰式燃烧，火焰温度高该技术可以提高火焰温度，加强火 焰传热速度，满足厨师对猛火的要求。多孔表面燃烧还能有效消除燃烧噪音，是一种完低噪 音设计，可以较好改善厨师的工作环境和客户的用餐环境，并能有效抑制对人体危害极大 的一氧化碳、氮氧化物的生成，消除危害人体健康的隐患。另外，此燃烧方式可以有效防止 回火。本实用新型的燃气节能灶芯具有如下积极效果(1)火力猛该灶芯加大燃气与空气通过斜口螺旋式进入预混室空间按照理论空气量燃烧技术，内筒多点正反孔旋转对碰式燃烧，火焰超强集中后又旋转到整个锅底，比传 统灶的火力更猛更集中；(2)低噪音传统中餐灶的噪音普遍高于90分贝，该灶芯由于采用先进的供风系 统，运用燃气与空气完全预混的方式燃烧，燃烧更加充分；在减少燃气量和减少风量的同 时，还能够达到厨师烹饪时的火力要求，是一种低噪音设计，可以大大改善厨师的工作环境 和客户的用餐环境，并能有效抑制对人体危害极大的一氧化碳、氮氧化物的生成；(3)高节能内筒多点正反孔旋转对碰式燃烧，燃烧充分完全，达到国际节能标 准；节能灶与电子长明火共同使用，单个灶芯综合节能达30% —76% ；(4)安装简单、不动原灶在原有中餐灶的灶芯上放置该节能灶芯，用耐火水泥密 封即可；(5)适用广泛管道煤气、天然气、液化气，大、中、小型餐厅及企事单位均可适用。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构，但本实用新型的结构不限于附图 所示。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的螺旋进风口的放大的结构示意图。图3是本实用新型的风气出孔的放大的结构示意图。
具体实施方式
图1、图2及图3中，1风气预混出孔，2火罩，3点火气孔，4点火气管(常明火)， 5小火螺管，6小火螺管接口，7储气室，8进风接口，9风气出孔(上)，10灶芯固定螺丝，11 燃烧室，12外罩、13预混室，14螺旋进风口，15燃气进口，16大火螺管，17燃气螺管接口，18
进气管。用灶芯固定螺丝10将灶芯固定在灶膛内，进气管18外设进风接口 8，其上部外侧 是连着大火螺管16的储气室7，大火螺管16的下端部有燃气螺管接口 17，进气管18的顶 部通过螺旋进风口 14连外罩12，外罩12内是预混室13，预混室13的中部为燃烧室11，燃 烧室11的上部为倒锥形，其中间有火罩2，火罩2内部有有点火气孔3的隔板，隔板以下的 火罩2侧部也有点火气孔3，燃烧室11靠近上端部的侧面有一排风气出孔9、风气出孔9的 下方有一排风气预混出孔1，小火螺管5通过点火气管4从外罩12底部外侧穿过预混室通 入燃烧室11底中部，小火螺管5的底部有6小火螺管接口，外罩12底部的进气管18侧面 有燃气进口 15。常明火、点火燃气由小火螺管接口 6进入，经点火气管4到点火气孔3进行点火； 进风接口 8用专用连接管连接风机，打开风机使空气首先进入预混室13，燃气螺管接口 17 连接主火燃气经大火螺管16到达储气室7，燃气通过燃气进口 15和空气同时进入螺旋进风 口 14进行螺旋式混合后到达预混室13超大预混室进行充分预混；最后经风气预混出孔1、 风气预混出孔9进行内筒多点正反孔旋转对碰式和常明火点火燃烧。
权利要求一种燃气节能灶芯，其特征在于灶芯固定在灶膛内，进气管(18)内设进风接口(8)，其上部外侧是连着大火螺管(16)的储气室(7)，大火螺管(16)的下端部有燃气螺管接口(17)，进气管(18)的顶部通过螺旋进风口(14)连外罩(12)，外罩(12)内是预混室(13)，预混室(13)的中部为燃烧室(11)，燃烧室(11)的上部为倒锥形，其中间有火罩(2)，火罩(2)内部有点火气孔(3)的隔板，火罩(2)靠近底部的侧部也有点火气孔(3)，燃烧室(11)靠近上端部的侧面有风气出孔(9)、风气出孔(9)的下方有风气预混出孔(1)，小火螺管(5)通过点火气管(4)从外罩(12)底部外侧穿过预混室通入燃烧室(11)底中部，小火螺管(5)的底部有(6)小火螺管接口，外罩(12)底部的进气管(18)侧面有燃气进口(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气节能灶芯，灶芯固定在灶膛内，进气管上部外侧是连着大火螺管的储气室、顶部通过螺旋进风口连外罩，外罩内是预混室预混室的中部为燃烧室，燃烧室的中间有火罩，火罩内部有点火气孔的隔板，燃烧室靠近上端部的侧面有风气出孔、风气出孔的下方有风气预混出孔，小火螺管通过点火气管从外罩底部外侧穿过预混室通入燃烧室底中部。这种燃气节能灶芯火力猛，比传统灶的火力更猛更集中；低噪音，可以大大改善厨师的工作环境和客户的用餐环境，并能有效抑制对人体危害极大的一氧化碳、氮氧化物的生成；高节能，燃烧充分完全，达到国际节能标准；不动原灶、安装简单，适用广泛。
文档编号F24C3/08GK201636917SQ20102917800
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者焦振友 申请人:焦振友;吴新洪