专利名称：加热烹调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加热烹调器。
背景技术：
以往的一种加热烹调器具有排气稀释装置，该排气稀释装置利用喷吸效应 (ejector effect)向外部排出稀释后的排气，该喷吸效应利用来自加热室内的排气与来自西洛克风扇的强制流之间的压力差，吸引来自加热室内的排气(例如参照日本专利公开公报特开2008-116094号(专利文献1))。由于上述加热烹调器使用了西洛克风扇，所以导致结构复杂且提高了成本。专利文献1 日本专利公开公报特开2008-116094号
发明内容
本发明课题在于提供一种加热烹调器，该加热烹调器不需要另外使用用于稀释排气的排气风扇，可以通过简单的结构、以低成本来稀释排气。本发明提供一种加热烹调器，其特征在于包括主体外壳；加热室，配置在所述主体外壳内，并且设置有室内排气口 ；排气通道，所述排气通道的一端与所述加热室的室内排气口连接，所述排气通道的另一端与外部排气口连接，并且在比所述外部排气口靠向上游设置有冷却通道末端开口部；电气元件室，设置在所述主体外壳内；冷却风扇，配置在所述主体外壳内，用于对所述电气元件室内的电气元件进行冷却；外部空气吸入口，设置在所述主体外壳上，用于吸入外部空气；冷却通道，形成在所述主体外壳内，并且从所述外部空气吸入口经由所述冷却风扇和所述电气元件室到达所述冷却通道末端开口部；以及加热器， 设置在所述主体外壳内，用于对所述加热室内进行加热，使来自所述冷却风扇的冷却空气的至少一部分沿所述冷却通道流动，流经所述主体外壳内的所述加热器附近的空间，从所述冷却通道末端开口部合流到所述排气通道内，并从所述外部排气口排出。按照上述结构，来自主体外壳内配置的冷却风扇的冷却空气的至少一部分沿冷却通道流动，流经主体外壳内的加热器附近的空间，从排气通道的冷却通道末端开口部合流到排气通道内并被排出。此时，来自配置在主体外壳内的加热室的排气口的含有水蒸气的气体(在使用过热水蒸气的无氧烹调等时，基本上仅为水蒸气)，借助从冷却通道合流到排气通道内的冷却空气的流动被排出到外部。并且，由于冷却空气流经加热器附近而被加热， 所以相对于来自加热室的排气，冷却空气的湿度相对下降，当冷却空气与来自加热室的排气合流并混合时，排气的湿度降低，从而可以有效地防止排气被排出到主体外壳外部时在周围发生冷凝。因此，不需要另外使用用于稀释排气的排气风扇，可以通过简单的结构、以低成本来稀释排气。此外，不需要排气风扇的配置空间，有利于小型化。此外，在本发明一种实施方式的加热烹调器中，所述冷却风扇和所述排气通道在所述主体外壳内基本呈相对配置。按照上述实施方式，通过使冷却风扇和排气通道在主体外壳内基本呈相对配置，容易形成如下的流动来自冷却风扇的冷却空气边对主体外壳内的电气元件进行冷却、边流经冷却通道，朝向在主体外壳内基本相对的排气通道流动，并最终合流到排气通道内，从而可以顺畅地进行电气元件的冷却和排气。此外，在本发明一种实施方式的加热烹调器中，在所述排气通道的外部排气口的附近设置有第二冷却通道，所述第二冷却通道具有吹出口，所述吹出口吹出来自所述冷却风扇的冷却空气的一部分。按照上述实施方式，通过在排气通道的外部排气口的附近设置第二冷却通道，该第二冷却通道具有吹出来自上述冷却风扇的冷却空气的一部分的吹出口，由于沿着从排气通道的外部排气口吹出的排气，从第二冷却通道的吹出口吹出冷却空气，所以特别是在进行蒸汽烹调时排出蒸汽量多的情况下，可以防止在外部排气口附近的主体外壳的外表面和外部排气口上方的壁面上发生冷凝。此外，在本发明一种实施方式的加热烹调器中，所述加热烹调器还具有加热器室， 所述加热器室设置在所述加热室的上侧，收纳有用于对所述加热室内进行加热的所述加热器，使来自所述冷却风扇的冷却空气沿所述加热器室流经所述加热室的上侧，并合流到所述排气通道内。按照上述实施方式，加热器室收纳有用于对加热室内进行加热的加热器，通过使来自冷却风扇的冷却空气沿该加热器室流经加热室的上侧，并合流到排气通道内，可以有效地对加热器室的外侧进行冷却，从而可以抑制主体外壳的上面一侧的温度上升。此外，在本发明一种实施方式的加热烹调器中，使来自所述冷却风扇的冷却空气在流经所述电气元件室之后，沿所述加热室的至少一个侧面流动，并合流到所述排气通道内。按照上述实施方式，通过使来自冷却风扇的冷却空气在流经配置有电气元件的电气元件室之后，沿加热室的至少一个侧面流动，并合流到排气通道内，由于首先对电气元件室内的电气元件进行冷却，此后冷却空气沿加热室的至少一个侧面流动，所以可以在因加热室的热量使冷却空气温度上升之前，利用冷却空气对电气元件进行冷却，从而提高了冷却效果和可靠性。从以上内容可以看出，按照本发明的加热烹调器，不需要另外使用用于稀释排气的排气风扇，可以通过简单的结构、以低成本来稀释排气。
图1是从前面一侧观察本发明一种实施方式的加热烹调器的主视图。图2是开关门处于打开状态的加热烹调器的主视图。图3是从上述加热烹调器的右侧观察的纵断面示意图。图4是上述加热烹调器的第二排气管道部的主视图。图5是上述加热烹调器的要部的后视图。图6是上述加热烹调器的要部的侧视图。图7是上述加热烹调器的要部的俯视图。图8是从上述加热烹调器的斜上方观察正面一侧的立体图。图9是从上述加热烹调器的斜下方观察背面一侧的立体图。
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附图标记说明
1..主体外壳
2..加热室
2a 开口部
3..开关门
4..把手
5..耐热玻璃
6..操作面板
7..液晶显示部
8..刻度盘
9..按钮
10 供水容器
14’14…上加热器
15’15…上加热器罩
19 室内排气口
20 蒸汽产生装置
28 外部排气口
29 吹出口
30 排气管道
31 第一排气管道部
31a…冷气导入用开口部
32 第二排气管道部
33 凸部
34 第二冷却通道
50 承露容器
60 密封件
70 隔热板
90 被烹调物
S..电气元件室
具体实施例方式下面通过图示的实施方式，详细地说明本发明的加热烹调器。图1表示从前面一侧观察本发明一种实施方式的加热烹调器的主视图，图2表示门处于打开状态的加热烹调器的主视图。如图1所示，本实施方式的加热烹调器包括长方体形状的主体外壳1 ；加热室 2 (图2所示)，设置在主体外壳1内；以及开关门3，转动自如地设置在主体外壳1的前面一侧。以下端部为中心转动上述开关门3，来开关加热室2的开口部加。在该开关门3 的上部安装有把手4。此外，在开关门3的大体中央部位配置有耐热玻璃5，使用者可以通过耐热玻璃5来观察加热室2内的状态。此外，在开关门3的后表面上固定粘接有耐热树脂制的密封件60(图2所示)，该密封件60包围耐热玻璃5。如果关闭开关门3，则该密封件60与加热室2的开口部加的周向边缘部紧密接触。由此，可以防止加热室2内的水蒸气等从开关门3和加热室2的开口部加的周向边缘部之间漏出。在上述主体外壳1上表面、且在背面一侧配置有排气管道30，该排气管道30是排气通道的一个例子，将外部排气口观和吹出口四配置成上下两层。该排气管道30的一端与凸部33(图5、图6所示)的开口连接，该凸部33的开口与图2所示的设置在加热室2背面一侧的室内排气口 19相连。在上述主体外壳1前表面的右侧设置有操作面板6。该操作面板6具有液晶显示部7、刻度盘8和多个按钮9。此外，在刻度盘8的下侧收纳有供水容器10。该供水容器10 能够相对于主体外壳1装拆，可以从主体外壳1的前面一侧安装到主体外壳1内、或从主体外壳1内取出。并且，该加热烹调器具有承露容器50 (图1所示)，该承露容器50能够装拆地安装在主体外壳1的下侧且前面一侧，且该承露容器50承接沿开关门3的内表面和主体外壳1 的前表面落下的水滴。图3是从上述加热烹调器的右侧观察的纵断面示意图，与图1、图2相同的组成部分采用相同的附图标记。图3中表示有水位传感器11 ；供水泵12 ；供水管13 ；上加热器 14、14 ；上加热器罩15、15，形成用于收纳上加热器14、14的加热器室；托盘16，用于承载被烹调物90 ；下加热器17 ；隔热板18 ；室内排气口 19 ；蒸汽产生装置20 ；排气口盖M ；排气热传感器25 ；冷气路径27 ；外部排气口 28 ；吹出口四；排气管道30 ；作为冷却通道末端开口部一个例子的冷气导入用开口部31a，设置在排气管道30上；承露容器50。此外，虽然没有进行图示，但是在主体外壳1内还设置有用于产生微波的磁控管。另外，冷却通道末端开口部并不限定于冷气导入用开口部31a，只要设置在比排气通道的外部排气口靠向上游即可。此外，供水泵12吸入供水容器10内的水，并将吸入的水通过供水管13提供给蒸汽产生装置20。该蒸汽产生装置20可以对来自供水泵12的水进行加热，以产生水蒸气，并把产生的水蒸气提供到加热室2内，或者使上述水蒸气发生过热成为过热水蒸气，并提供到加热室2内。在此，上述过热水蒸气是指被加热到100°C以上的过热状态的水蒸气。被烹调物90能够被来自蒸汽产生装置20的水蒸气和过热水蒸气加热，也能够被上加热器14和下加热器17的辐射热加热。此外，在上加热器14的下方设置有加热室2的顶壁，在下加热器17的上方设置有加热室2的底壁。上加热器14和下加热器17不向加热室2内露出。图4表示上述加热烹调器的第二排气管道部32的主视图。该第二排气管道部32 是图1、图2所示的排气管道30的上侧部分。如图4所示，第二排气管道部32具有断面为矩形的筒部32a，在其下侧具有插入口 32b ；以及弯曲部32c，从该筒部32a的上端朝向前方延伸。该第二排气管道部32的弯曲部32c的前端设置有外部排气口观和吹出口四。外部排气口观经由形成在弯曲部32c上侧的通道与筒部3 连通。另一方面，吹出口四在弯曲部32c上侧通道的下侧形成有使冷却空气流动的第二冷却通道34。图5表示上述加热烹调器的要部的后视图，与图1、图2相同的组成部分采用相同的附图标记。
如图5所示，在与设置于加热室2背面的室内排气口 19(图2所示)对应的位置上设置有凸部33，该凸部33朝向背面外侧突出。该凸部33的内侧空间通过室内排气口 19 与加热室2内连通。此外，在加热室2的凸部33的上侧设置有大体长方形的孔33a。上述凸部33的孔33a与断面为矩形的第一排气管道部31的下端连接，并且第一排气管道部31 的上端插入并固定在第二排气管道部32的插入口 32b (图4所示)中。由第一排气管道部 31和第二排气管道部32构成排气管道30。在第一排气管道部31的与加热室2相对的一侧设置有冷气导入用开口部31a。当进行蒸汽烹调时，从加热室2内通过室内排气口 19排出的水蒸气一旦进入到凸部33的内侧空间之后，就从凸部33的孔33a进入到第一排气管道部31内，并流经第二排气管道部32从外部排气口观(图4所示)被排出。此时，冷却空气从第一排气管道部31 的冷气导入用开口部31a合流到第一排气管道部31内。图6表示上述加热烹调器的要部的侧视图，与图1、图2相同的组成部分采用相同的附图标记。如图6所示，第二排气管道部32的弯曲部32c沿主体外壳1的上表面向前方延伸。此外，图7表示上述加热烹调器的要部的俯视图，与图1、图2相同的组成部分采用相同的附图标记。在沿主体外壳1的上表面向前方(图7中为下侧)延伸的排气管道 30 (第二排气管道部32的弯曲部32c)下侧的主体外壳1上设置有三个长孔35，上述三个长孔35与排气管道30的第二冷却通道34 (图6所示)相连。在此，孔的形状和位置等只要对应于第二冷却通道的结构进行适当设置即可。在上述结构的加热烹调器中，来自冷却风扇40的冷却空气流经图8、图9所示的冷却通道合流到排气管道30内并被排出。图8表示从上述加热烹调器的斜上方观察正面一侧的立体图，与图1、图2相同的组成部分采用相同的附图标记。如图8所示，在配置于主体外壳1内的加热室2的右侧，形成有配置了电气元件的电气元件室S。该电气元件室S的背面一侧被隔板41隔开。在该隔板41的下侧配置有冷却风扇40，该冷却风扇40将冷却空气从背面一侧送入到电气元件室S内。并且，在主体外壳1上、且在冷却风扇40的后面一侧设置有外部空气吸入口 100，由冷却风扇40通过外部空气吸入口 100吸入外部空气，并把上述外部空气作为冷却空气从冷却风扇40吹出。来自冷却风扇40的冷却空气的一部分边对电气元件室S的电气元件进行冷却、边流经加热室2 的右侧面一侧，并且沿上加热器罩15、15在加热室2的上面一侧朝向左侧方向流动。而来自冷却风扇40的冷却空气的另一部分边对电气元件室S的电气元件进行冷却、边朝向加热室2的右侧下方流动，并且流经加热室2的底面一侧、朝向左侧方向流动。在此，虽然将外部空气吸入口 100设置在主体外壳1上的冷却风扇40的后面一侧，但是外部空气吸入口也可以适当地设置在主体外壳的底面或背面等其他位置上。此外，在主体外壳内形成有冷却通道，该冷却通道从外部空气吸入口 100经由冷却风扇40和电气元件室S到达排气管道30 的冷气导入用开口部31a。图9表示从上述加热烹调器的斜下方观察背面一侧的立体图，与图1、图2相同的组成部分采用相同的附图标记。另外，图9中，在加热室2背面一侧的中央配置有蒸汽产生装置20，并且在加热室2背面一侧的左侧(图9中为右侧)配置有排气管道30。
如图9所示，在主体外壳1内，从冷却风扇40送入到电气元件室S内的冷却空气的一部分边对电气元件室S的电气元件进行冷却、边流经加热室2的底面一侧，朝向加热室 2的左侧(图9中为右侧)和背面一侧流动，并且冷却空气流经加热室2的背面一侧和左侧面一侧(图9中为右侧)，从第一排气管道部31的冷气导入用开口部31a合流到第一排气管道部31内。在本实施方式中，加热烹调器的冷却通道包括以下路径从电气元件室S经由加热室2的上面一侧和左侧面一侧到达背面一侧的第一排气管道部31的冷气导入用开口部 31a ；从电气元件室S经由加热室2的底面一侧和左侧面一侧到达背面一侧的第一排气管道部31的冷气导入用开口部31a ；以及从电气元件室S经由加热室2的底面一侧和背面一侧到达第一排气管道部31的冷气导入用开口部31a。在此，从冷却风扇40送入到电气元件室S内的冷却空气并不是全部通过第一排气管道部31的冷气导入用开口部31a由排气管道30排出，冷却空气的一部分也从主体外壳1的其他开口部分向外部排出。另外，图9中，在加热室2的底面一侧配置有隔热板70，该隔热板70对来自加热室 2的热量进行隔热，并且承接加热室2表面上附着的冷凝水并将其导向承露容器50。因此， 当从冷却风扇40送入到电气元件室S内的冷却空气的一部分流经加热室2的底面一侧时， 在主体外壳1内具有流经隔热板70下侧的路径、以及流经加热室2底面和隔热板70之间的路径。在上述加热烹调器中，以确保上述冷却通道的空气流动、即确保在排气管道30内冷却空气合流的通风路径的方式，来设计主体外壳1内的结构。与此同时，以确保第二冷却通道34的空气流动、即确保通过设置在主体外壳1上的三个长孔35和排气管道30的第二冷却通道34从吹出口四吹出冷却空气的通风路径的方式，来设计主体外壳1内的结构。按照上述结构的加热烹调器，当来自主体外壳1内配置的冷却风扇40的冷却空气借助经过加热室2的底面一侧、上面一侧、左侧面一侧、右侧面一侧和背面一侧的冷却通道、合流到排气管道30内并被排出时，来自配置在主体外壳1内的加热室2的室内排气口 19的含有水蒸气的气体，借助从冷却通道合流到排气管道30内的冷却空气的流动被排出到外部。此时，由于冷却空气流经上加热器14、14的附近而被加热，所以相对于来自加热室 2的排气，冷却空气的湿度相对下降，当冷却空气与来自加热室2的排气合流并混合时，排气的湿度降低，从而可以有效地防止排气被排出到主体外壳外部时在周围发生冷凝。因此， 不需要另外使用用于稀释排气的排气风扇，可以通过简单的结构、以低成本来稀释排气。另外，在本实施方式中，冷却空气借助经过加热室2的底面一侧、上面一侧、左侧面一侧、右侧面一侧和背面一侧的冷却通道，合流到排气管道30内并被排出，但是也可以使冷却空气借助经过加热室2的至少一个侧面的冷却通道，合流到排气管道30内并被排出。在此，加热室的至少一个侧面是指除了具有开口的前面一侧以外，底面一侧、上面一侧、 左侧面一侧、右侧面一侧和背面一侧中的至少一个。此外，冷却风扇40配置在主体外壳1内右侧的下侧，排气管道30配置在主体外壳 1内左侧的上侧，通过将冷却风扇40和排气管道30配置在基本相对的位置上，容易形成如下的流动来自冷却风扇40的冷却空气边对主体外壳1内的电气元件进行冷却、边流经冷却通道，朝向在主体外壳1内基本相对的排气管道30流动、最终合流到排气管道30内，从而可以顺畅地进行电气元件的冷却和排气。
此外，通过在排气管道30的外部排气口观的附近设置具有吹出口四的第二冷却通道34，由于沿着从排气管道30的外部排气口 28吹出的排气，从第二冷却通道34的吹出口四吹出冷却空气，所以特别是当进行排出蒸汽量多的蒸汽烹调时，可以防止在外部排气口观附近的主体外壳1的外表面和外部排气口观上方的壁面上发生冷凝。第二冷却通道的吹出口的位置并不限定于此，可以根据第二冷却通道的结构适当设定。此外，通过使来自冷却风扇40的冷却空气沿着收纳有用于对加热室2内进行加热的上加热器14、14的上加热器罩15、15，流经加热室2的上侧、并合流到排气管道30内，可以有效地对上加热器罩15、15的外侧进行冷却，从而可以抑制主体外壳1上面一侧的温度上升。此外，通过使来自冷却风扇40的冷却空气在流经配置有电气元件的电气元件室S 之后，沿加热室2的底面、上表面、左侧面、右侧面和背面流动，并合流到排气管道30内，由于首先对电气元件室S内的电气元件进行冷却，此后冷却空气再沿加热室2的底面、上表面、左侧面、右侧面和背面流动，所以可以在因加热室2的热量使冷却空气温度上升之前， 利用冷却空气对电气元件进行冷却，从而提高了冷却效果和可靠性。在此，也可以使冷却空气借助经过加热室2的至少一个侧面的冷却通道，合流到排气管道30内并被排出。此外，在上述实施方式中，利用转动式的开关门3来开关加热室2的开口部加，但是例如也可以利用相对于主体外壳1沿前后方向滑动的开关门，来开关加热室的开口部。 即，本发明的加热烹调器所具有的开关门既可以是转动式、也可以是滑动式。在本发明的加热烹调器中，通过在带烧烤功能的微波炉等中使用过热水蒸气或饱和水蒸气，可以进行健康的烹调。例如，在本发明的加热烹调器中，向食品表面提供温度在 IOO0C以上的过热水蒸气或饱和水蒸气，由于附着在食品表面上的过热水蒸气或饱和水蒸气凝结，从而向食品提供大量凝结潜热，所以可以有效地向食品传递热量。此外，通过使冷凝水附着在食品表面上而使盐分或油分与冷凝水一起滴落下来，可以降低食品中的盐分或油分。此外，通过使加热室内充满过热水蒸气或饱和水蒸气而呈无氧状态，能够进行抑制食品氧化的烹调。此外，本发明的加热烹调器的特征在于包括主体外壳；加热室，配置在上述主体外壳内，并且设置有排气口 ；排气通道，其一端与上述加热室的排气口连接；冷却风扇，配置在上述主体外壳内，用于对电气元件进行冷却；以及冷却通道，使来自上述冷却风扇的冷却空气流经上述加热室的至少一个侧面一侧，合流到上述排气通道内并被排出，在上述排气通道内不具有风扇。在此，“上述加热室的至少一个侧面一侧”是指除了具有开口的前面一侧以外，底面一侧、上面一侧、左侧面一侧、右侧面一侧、背面一侧中的至少一个。按照上述结构，来自主体外壳内配置的冷却风扇的冷却空气借助经过加热室的至少一个侧面一侧的冷却通道，合流到排气通道内并被排出。此时，来自配置在主体外壳内的加热室的排气口的含有水蒸气的气体(在使用过热水蒸气的无氧烹调等时，基本上仅为水蒸气)，借助从冷却通道合流到排气通道内的冷却空气的流动被排出到外部。因此，不需要另外使用用于稀释排气的排气风扇，可以通过简单的结构、以低成本来稀释排气。此外，不需要排气风扇的配置空间，有利于小型化。
权利要求
1.一种加热烹调器，其特征在于包括 主体外壳；加热室，配置在所述主体外壳内，并且设置有室内排气口 ；排气通道，所述排气通道的一端与所述加热室的室内排气口连接，所述排气通道的另一端与外部排气口连接，并且在比所述外部排气口靠向上游设置有冷却通道末端开口部； 电气元件室，设置在所述主体外壳内；冷却风扇，配置在所述主体外壳内，用于对所述电气元件室内的电气元件进行冷却； 外部空气吸入口，设置在所述主体外壳上，用于吸入外部空气； 冷却通道，形成在所述主体外壳内，并且从所述外部空气吸入口经由所述冷却风扇和所述电气元件室到达所述冷却通道末端开口部；以及加热器，设置在所述主体外壳内，用于对所述加热室内进行加热， 使来自所述冷却风扇的冷却空气的至少一部分沿所述冷却通道流动，流经所述主体外壳内的所述加热器附近的空间，从所述冷却通道末端开口部合流到所述排气通道内，并从所述外部排气口排出。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述冷却风扇和所述排气通道在所述主体外壳内基本呈相对配置。
3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，在所述排气通道的外部排气口的附近设置有第二冷却通道，所述第二冷却通道具有吹出口，所述吹出口吹出来自所述冷却风扇的冷却空气的一部分。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述加热烹调器还具有加热器室，所述加热器室设置在所述加热室的上侧，收纳有用于对所述加热室内进行加热的所述加热器，使来自所述冷却风扇的冷却空气沿所述加热器室流经所述加热室的上侧，并合流到所述排气通道内。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的加热烹调器，其特征在于，使来自所述冷却风扇的冷却空气在流经所述电气元件室之后，沿所述加热室的至少一个侧面流动，并合流到所述排气通道内。
全文摘要
本发明提供一种加热烹调器。该加热烹调器包括主体外壳(1)；加热室(2)，配置在主体外壳(1)内，并且设置有排气口；排气通道，该排气通道的一端与加热室的排气口连接；冷却风扇，配置在主体外壳(1)内，用于对电气元件进行冷却；以及冷却通道，形成在主体外壳(1)内，该冷却通道从外部空气吸入口(100)经由冷却风扇和电气元件室到达排气管道(30)的冷气导入用开口部(31a)。来自上述冷却风扇的冷却空气的至少一部分沿冷却通道流动，流经主体外壳(1)内的加热器(14、14)附近的空间，从冷气导入用开口部(31a)合流到排气管道(30)内，并从外部排气口(28)排出。
文档编号F24C7/02GK102388271SQ20108001610
公开日2012年3月21日 申请日期2010年4月27日 优先权日2009年4月28日
发明者小室米男 申请人:夏普株式会社