专利名称：模块化冷/热水机组能调控制系统及控制方法
技术领域：
本发明涉及一种模块化冷/热水机组能调控制系统及利用该系统对冷/热水机组控制的方法。
背景技术：
模块化冷/热水机组是一种广泛应用于工厂、办公大楼、宾馆等场合的大型中央空调机组，它是由多台小冷量的空调机组组合而成的，方便扩容，最适合负荷多变的场合， 应用十分广泛。随着我国经济的快速发展，对能源的需求大增，电力供应日渐吃紧，节能型的空调更是被提上日程。传统的控制技术是根据空调机组的进水温度进行能量调节的，而用户通常要求的是保证供水温度。但传统的出水温度调节难以响应实际的负荷需求，从而引起压缩机的频繁启停，而且使水温波动较大，进而影响空调的舒适性或生产加工工艺等。传统控制方法为多段式调节，在设定温度处根据压缩机的数量设定温度偏差，当温度变化时，根据编好的控制程序控制压缩机投入运行的数量。这种方法控制简单，控制精度低，机组容易频繁启停，引起水温波动大，这样就难以满足生产制造、工作等需求。因此， 有必要寻找一种能快速准确地响应工况的需求，又不会引起模块机组频繁启停，水温波动大的控制系统以及控制方法，以满足工商业生产加工及人们工作生活的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低的模块化冷/热水机组能调控制系统。本发明还提供了一种控制精度高、控制稳定、能有效保证机组工作寿命的模块化冷/热水机组能调控制系统控制方法。本发明模块化冷/热水机组能调控制系统所采用的技术方案是本发明包括若干模块组，所述若干模块组按顺序编号分别连接于总进水水路和总出水水路，所述每一模块组包含有两台压缩机，所述模块化冷/热水机组能调控制系统还包括有控制器、控制面板， 所述控制面板与所述控制器相连接，在每一所述模块组的进水端设置有进水温度传感器， 出水端设置有出水温度传感器，所述进水温度传感器、所述出水温度传感器均与所述控制器相连接。所述控制器为可编程控制器。所述模块组的数目不大于十六。本发明模块化冷/热水机组能调控制系统的控制方法所采用的技术方案是，该方法包括以下步骤
a)通过所述控制面板设定制冷进水温度Tcin、制冷出水温度Tcout、制热进水温度 η、制热出水温度Thout，并把1Tcin值、Tcout值、Thin值、Thout值保存在所述控制器内， 所述制冷出水温度Tcout值比所述制冷进水温度Tcin值低，所述制热出水温度Thout值比所述制热进水温度Thin值高；b)根据实际情况设定每一模块组内的温度偏差值ΔΤ1，模块组间的温度偏差值ΔΤ2， 并把Δ Tl和ΔΤ2的值保存在所述控制器内；
c)通过所述控制面板设定制冷进水温度临界值ATcin、制冷出水温度临界值 ATcout、制热进水温度临界值Δ Thin和制热出水温度临界值AThout ；
d)所述进水温度传感器把当前各模块组实际进水的温度值Tin传送到所述控制器，所述出水温度传感器把当前各模块组实际出水的温度Tout传送到所述控制器；
e)把步骤d中所述控制器接收到的Tin值和Tout值与步骤c中设定的各各温度临界值进行比较，根据比较结果，判断模块化冷/热水机组能调控制系统内每一台压缩机是开启还是关闭，确定需要启动的压缩机，间隔时间tl按顺序启动，需要关闭的压缩机，间隔时间t2按顺序关闭，
制冷时，当Tin彡ATcin时，压缩机开启；当Tout彡Δ Tcout时，压缩机关闭；
制热时，当TinS AThin时，压缩机开启；当1Tout彡Δ Thout时，压缩机关闭。步骤C中设定每一模块组内的压缩机的临界温度值的步骤中包括以下步骤
(1)为了使得每一所述进水温度传感器和每一所述出水温度传感器检测到的温度值存在偏差，避免压缩机同时启动或同时关闭，设定一个N值，定义N的取值按顺序排列为O、1、 2、3，对于包含有η个模块组的模块化冷/热水机组能调控制系统，所述η个模块组按顺序排列成1 η，其中第一个模块组对应地N取值为0，第二个模块组对应地N取值为1，第三个模块组对应地N取值为2，第四个模块组对应地N取值为3，第五个模块组对应地N取值为0，第六个模块组对应地N取值为1，，……，直到第η个模块组对应地取N值；
(2)定义每一模块组内的两台压缩机的进水温度临界值如下
①制冷时，
对于第一台压缩机，制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ,制冷出水温度临界值 Δ Tcout=Tcout+Δ Τ2 XN ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定；
对于第二台压缩机，制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+Δ Τ2ΧΝ+Δ Tl，制冷出水温度临界值Δ Tc0Ut=Tcout+Δ Τ2 XN+Δ Tl ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定；
②制热时，
对于第一台压缩机，制热进水温度临界值Δ Thin=Thin- ΔΤ2ΧΝ,制热出水温度临界值 Δ Thout=Thout-Δ Τ2 XN ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定；
对于第二台压缩机，制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl，制热出水温度临界值Δ Thout=Thout- Δ Τ2 XN+ Δ Tl ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定。本发明的有益效果是由于本发明在模块化冷/热水机组能调控制系统中的每一所述模块组的进水端设置有进水温度传感器，出水端设置有出水温度传感器，利用所述进水温度传感器把模块组进水的实时温度传送给控制器，通过所述控制器比较进水温度传感器传送来的进水温度值和设定的进水温度临界值的大小，根据比较结果判定模块组中的压缩机是否开启；通过所述控制器比较出水温度传感器传送来的出水温度值和设定的出水温度临界值的大小，根据比较结果判定模块组中的压缩机是否关闭；所以，本发明控制系统只需要在模块组的进水端和出水端安装上温度传感器，利用可编程控制器，即可实现压缩机工作状态的控制，其结构简单、成本较低；采用本发明方法对冷/热水机组进行控制时，其控制精度高、控制稳定，并能有效保证机组工作寿命。根据本发明设定的压缩机启停逻辑，机组启动运行时，各模块组的压缩机能根据其设定的进水温度启动，而停机时能根据出水温度停止，从而既能满足用户用对供水温度的要求，又使供水温度稳定，提高控制精度；减少了压缩机频繁启停的现象，也就减少了启动损耗，同时延长机组的寿命。
图1是本发明机组能调控制系统的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，在本实施例中，本发明的模块化冷/热水机组能调控制系统，包括6 个模块组1。在本发明中，所述模块组1的数目不能多于16个，即压缩机的数量不能多于 32台。所述模块组1按顺序编号分别连接于总进水水路2和总出水水路3，所述每一模块组1包含有两台压缩机41、42，所述模块化冷/热水机组能调控制系统还包括有控制器、控制面板，所述控制器设置为PLC等可编程控制器。所述控制面板与所述控制器相连接，在每一所述模块组1的进水端设置有进水温度传感器5，出水端设置有出水温度传感器6，所述进水温度传感器5、所述出水温度传感器6均与所述控制器相连接。本发明利用所述模块化冷/热水机组能调控制系统来对冷/热水机组控制的方法包括以下步骤
a)通过所述控制面板设定制冷进水温度Tciru制冷出水温度Tcout、制热进水温度 η、制热出水温度Thout，并把1Tcin值、Tcout值、Thin值、Thout值保存在所述控制器内，所述制冷出水温度Tcout值比所述制冷进水温度Tcin值低，所述制热出水温度Thout 值比所述制热进水温度 η值高，在本实施例中，设定Tcin=12°C，TCOut=7°C，Thin=40°C， Thout=45°C ；
b)根据实际情况设定每一模块组内的温度偏差值ΔΤ1，模块组间的温度偏差值ΔΤ2， 并把Δ Tl和ΔΤ2的值保存在所述控制器内，在这里，设定Δ Tl=O. 3°C，Δ T2=0. 5°C ；
c)通过所述控制面板设定制冷进水温度临界值ATcin、制冷出水温度临界值 ATcout、制热进水温度临界值Δ Thin和制热出水温度临界值AThout ；
d)所述进水温度传感器把当前各模块组实际进水的温度值Tin传送到所述控制器，所述出水温度传感器把当前各模块组实际出水的温度Tout传送到所述控制器；
e)把步骤d中所述控制器接收到的Tin值和Tout值与上述步骤c中设定的各各温度临界值进行比较，根据比较结果，判断模块化冷/热水机组能调控制系统内每一台压缩机是开启还是关闭，确定需要启动的压缩机，间隔时间tl按顺序启动，需要关闭的压缩机，间隔时间t2按顺序关闭，其中，设定tl=lmin，t2=2min,
制冷时，当Tin彡ATcin时，压缩机开启；当Tout彡Δ Tcout时，压缩机关闭； 制热时，当Tin彡AThin时，压缩机开启；当Tout彡Δ Thout时，压缩机关闭。在上述步骤c中设定每一模块组内的压缩机的临界温度值的步骤中，为了使得每一所述进水温度传感器5和每一所述出水温度传感器6检测到的温度值存在偏差，避免压缩机同时启动或同时关闭，设定一个N值，定义N的取值按顺序排列为0、1、2、3，对于包含有η个模块组的模块化冷/热水机组能调控制系统，所述η个模块组按顺序排列成1 η， 其中第一个模块组对应地N取值为0，第二个模块组对应地N取值为1，第三个模块组对应地N取值为2，第四个模块组对应地N取值为3，第五个模块组对应地N取值为0，第六个模块组对应地N取值为1，，……，直到第η个模块组对应地取N值，对于本实施例，η取为6， η=1 时，N=O ；n=2 时，N=I ；n=3 时，N=2 ；n=4 时，N=3 ；n=5 时，N=O ；n=6 时，N=I。下面具体举例作进一步说明 I制冷时，
根据步骤a中设定的Tcin=12 V，Tcout=7 °C，步骤b中设定的Δ Tl=O. 3 V， ΔΤ2=0. 5 °C,
⑴对于第一个模块组，即η=1，此时Ν=0，有 对于第一台压缩机，
制冷进水温度临界值ATcin=TCin+AT2XN=12°C，当Tin彡12°C，压缩机开启， 制冷出水温度临界值ATC0Ut=Tc0ut+AT2XN=7°C，当Tout ^ 7°C，压缩机停机； 对于第二台压缩机，
制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=12. 3°C，当Tin彡12. 3°C，压缩机开
启，
制冷出水温度临界值 ATcout=Tcout+AT2XN+ATl=7. 3°C，当 Tout ( 7. 3°C，压缩机停机；
⑵对于第二个模块组，即n=2，此时N=l，有 对于第一台压缩机，
制冷进水温度临界值ΔΤ( η=Τ( η+ΔΤ2ΧΝ=12. 5°C，当Tin彡12. 5°C，压缩机开启， 制冷出水温度临界值Δ Tcout=Tcout+Δ T2 XN=7. 5°C，当Tout ( 7. 5°C，压缩机停机； 对于第二台压缩机，
制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=12. 8°C，当Tin彡12. 8°C，压缩机开
启，
制冷出水温度临界值ATcout=Tcout+AT2XN+ATl=7. 8°C，当Tout彡7. 8°C，压缩机停机；
⑶对于第三个模块组，即n=3，此时N=2，有 对于第一台压缩机，
制冷进水温度临界值ATcin=TCin+AT2XN=13°C，当Tin彡13°C，压缩机开启， 制冷出水温度临界值ATc0Ut=I1c0UtiATZXN=St:,当Tout ^ 8°C，压缩机停机； 对于第二台压缩机，
制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=13. 3°C，当Tin彡13. 3°C，压缩机开
启，
制冷出水温度临界值ATCOut=Tcout+AT2XN+ATl=8. 3°C，当iTout彡8. 3°C，压缩机停机；
⑷对于第四个模块组，即n=4，此时N=3，有 对于第一台压缩机，
制冷进水温度临界值ΔΤ( η=Τ( η+ΔΤ2ΧΝ=13. 5°C，当Tin彡13. 5°C，压缩机开启，制冷出水温度临界值Δ Tcout=Tcout+Δ T2 XN=8. 5°C，当Tout ( 8. 5°C，压缩机停机； 对于第二台压缩机，
制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=13. 8°C，当Tin彡13. 8°C，压缩机开
启，
制冷出水温度临界值ATCOut=Tcout+AT2XN+ATl=8. 8°C，当iTout彡8. 8°C，压缩机停机；
⑶对于第五个模块组，即η=5，此时Ν=0，有 对于第一台压缩机，
制冷进水温度临界值ATcin=TCin+AT2XN=12°C，当Tin彡12°C，压缩机开启， 制冷出水温度临界值Δ Tcout=I1c0Ut+Δ T2 XN=7°C，当Tout ^ 7°C，压缩机停机； 对于第二台压缩机，
制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=12. 3°C，当Tin彡12. 3°C，压缩机开
启，
制冷出水温度临界值 Δ Tc0Ut=Tcout+Δ T2 X N+Δ T 1=7. 3°C，当 Tout ( 7. 3°C，压缩机停机；
(6)对于第六个模块组，即n=6，此时N=l，有 对于第一台压缩机，
制冷进水温度临界值ΔΤ( η=Τ( η+ΔΤ2ΧΝ=12. 5°C，当Tin彡12. 5°C，压缩机开启， 制冷出水温度临界值Δ Tcout=Tcout+Δ T2 XN=7. 5°C，当Tout ( 7. 5°C，压缩机停机； 对于第二台压缩机，
制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=12. 8°C，当Tin彡12. 8°C，压缩机开
启，
制冷出水温度临界值ATcout=Tcout+AT2XN+ATl=7. 8°C，当Tout彡7. 8°C，压缩机停机。例如，当所述进水温度传感器检测到的实际进水温度为14°C，则所述六个模块组的所有压缩机依间隔tl=lmin启动。若检测到此时的实际进水温度为13°C，则第一个模块组的两台压缩机、第二个模块组的两台压缩机、第三个模块组的第一台压缩机、第五个模块组的两台压缩机、第六个模块组的两台压缩机依间隔tl=lmin启动。压缩机启动运行后，若检测到实际出水温度为6. 8°C，则所述六个模块组的所有压缩机依间隔t2=2min关闭各个模块组内的压缩机。若检测到的实际出水温度为7. 9°C，则第三个模块组的两台压缩机、第四个模块组的两台压缩机依间隔t2=2min关闭。II制热时，
根据步骤a中设定的Thin=40 V，Thout=45 °C，步骤b中设定的Δ Tl=O. 3 V， ΔΤ2=0. 5 °C,
⑴对于第一个模块组，即η=1，此时Ν=0，有 对于第一台压缩机，
制热进水温度临界值AThin=Thin-AT2XN=40°C，当Tin彡40°C，压缩机开启， 制热出水温度临界值Δ Thout=Ili0Ut-Δ T2 XN=45°C，当Thout彡45°C，压缩机关闭； 对于第二台压缩机，制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=40. 3°C，当Tin彡40. 3°C，压缩机开
启，
制热出水温度临界值 AThout=Thout-AT2XN+ATl=45. 3°C，当 Thout 彡 45. 3°C，压缩机关闭；
⑵对于第二个模块组，即n=2，此时N=l，有 对于第一台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-Δ T2 XN=39. 5°C，当Tin彡39. 5°C，压缩机开启， 制热出水温度临界值Δ Thout=Ili0Ut-Δ T2 X N=44. 5°C，当Thout彡44. 5°C，压缩机关
闭；
对于第二台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=39. 8°C，当Tin彡39. 8°C，压缩机开
启，
制热出水温度临界值 Δ Thout=Thout- ΔΤ2ΧΝ+Δ T 1=44. 8°C，当 Thout 彡 44. 8°C，压缩机关闭；
⑶对于第三个模块组，即n=3，此时N=2，有 对于第一台压缩机，
制热进水温度临界值AThin=Thin-AT2XN=39°C，当Tin彡39°C，压缩机开启， 制热出水温度临界值Δ Thout=Ili0Ut-Δ T2 XN=44°C，当Thout彡44°C，压缩机关闭； 对于第二台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=39. 3°C，当Tin彡39. 3°C，压缩机开
启，
制热出水温度临界值 Δ Thout=Thout-Δ T2 X N+Δ T 1=44. 3 °C，当 Thout 彡 44. 3°C，压缩机关闭；
⑷对于第四个模块组，即n=4，此时N=3，有 对于第一台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-Δ T2 XN=38. 5°C，当Tin彡38. 5°C，压缩机开启， 制热出水温度临界值Δ Thout=Ili0Ut-Δ T2 X N=43. 5°C，当Thout彡43. 5°C，压缩机关
闭；
对于第二台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=38. 8°C，当Tin彡38. 8°C，压缩机开
启，
制热出水温度临界值 Δ Thout=Thout-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=43. 8°C，当 Thout 彡 43. 8°C，压缩机关闭；
⑶对于第五个模块组，即η=5，此时Ν=0，有 对于第一台压缩机，
制热进水温度临界值AThin=Thin-AT2XN=40°C，当Tin彡40°C，压缩机开启， 制热出水温度临界值Δ Thout=Ili0Ut-Δ T2 XN=45°C，当Thout彡45°C，压缩机关闭； 对于第二台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=40. 3°C，当Tin彡40. 3°C，压缩机开启，
制热出水温度临界值 AThout=Thout-AT2XN+ATl=45. 3°C，当 Thout 彡 45. 3°C，压缩机关闭；
(6)对于第六个模块组，即n=6，此时N=l，有 对于第一台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-Δ T2 XN=39. 5°C，当Tin彡39. 5°C，压缩机开启， 制热出水温度临界值Δ Thout=Ili0Ut-Δ T2 X N=44. 5°C，当Thout彡44. 5°C，压缩机关
闭；
对于第二台压缩机，
制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl=39. 8°C，当Tin彡39. 8°C，压缩机开
启，
制热出水温度临界值 Δ Thout=Thout- ΔΤ2ΧΝ+Δ T 1=44. 8°C，当 Thout 彡 44. 8°C，压缩机关闭。当所述进水温度传感器检测到的实际进水温度为39°C，则第一个模块组的两台压缩机、第二个模块组的两台压缩机、第三个模块组的两台压缩机、第五个模块组的两台压缩机、第六个模块组的两台压缩机依间隔tl=lmin启动。压缩机启动运行后，若检测到的实际出水温度为44. 5°C，则第二个模块组的第一台压缩机、第三个模块组的两台压缩机、第四个模块组的两台压缩机、第六个模块组的第一台压缩机依间隔t2=anin关闭。在本发明中，设置N值，使得连接在所述总进水水路和总出水水路之间的模块组之间存在温度偏差，根据这一偏差，控制压缩机按程序启动，保证本采用本发明方法进行机组控制时，能有更加好的精度。本发明可广泛应用于冷/热水机组的控制领域。
权利要求
1.一种模块化冷/热水机组能调控制系统，包括若干模块组(1 )，所述若干模块组(1) 按顺序编号分别连接于总进水水路(2)和总出水水路(3)，所述每一模块组(1)包含有两台压缩机(41、42)，其特征在于所述模块化冷/热水机组能调控制系统还包括有控制器、控制面板，所述控制面板与所述控制器相连接，在每一所述模块组(1)的进水端设置有进水温度传感器(5)，出水端设置有出水温度传感器(6)，所述进水温度传感器(5)、所述出水温度传感器(6)均与所述控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的模块化冷/热水机组能调控制系统，其特征在于所述控制器为可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的模块化冷/热水机组能调控制系统，其特征在于所述模块组(1)的数目不大于十六。
4.一种权利要求1所述的模块化冷/热水机组能调控制系统的控制方法，其特征在于， 该方法包括以下步骤通过所述控制面板设定制冷进水温度Tciru制冷出水温度Tcout、制热进水温度Thin、 制热出水温度Iliout，并把Tcin值、Tcout值、Thin值、Thout值保存在所述控制器内，所述制冷出水温度Tcout值比所述制冷进水温度Tcin值低，所述制热出水温度Thout值比所述制热进水温度Thin值高；根据实际情况设定每一模块组内的温度偏差值ΔΤ1，模块组间的温度偏差值ΔΤ2，并把Δ Tl和ΔΤ2的值保存在所述控制器内；通过所述控制面板设定制冷进水温度临界值ATcin、制冷出水温度临界值ATcout、 制热进水温度临界值Δ Thin和制热出水温度临界值AThout;所述进水温度传感器(5)把当前各模块组实际进水的温度值Tin传送到所述控制器， 所述出水温度传感器(6)把当前各模块组实际出水的温度Tout传送到所述控制器；把步骤d中检测到的Tin值和Tout值与步骤c中设定的各个温度临界值进行比较，根据比较结果，判断模块化冷/热水机组能调控制系统内每一台压缩机是开启还是关闭，确定需要启动的压缩机，间隔时间tl按顺序启动，需要关闭的压缩机，间隔时间t2按顺序关闭，制冷时，当Tin彡ATcin时，压缩机开启；当Tout彡Δ Tcout时，压缩机关闭；制热时，当TinS AThin时，压缩机开启；当1Tout彡Δ Thout时，压缩机关闭。
5.根据权利要求4所述的模块化冷/热水机组能调控制系统的控制方法，其特征在于， 设定每一模块组内的压缩机的临界温度值的步骤中包括以下步骤为了使得每一所述进水温度传感器(5)和每一所述出水温度传感器(6)检测到的温度值存在偏差，避免压缩机同时启动或同时关闭，设定一个N值，定义N的取值按顺序排列为 0、1、2、3，对于包含有η个模块组的模块化冷/热水机组能调控制系统，所述η个模块组按顺序排列成1 η，其中第一个模块组对应地N取值为0，第二个模块组对应地N取值为1， 第三个模块组对应地N取值为2，第四个模块组对应地N取值为3，第五个模块组对应地N 取值为O，第六个模块组对应地N取值为1，……，直到第η个模块组对应地取得N值；定义每一模块组内的两台压缩机的进水温度临界值如下①制冷时，对于第一台压缩机，制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+ ΔΤ2ΧΝ,制冷出水温度临界值Δ Tcout=Tcout+Δ T2 XN ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定；对于第二台压缩机，制冷进水温度临界值Δ Tcin=Tcin+Δ Τ2ΧΝ+Δ Tl，制冷出水温度临界值Δ Tc0Ut=Tcout+Δ Τ2 XN+Δ Tl ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定；②制热时，对于第一台压缩机，制热进水温度临界值Δ Thin=Thin- ΔΤ2ΧΝ,制热出水温度临界值 Δ Thout=Thout-Δ Τ2 XN ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定；对于第二台压缩机，制热进水温度临界值Δ Thin=Thin-ΔΤ2ΧΝ+Δ Tl，制热出水温度临界值Δ Thout=Thout- Δ Τ2 XN+ Δ Tl ；其中N的取值按照上述步骤(1)中的原则进行确定。
全文摘要
本发明公开了一种冷/热水机组控制系统以及利用该系统对冷/热水机组控制的方法,旨在提供结构简单、成本较低的模块化冷/热水机组能调控制系统以及一种控制精度高、控制稳定、能有效保证机组工作寿命的模块化冷/热水机组能调控制系统控制方法。本发明利用设置在总进水水路上的进水温度传感器和设置在总出水水路上的出水温度传感器检测得到进入各个模块组的进水温度以及出水温度，根据进水温度和出水温度来调节压缩机运行状态，保证了机组在运行过程中控制平稳，且控制简单。本发明可广泛应用于冷/热水机组的控制领域。
文档编号F24F11/02GK102200335SQ20111012321
公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者林国华 申请人:珠海铨高机电设备有限公司